一种电磁驱动式冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁驱动式冲压模具，包括下板、运动板、上板、限位件、上电磁铁以及下电磁铁；所述上板通过导柱与下板连接，所述运动板通过导柱与下板活动连接，所述运动板上设置有上模，所述下板上设置有下模，所述下模与上模位置相对应，所述运动板通过限位件与上板连接，所述上电磁铁位于运动板上，所述下电磁铁位于下板上，所述上电磁铁和下电磁铁位置相对应，所述上模上设置有上压部，所述下模上设置有下模腔。本实用新型专利技术提供一种电磁驱动式冲压模具，降低了设备成本，提高了工作效率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁驱动式冲压模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种电磁驱动式冲压模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，冲压模具是常用的一种模具。现在常用的驱动方式是机械机构驱动的，机械机构驱动机构复杂装置成本较高，机械驱动反应时间较长，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种电磁驱动式冲压模具，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种电磁驱动式冲压模具，包括下板、运动板、上板、限位件、上电磁铁以及下电磁铁；所述上板通过导柱与下板连接，所述运动板通过导柱与下板活动连接，所述运动板上设置有上模，所述下板上设置有下模，所述下模与上模位置相对应，所述运动板通过限位件与上板连接，所述上电磁铁位于运动板上，所述下电磁铁位于下板上，所述上电磁铁和下电磁铁位置相对应，所述上模上设置有上压部，所述下模上设置有下模腔。进一步的，所述上压部和下模腔位置相对应，所述限位件贯通上板，所述上电磁铁和下电磁铁均有多个。进一步的，所述限位件包括弹簧和限位杆，所述上电磁铁和下电磁铁分别位于运动板和下板上靠近导柱处。进一步的，所述弹簧位于限位杆的外侧，所述限位杆贯通上板，所述上电磁铁和下电磁铁与上模和下模尺寸相配合。进一步的，所述上板通过弹簧和限位杆与运动板活动连接，所述限位杆上设置有限位块，所述上电磁铁位于下电磁铁的正上方。本技术的有益效果为：提供一种电磁驱动式冲压模具，通过下板、运动板、上板、限位件、上电磁铁以及下电磁铁相互配合使用，实现采用电磁驱动代替机械驱动，驱动冲压模具工作的效果，降低了设备成本，提高了工作效率，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种电磁驱动式冲压模具的整体结构轴测图。图2为本技术一种电磁驱动式冲压模具的另一整体结构轴测图。图3为本技术一种电磁驱动式冲压模具的整体结构主视图。图中：1、下模；2、运动板；3、上模；31、上压部；4、上板；5、导柱；6、限位件；61、弹簧；62、限位杆；63、限位块；7、上电磁铁；8、下电磁铁；9、下板；10、下模腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种电磁驱动式冲压模具，包括下板9、运动板2、上板4、限位件6、上电磁铁7以及下电磁铁8；所述上板4通过导柱5与下板9连接，所述运动板2通过导柱5与下板9活动连接，用于带动上模3运动进而和下模1相互配合完成冲压工序，所述运动板2上设置有上模3，所述下板9上设置有下模1，所述下模1与上模3位置相对应，所述运动板2通过限位件6与上板4连接，所述上电磁铁7位于运动板2上，所述下电磁铁8位于下板9上，所述上电磁铁7和下电磁铁8位置相对应，两者相互吸引和排斥从而完成对运动板2的驱动，所述上模3上设置有上压部31，所述下模1上设置有下模腔10，所述上电磁铁7和下电磁铁8均与外部控制系统电性连接。所述上压部31和下模腔10位置相对应，用于相互配合完成钣金件的冲压工序，所述限位件6贯通上板4，所述上电磁铁7和下电磁铁8均有多个，用于增加工作效率。所述限位件6包括弹簧61和限位杆62，所述上电磁铁7和下电磁铁8分别位于运动板2和下板9上靠近导柱5处。所述弹簧61位于限位杆62的外侧，用于拉紧运动板2和在冲压的过程中起到缓冲的目的，所述限位杆62贯通上板4，所述上电磁铁7和下电磁铁8与上模3和下模1尺寸相配合。所述上板4通过弹簧61和限位杆62与运动板2活动连接，所述限位杆62上设置有限位块63，用于限定运动板2的运动范围，保证冲压工序的精准性，所述上电磁铁7位于下电磁铁8的正上方。本技术的工作原理为：当开始冲压工作前将上电磁铁7和下电磁铁8均与外部控制系统连接，当开始冲压工作时：外部搬运机构将需要冲压的钣金件搬运到下模1内的下模腔10内，然后向上电磁铁7和下电磁铁8通电，此时上电磁铁7和下电磁铁8均产生磁性，且两者相对的面的磁极相反，在电磁力的作用下运动板2朝向下板9运动，从而完成对钣金件的冲压工序，在此过程中运动板2拉伸弹簧61直到限位块63接触上板4为止；当冲压工序结束后：外部控制系统向上电磁铁7通反向的电流使上电磁铁7的磁极方向改变，此时上电磁铁7和下电磁铁8相互排斥使运动板2远离下板9，进而外部控制系统停止向上电磁铁7通电，在弹簧61的拉力作用下运动板2留在下板9的上方，最后外部搬运机构将冲压后的钣金件搬运到指定位置处，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁驱动式冲压模具，其特征在于：包括下板(9)、运动板(2)、上板(4)、限位件(6)、上电磁铁(7)以及下电磁铁(8)；所述上板(4)通过导柱(5)与下板(9)连接，所述运动板(2)通过导柱(5)与下板(9)活动连接，所述运动板(2)上设置有上模(3)，所述下板(9)上设置有下模(1)，所述下模(1)与上模(3)位置相对应，所述运动板(2)通过限位件(6)与上板(4)连接，所述上电磁铁(7)位于运动板(2)上，所述下电磁铁(8)位于下板(9)上，所述上电磁铁(7)和下电磁铁(8)位置相对应，所述上模(3)上设置有上压部(31)，所述下模(1)上设置有下模腔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁驱动式冲压模具，其特征在于：包括下板(9)、运动板(2)、上板(4)、限位件(6)、上电磁铁(7)以及下电磁铁(8)；所述上板(4)通过导柱(5)与下板(9)连接，所述运动板(2)通过导柱(5)与下板(9)活动连接，所述运动板(2)上设置有上模(3)，所述下板(9)上设置有下模(1)，所述下模(1)与上模(3)位置相对应，所述运动板(2)通过限位件(6)与上板(4)连接，所述上电磁铁(7)位于运动板(2)上，所述下电磁铁(8)位于下板(9)上，所述上电磁铁(7)和下电磁铁(8)位置相对应，所述上模(3)上设置有上压部(31)，所述下模(1)上设置有下模腔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电磁驱动式冲压模具，其特征在于：所述上压部(31)和下模腔(10)位置相对应，所述限位件(6)贯通上板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏明，
申请(专利权)人：昆山奥凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32