一种用于波形垫圈的冲压成型机构制造技术

技术编号:26443045 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-25 16:53
本实用新型专利技术公开了一种用于波形垫圈的冲压成型机构,包括:上模、下模、下料冲头、成型冲头、料带支承组件、转盘以及电机;上模固定连接有下料冲头和成型冲头;下料冲头的冲压端呈圆形,成型冲头的冲压端的边缘呈波浪形,下料冲头设置在料带的正上方,成型冲头设置在料带的侧部;下模上设置有成型腔,成型腔位于成型冲头的正下方;成型腔的边缘呈波浪形,并适于与成型冲头的冲压端相互啮合;电机用于驱动转盘旋转;转盘上设置有适于容置圆环片的转盘型腔,转盘型腔的位置在下料冲头的下方与成型冲头的下方之间切换。本实用新型专利技术彻底地解决了半剪带料不稳定以及产品边缘带毛刺、变形的技术问题,提升了波形垫圈的质量,带来更高的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波形垫圈的冲压成型机构
本技术涉及冲压
,具体涉及一种用于波形垫圈的冲压成型机构。
技术介绍
波形垫圈,又称波形垫片,是一种边上呈规则波浪形的圆环薄片,一般可以用于防止松动、减缓冲击,其具备良好的弹性及抗冲击等性能。目前,波形垫圈的生产主要是采用传统的半剪带料成型方式。参阅图1,料带30上具有若干圆孔,现有冲压工艺采用下料冲头40和成型冲头50,两冲头处于料带的上方并与料带的传送方向平行。工艺过程如下:1、半剪冲压:在加工时,料带快速向前传送,下料冲头对料带作第一道冲压:通过利用金属的延展性以及控制冲压深度,先在料带上冲出一道圆环状薄片(半成品),此时半成品尚未与料带完全脱离,而是延展到料带下方一定深度,半成品的边缘和料带还是保持着连带的状态。2、成型冲压:料带持续传送,半成品到达成型冲头下方,成型冲头对料带作出第二道冲压:此时成型冲头将半成品从料带上裁断,使其完全脱离料带,掉落到成型模的下模定子内,然后成型冲头与下模定子闭合,将圆环薄片冲压成边缘呈波浪形的波形垫圈(成品)。在传统的半剪带料成型工艺中,为了让半成品可以连带在料带上顺利地传送到第二道冲压工位处,第一道半剪冲压是不能将半成品完全裁断的,而第二道冲压则同时承担了裁断、以及成型的两个功能。这种工艺存在着以下的缺陷:产品的半剪质量影响着快速传送的稳定性,由于冲床的精度以及冲头本身的磨损,半剪深度是难以准确控制的。如果半剪的深度过大,半成品接近脱落状态,随着料带的快速传送,半成品会提前掉落在模面上,无法顺利到达成型工位;如果半剪的深度过小,则在冲压成型时半成品会无法有效地脱离料带。而且,半剪时没有对产品完全剪断,造成产品边缘的毛刺大、产品变形等情况。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于波形垫圈的冲压成型机构,其同样是采用下料冲头和成型冲头进行两道冲压工序;下料冲头直接将圆环片从料带上裁断,然后通过转盘将半成品圆环片输送至成型冲头下方,成型冲头再将半成品冲压成波形垫圈。本技术采用以下的技术方案来实现:一种用于波形垫圈的冲压成型机构,包括:上模、下模、下料冲头、成型冲头、料带支承组件、转盘以及电机;所述料带支承组件固定设置在所述下模上,用于支承料带;所述上模固定连接有下料冲头和成型冲头;所述下料冲头的冲压端呈圆形,所述成型冲头的冲压端的边缘呈波浪形,所述下料冲头设置在所述料带的正上方,所述成型冲头设置在所述料带的侧部;所述下模上设置有成型腔,所述成型腔位于所述成型冲头的正下方;所述成型腔的边缘呈波浪形,并适于与所述成型冲头的冲压端相互啮合;所述电机与所述转盘传动连接,用于驱动所述转盘旋转;所述转盘上设置有适于容置圆环片的转盘型腔,所述电机驱动所述转盘在所述下模上转动,所述转盘型腔的位置在所述下料冲头的下方与所述成型冲头的下方之间切换。进一步地,所述用于波形垫圈的冲压成型机构还包括:吹气销;所述吹气销设置在成型腔的侧部,所述吹气销的吹气孔朝向所述成型腔;所述吹气销与外部气源连接。进一步地,所述下模上还设置有垫圈滑道;所述垫圈滑道设置在所述成型腔相对于所述吹气销的另一端,所述垫圈滑道与所述成型腔的一边缘连通,并且所述垫圈滑道的横截面呈波浪形,以适于波形垫圈进行滑动。进一步地,所述用于波形垫圈的冲压成型机构还包括:电机凸轮、转接块以及转接轴;所述电机凸轮固定连接在所述电机的输出轴上,所述电机凸轮上设置有凸起状的顶柱;所述转接块上设置有适于与所述顶柱配合的滑槽,所述滑槽呈长条状;所述转接轴固定连接在所述电机凸轮的侧部,所述转接块、所述转盘均枢接于所述转接轴上,所述转接块固定连接在所述转盘的底部,所述转接块与所述转盘联动转动。进一步地,所述转盘呈十字型结构,四个伸出端上分别设置有一个所述转盘型腔;所述转接块呈十字型结构,四个伸出端上分别设置有一个滑槽。进一步地,所述料带支承组件包括支承销和支承块;所述下模平行设置有两排支承销,两个所述支承块固定连接在所述支承销上,所述支承块的内侧开有滑道,所述滑道内容置有料带。进一步地,所述下模包括下背板和下垫板;所述下垫板固定设置在所述下背板的底部;所述下背板上设置有适于转盘在其内转动的转动腔,所述转盘可转动地设置在所述转动腔内;所述成型腔开设在所述下垫板上。进一步地,所述下模还包括下模座、下垫脚以及下托板;所述下模座固定设置在所述下垫板的底部,四个所述下垫脚分别设置在所述下模座的底部四角;所述下托板固定设置在所述下垫脚的底部;所述电机固定设置在所述下托板上。相比于现有技术,本技术能达到的有益效果为:料带开始输送后,下料冲头对料带进行冲压,从料带上将半成品圆环片一次冲裁出来,半成品圆环片从料带上完全裁断,并落入到转盘型腔内,然后由电机驱动转盘,转盘型腔带动半成品圆环片运动至成型腔处,然后成型冲头对圆环片进行冲压,使圆环片被冲压成型为波形垫圈成品。本技术通过新的工艺以及结构来完成波形垫圈的成型,不同于传统的半剪带料成型工艺,本技术用下料冲头将半成品一次完全裁出,然后通过转盘来将半成品转移到成型冲头处进行成型。如此,解决了半剪带料成型工艺中:下料冲头冲压深度过大而导致半成品掉落到模面上、从而无法顺利到达成型工位且需要人工清理;以及下料冲头冲压深度过小,导致成型冲头无法有效地从料带上裁出的问题。本技术彻底地解决了半剪带料不稳定以及产品边缘带毛刺、变形的技术问题,不再需要考虑半剪冲压的深度,提升了波形垫圈的质量,带来更高的生产效益。附图说明图1为现有技术中半剪带料成型冲压机构的示意图;图2为料带、半成品圆环片、波形垫圈的示意图;图3为本技术的立体示意图;图4为本技术的另一立体示意图;图5为本技术的正视图;图6为本技术隐藏转盘后的立体图;图7为图5中A处的局部放大图;图8为电机、转接块、转盘以及转接轴的分解视图;图9为电机驱动转接块运动的运动流程示意图。图中:10、半成品圆环片;20、波形垫圈;30、料带;40、下料冲头;50、成型冲头;60、下模;61、下背板;62、下垫板;63、下模座;64、下垫脚;65、下托板;70、转盘;71、转盘型腔;80、电机;90、成型腔;100、吹气销;110、垫圈滑道;120、电机凸轮;121、顶柱;130、转接块;131、滑槽;140、转接轴;150、支承销;160、支承块。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术公开了一种用于波形垫圈的冲压成型机构,包括两道冲压工序,分别是从料带30上裁出半成品圆环片10、以及将半成品圆环片10冲压成型为波形垫圈20。料带30、半成品圆环片10和成品波形垫圈20的结构示意如图2所示。参阅图3-图7,本技术包括:上模、下模60、下料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于波形垫圈的冲压成型机构,其特征在于,包括:上模、下模、下料冲头、成型冲头、料带支承组件、转盘以及电机;所述料带支承组件固定设置在所述下模上,用于支承料带;所述上模固定连接有下料冲头和成型冲头;所述下料冲头的冲压端呈圆形,所述成型冲头的冲压端的边缘呈波浪形,所述下料冲头设置在所述料带的正上方,所述成型冲头设置在所述料带的侧部;所述下模上设置有成型腔,所述成型腔位于所述成型冲头的正下方;所述成型腔的边缘呈波浪形,并适于与所述成型冲头的冲压端相互啮合;所述电机与所述转盘传动连接,用于驱动所述转盘旋转;所述转盘上设置有适于容置圆环片的转盘型腔,所述电机驱动所述转盘在所述下模上转动,所述转盘型腔的位置在所述下料冲头的下方与所述成型冲头的下方之间切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于波形垫圈的冲压成型机构,其特征在于,包括:上模、下模、下料冲头、成型冲头、料带支承组件、转盘以及电机;所述料带支承组件固定设置在所述下模上,用于支承料带;所述上模固定连接有下料冲头和成型冲头;所述下料冲头的冲压端呈圆形,所述成型冲头的冲压端的边缘呈波浪形,所述下料冲头设置在所述料带的正上方,所述成型冲头设置在所述料带的侧部;所述下模上设置有成型腔,所述成型腔位于所述成型冲头的正下方;所述成型腔的边缘呈波浪形,并适于与所述成型冲头的冲压端相互啮合;所述电机与所述转盘传动连接,用于驱动所述转盘旋转;所述转盘上设置有适于容置圆环片的转盘型腔,所述电机驱动所述转盘在所述下模上转动,所述转盘型腔的位置在所述下料冲头的下方与所述成型冲头的下方之间切换。


2.如权利要求1所述的用于波形垫圈的冲压成型机构,其特征在于,所述用于波形垫圈的冲压成型机构还包括:吹气销;所述吹气销设置在成型腔的侧部,所述吹气销的吹气孔朝向所述成型腔;所述吹气销与外部气源连接。


3.如权利要求2所述的用于波形垫圈的冲压成型机构,其特征在于,所述下模上还设置有垫圈滑道;所述垫圈滑道设置在所述成型腔相对于所述吹气销的另一端,所述垫圈滑道与所述成型腔的一边缘连通,并且所述垫圈滑道的横截面呈波浪形,以适于波形垫圈进行滑动。


4.如权利要求1所述的用于波形垫圈的冲压成型机构,其特征在于,所述用于波形垫圈的冲压成型机构还包括:电机凸轮、转接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤标梁彪
申请(专利权)人:广东新宝精密制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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