本实用新型专利技术公开了一种超薄金属件防变形冲压装置，具体涉及冲压装置领域，包括冲压座，所述冲压座两侧均固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有顶板，所述冲压座顶部表面开设有放置槽，所述放置槽内部活动设有垫板，所述冲压座底部嵌设有安装盒，所述顶板内侧固定设有挡板，所述垫板包括一组基板和两组填充板，且两组填充板分别固定设于基板顶部和底部，所述基板和填充板中心处开设有导孔，所述放置槽，两侧均开设有固定槽，所述固定槽内部设有挤压板和弹簧，且弹簧固定设于固定槽内侧，固定槽顶部和底部均固定设有对接板。本实用新型专利技术通过设置放置槽和垫板，便于从底部及侧面固定金属件，固定效果好且冲压时不易变形。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄金属件防变形冲压装置
本技术涉及冲压装置领域，更具体地说，本实用涉及一种超薄金属件防变形冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。现有的超薄金属件防变形冲压装置在实际使用过程中仍存在不足之处，对超薄金属件固定的效果差，冲压时容易变形。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种超薄金属件防变形冲压装置，本技术所要解决的技术问题是：如何从底部及侧面更好的固定金属件。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄金属件防变形冲压装置，包括冲压座，所述冲压座两侧均固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有顶板，所述冲压座顶部表面开设有放置槽，所述放置槽内部活动设有垫板，所述冲压座底部嵌设有安装盒，所述顶板内侧固定设有挡板，所述垫板包括一组基板和两组填充板，且两组填充板分别固定设于基板顶部和底部，所述基板和填充板中心处开设有导孔，所述放置槽，两侧均开设有固定槽，所述固定槽内部设有挤压板和弹簧，且弹簧固定设于固定槽内侧，固定槽顶部和底部均固定设有对接板。使用时，根据金属件的长度选择合适的放置槽，将金属件放置在放置槽内部，弹簧反弹推动挤压板可从两侧挤压固定金属件，垫板放置在带有金属件放置槽的下一层放置槽，带有垫板的放置槽的挤压板可对基板进行挤压固定，填充板对应对接板填充固定，可从底部更好的支撑金属件，冲压结束后，电动推杆带动顶杆向上移动，顶杆可从导孔内部穿过，可将完成的金属件顶出。在一个优选地实施方式中，所述安装盒内部固定安装有电动推杆，且电动推杆位于垫板底部，便于带动顶杆上下移动。在一个优选地实施方式中，所述电动推杆顶部固定设有顶杆，且顶杆与导孔之间对应设置，便于顶杆的穿过。在一个优选地实施方式中，所述顶板两端表面均开设有定位槽，且定位槽顶部开设有固定孔，便于顶板与连接板的固定。在一个优选地实施方式中，所述顶板中间开设有安装槽，所述挡板活动设于安装槽内部，便于调整连接板的位置。在一个优选地实施方式中，所述挡板内侧固定设有连接板，所述连接板两端贯穿于定位槽内部，便于固定安装台。在一个优选地实施方式中，所述连接板底部固定设有安装台，且安装台底部固定安装有冲压头，便于安装冲压头。在一个优选地实施方式中，所述放置槽和垫板竖直方向设置若干组，且放置槽和垫板从上至下长度依次减小。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置放置槽和垫板，便于固定金属件，弹簧反弹推动挤压板可从两侧挤压固定金属件，垫板放置在带有金属件放置槽的下一层放置槽，带有垫板的放置槽的挤压板可对基板进行挤压固定，填充板对应对接板填充固定，可从底部更好的支撑金属件，与现有技术相比，整体可从底部及侧面固定金属件，固定效果好且不易变形；2、本技术通过设置顶板，便于稳定冲压头，连接板与定位槽之间通过螺钉及固定孔连接，固定连接前，可调整挡板和连接板的位置，挡板可对连接板进行限位，防止连接板和安装台在水平方向偏移，与现有技术相比，整体可在竖直方向起到支撑的作用，保证冲压工作的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的垫板结构示意图。图3为本技术图1的A处结构放大示意图。图4为本技术的安装盒剖面结构示意图。图5为本技术的顶板结构示意图。图6为本技术的挡板剖面结构示意图。附图标记为：1冲压座、2支撑板、3顶板、4放置槽、5垫板、6安装盒、7挡板、8基板、9填充板、10导孔、11固定槽、12挤压板、13弹簧、14对接板、15电动推杆、16顶杆、17定位槽、18安装槽、19连接板、20安装台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种超薄金属件防变形冲压装置，包括冲压座1，所述冲压座1两侧均固定设有支撑板2，所述支撑板2顶部固定设有顶板3，所述冲压座1顶部表面开设有放置槽4，所述放置槽4内部活动设有垫板5，所述冲压座1底部嵌设有安装盒6，所述顶板3内侧固定设有挡板7，所述垫板5包括一组基板8和两组填充板9，且两组填充板9分别固定设于基板8顶部和底部，所述基板8和填充板9中心处开设有导孔10，所述4，两侧均开设有固定槽11，所述固定槽11内部设有挤压板12和弹簧13，且弹簧13固定设于固定槽11内侧，固定槽11顶部和底部均固定设有对接板14。所述安装盒6内部固定安装有电动推杆15，且电动推杆15位于垫板5底部。所述电动推杆15顶部固定设有顶杆16，且顶杆16与导孔10之间对应设置。所述放置槽4和垫板5竖直方向设置若干组，且放置槽4和垫板5从上至下长度依次减小。如图1-4所示，实施方式具体为：使用时，根据金属件的长度选择合适的放置槽4，将金属件放置在放置槽4内部，弹簧13反弹推动挤压板12可从两侧挤压固定金属件，垫板5放置在带有金属件放置槽4的下一层放置槽4，带有垫板5的放置槽4的挤压板12可对基板8进行挤压固定，填充板9对应对接板14填充固定，可从底部更好的支撑金属件，冲压结束后，电动推杆15带动顶杆16向上移动，顶杆16可从导孔10内部穿过，可将完成的金属件顶出，该实施方式具体解决了现有超薄金属件防变形冲压装置固定效果差易变形的问题。所述顶板3两端表面均开设有定位槽17，且定位槽17顶部开设有固定孔。所述顶板3中间开设有安装槽18，所述挡板7活动设于安装槽18内部。所述挡板7内侧固定设有连接板19，所述连接板19两端贯穿于定位槽17内部。所述连接板19底部固定设有安装台20，且安装台20底部固定安装有冲压头。如图1、5和6所示，实施方式具体为：连接板19与定位槽17之间通过螺钉及固定孔连接，固定连接前，可调整挡板7和连接板19的位置，挡板7可对连接板19进行限位，防止连接板19和安装台20在水平方向偏移，安装台20用于安装冲压头，当冲压头进行工作时，定位槽17与连接板19的结合，可在竖直方向起到支撑的作用，保证冲压工作的稳定性，该实施方式具体解决了现有超薄金属件防变形冲压装置不便稳定冲压头的问题。本技术工作原理：参照说明书附图1-6，将金属件放置在放置槽4内部，弹簧13反弹推动挤压板12可从两侧挤压固定金属件，垫板5放置在带有金属件放置槽4的下一层放置槽4，带有垫板5的放置槽4的挤压板12可对基板8进行挤压固定，填充板9对应对接板14填充固定，可从底部更好的支撑金属件，冲压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超薄金属件防变形冲压装置，包括冲压座(1)，其特征在于：所述冲压座(1)两侧均固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定设有顶板(3)，所述冲压座(1)顶部表面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内部活动设有垫板(5)，所述冲压座(1)底部嵌设有安装盒(6)，所述顶板(3)内侧固定设有挡板(7)，所述垫板(5)包括一组基板(8)和两组填充板(9)，且两组填充板(9)分别固定设于基板(8)顶部和底部，所述基板(8)和填充板(9)中心处开设有导孔(10)，所述放置槽(4)，两侧均开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部设有挤压板(12)和弹簧(13)，且弹簧(13)固定设于固定槽(11)内侧，固定槽(11)顶部和底部均固定设有对接板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超薄金属件防变形冲压装置，包括冲压座(1)，其特征在于：所述冲压座(1)两侧均固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定设有顶板(3)，所述冲压座(1)顶部表面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内部活动设有垫板(5)，所述冲压座(1)底部嵌设有安装盒(6)，所述顶板(3)内侧固定设有挡板(7)，所述垫板(5)包括一组基板(8)和两组填充板(9)，且两组填充板(9)分别固定设于基板(8)顶部和底部，所述基板(8)和填充板(9)中心处开设有导孔(10)，所述放置槽(4)，两侧均开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部设有挤压板(12)和弹簧(13)，且弹簧(13)固定设于固定槽(11)内侧，固定槽(11)顶部和底部均固定设有对接板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄金属件防变形冲压装置，其特征在于：所述安装盒(6)内部固定安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)位于垫板(5)底部。
3.根据权利要求2所述的一种超薄金属件防变形冲压装置，其特征在于：所述电动推杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜建华，
申请(专利权)人：众至达精密机械科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。