一种铝单板加工用钣金定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用钣金定位装置，包括底板，所述底板的底部固接有支块，所述横板的外壁通过横槽与左侧的底板的右端间隙配合，所述底板的顶部设有定位组件。该铝单板加工用钣金定位装置，通过底板、支块、横板、横槽、橡胶垫和定位组件的配合，使得该装置在使用时，通过压板对铝单板实现快速抵紧固定限位，进而加快定位速度，提升定位效率，通过通过底板、支块、横板、横槽、橡胶垫和卡位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿块与齿槽的单向卡接相连对两侧底板进行扩张调节，实现对不同尺寸的铝单板进行夹持固定，且通过锥筒与皮带的转动连接，使得铝单板可前后滑动调节，进而便于对铝单板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用钣金定位装置
本技术涉及铝单板加工用钣金定位装置
，具体为一种铝单板加工用钣金定位装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板因其具有重量轻、钢性好、耐久性和耐腐蚀性好等特点在建筑领域被广泛应用。现有技术中的铝单板加工用钣金定位装置，在使用时，不可实现对铝单板实现快速抵紧固定限位，进而延长定位速度，降低定位效率，且定位稳定性不佳，同时不可实现对不同尺寸的铝单板进行夹持固定，在此基础上，铝单板不可前后滑动调节，进而不便于对铝单板进行加工，降低加工实用性和灵活性，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板加工用钣金定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工用钣金定位装置，包括底板，所述底板的底部固接有支块，所述支块的底部固接有橡胶垫，右侧所述底板的左端固接有横板，所述横板的外壁通过横槽与左侧的底板的右端间隙配合，所述底板的顶部设有定位组件；所述定位组件包括支架、短杆、曲板、滑槽、滑杆、斜杆、螺杆、螺母、压板和气缸；所述支架的底部与底板的顶部固定连接，所述支架的外端通过短杆活动连接有曲板，所述曲板的正面左侧通过滑槽间隙配合有滑杆，所述滑杆的后端面与气缸的伸缩端固定连接，所述气缸的底部与底板的顶部固定连接，所述曲板的内端通过销轴活动连接有斜杆，所述斜杆的右端间隙配合有螺杆，所述螺杆的外壁上下两侧均螺纹连接有螺母，所述螺杆的底部固接有压板。优选的，所述横板与横槽构成滑动结构。优选的，所述螺母的外壁加工有磨纹。优选的，所述底板的下方设有卡位组件；所述卡位组件包括齿槽、齿块、开口、转杆、扭力弹簧、拨杆、竖杆、锥筒和皮带；所述齿槽加工于横板的底部，所述齿槽的底部卡接有齿块，所述齿块的外壁通过开口与横槽的内壁底部间隙配合，所述齿块的右端通过转杆与开口的内壁右端转动连接，所述转杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两端分别与左侧的横板和齿块相卡接，所述齿块的底部固接有拨杆，所述齿槽的外侧上方设有多个竖杆，所述竖杆的外壁通过轴承与底板的顶部转动连接，所述竖杆的外壁固接有锥筒，同侧所述锥筒的外壁通过皮带转动连接。优选的，所述齿槽与齿块的形状相契合。优选的，同侧所述竖杆两两之间等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝单板加工用钣金定位装置结构科学合理，使用安全方便：通过底板、支块、横板、横槽、橡胶垫和定位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过外界控制模块控制气缸的伸缩，进而通过曲板带动斜杠同时向内转动，进而通过压板对铝单板实现快速抵紧固定限位，进而加快定位速度，提升定位效率，且可大大提升定位稳定性。通过通过底板、支块、横板、横槽、橡胶垫和卡位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿块与齿槽的单向卡接相连对两侧底板进行扩张调节，实现对不同尺寸的铝单板进行夹持固定，且通过锥筒与皮带的转动连接，使得铝单板可前后滑动调节，进而便于对铝单板进行加工，大大提升加工实用性和灵活性，进而方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中滑槽、支架和短杆的结构示意图；图3为图1中齿槽、齿块和横板的结构示意图；图4为图1中螺杆、卡板和皮带的结构示意图。图中：1、底板，2、支块，3、横板，4、横槽，5、橡胶垫，6、定位组件，601、支架，602、短杆，603、曲板，604、滑槽，605、滑杆，606、斜杆，607、螺杆，608、螺母，609、卡板，610、气缸，7、卡位组件，701、齿槽，702、齿块，703、开口，704、转杆，705、扭力弹簧，706、拨杆，707、竖杆，708、锥筒，709、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝单板加工用钣金定位装置，包括底板1，底板1的底部固接有支块2，支块2的底部固接有橡胶垫5，橡胶垫5用于增大支块2底部的摩擦，右侧底板1的左端固接有横板3，横板3的外壁通过横槽4与左侧的底板1的右端间隙配合，横板3与横槽4构成滑动结构，横板3通过横槽4对左侧的底板1进行导向，底板1的顶部设有定位组件6。定位组件6包括支架601、短杆602、曲板603、滑槽604、滑杆605、斜杆606、螺杆607、螺母608、压板609和气缸610，支架601的底部与底板1的顶部固定连接，支架601的外端通过短杆602活动连接有曲板603，短杆602使得曲板603可转动，曲板603的正面左侧通过滑槽604间隙配合有滑杆605，滑杆605上下运动可带动曲板603进行转动，滑杆605的后端面与气缸610的伸缩端固定连接，气缸610的底部与底板1的顶部固定连接，曲板603的内端通过销轴活动连接有斜杆606，曲板603转动可带动斜杆606转动，斜杆606的右端间隙配合有螺杆607，螺杆607的外壁上下两侧均螺纹连接有螺母608，螺母608用于对螺杆607进行调节，螺母608的外壁加工有磨纹，磨纹可增大螺母608外壁的摩擦，螺杆607的底部固接有压板609，压板609用于对铝单板进行抵紧定位。底板1的下方设有卡位组件7，卡位组件7包括齿槽701、齿块702、开口703、转杆704、扭力弹簧705、拨杆706、竖杆707、锥筒708和皮带709，齿槽701加工于横板3的底部，齿槽701的底部卡接有齿块702，齿槽701与齿块702的形状相契合，这样设计使得两个底板1可向外滑动，且可实现单向滑动，进而对不同尺寸的铝单板进行固定，齿块702的外壁通过开口703与横槽4的内壁底部间隙配合，齿块702的右端通过转杆704与开口703的内壁右端转动连接，转杆704使得齿块702受力时可转动，转杆704的外壁套接有扭力弹簧705，扭力弹簧705的左右两端分别与左侧的横板3和齿块702相卡接，扭力弹簧705给予齿块702顺时针转动的力，齿块702的底部固接有拨杆706，拨杆706用于拨动齿块702转动，齿槽701的外侧上方设有多个竖杆707，同侧竖杆707两两之间等距分布，竖杆707使得铝单板可前后移动调节，竖杆707的外壁通过轴承与底板1的顶部转动连接，竖杆707的外壁固接有锥筒708，锥筒708使得铝单板始终向下受力，同侧锥筒708的外壁通过皮带709转动连接，皮带709始终处于绷紧状态。在本实施例中，当使用该铝单板加工用钣金定位装置时，首先将铝单板放置在底板1的顶部，且位于两侧锥筒708的内端，通过横板3与横槽4的间隙配合，且齿块702与齿槽701的卡接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板加工用钣金定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固接有支块（2），所述支块（2）的底部固接有橡胶垫（5），右侧所述底板（1）的左端固接有横板（3），所述横板（3）的外壁通过横槽（4）与左侧的底板（1）的右端间隙配合，所述底板（1）的顶部设有定位组件（6）；/n所述定位组件（6）包括支架（601）、短杆（602）、曲板（603）、滑槽（604）、滑杆（605）、斜杆（606）、螺杆（607）、螺母（608）、压板（609）和气缸（610）；/n所述支架（601）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述支架（601）的外端通过短杆（602）活动连接有曲板（603），所述曲板（603）的正面左侧通过滑槽（604）间隙配合有滑杆（605），所述滑杆（605）的后端面与气缸（610）的伸缩端固定连接，所述气缸（610）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述曲板（603）的内端通过销轴活动连接有斜杆（606），所述斜杆（606）的右端间隙配合有螺杆（607），所述螺杆（607）的外壁上下两侧均螺纹连接有螺母（608），所述螺杆（607）的底部固接有压板（609）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用钣金定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固接有支块（2），所述支块（2）的底部固接有橡胶垫（5），右侧所述底板（1）的左端固接有横板（3），所述横板（3）的外壁通过横槽（4）与左侧的底板（1）的右端间隙配合，所述底板（1）的顶部设有定位组件（6）；
所述定位组件（6）包括支架（601）、短杆（602）、曲板（603）、滑槽（604）、滑杆（605）、斜杆（606）、螺杆（607）、螺母（608）、压板（609）和气缸（610）；
所述支架（601）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述支架（601）的外端通过短杆（602）活动连接有曲板（603），所述曲板（603）的正面左侧通过滑槽（604）间隙配合有滑杆（605），所述滑杆（605）的后端面与气缸（610）的伸缩端固定连接，所述气缸（610）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述曲板（603）的内端通过销轴活动连接有斜杆（606），所述斜杆（606）的右端间隙配合有螺杆（607），所述螺杆（607）的外壁上下两侧均螺纹连接有螺母（608），所述螺杆（607）的底部固接有压板（609）。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用钣金定位装置，其特征在于：所述横板（3）与横槽（4）构成滑动结构。


3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用钣金定位装置，其特征在于：所述螺母（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈显利，
申请(专利权)人：大连精亦晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21