一种基于不锈钢制品连续冲压装置制造方法及图纸

技术编号:26442980 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-25 16:53
本实用新型专利技术提供一种基于不锈钢制品连续冲压装置。所述基于不锈钢制品连续冲压装置包括:工作台;转动轴,所述转动轴的底端转动连接于所述工作台的内壁的底部,所述转动轴的顶端贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部,所述转动轴延伸至所述工作台的顶部的一端固定连接有圆板,所述圆板的内部开设活动槽。本实用新型专利技术提供的基于不锈钢制品连续冲压装置,通过圆板间歇式旋转,进而带动处于活动槽内部的不锈钢制品进行间歇式旋转,便于不锈钢制品旋转到冲压指定位置,不需要工作人员手动将不锈钢制品放置到指定冲压的位置,不仅提高了操作时的安全性,而且满足了连续冲压工作,极大的提高了不锈钢制品冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于不锈钢制品连续冲压装置
本技术涉及不锈钢制品领域,尤其涉及一种基于不锈钢制品连续冲压装置。
技术介绍
在食品加工、餐饮、酿造等工业领域,不锈钢同样应用广泛,因为它便于每天清洗,同时对于化学清洗剂也具有较好的耐受性,而且还因为它不易滋生细菌。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同,在化工领域,不锈钢制品以其良好的化学稳定性和坚固性得到广泛应用,可用于盛装容器,反应容器等。现实生活当中,不锈钢制品在进行冲压加工时,需要用到冲压设备,然而现有的冲压设备存在一定的缺点,比如现有的冲压设备不具有连续冲压的功能,再对一件不锈钢制品冲压过后,需要停止设备,将冲压后的制品拿走,再添加新的制品,进行冲压,不仅降低了操作时的安全性,而且降低了不锈钢制品的冲压效率,无法满足不同工厂的需求。因此,有必要提供一种基于不锈钢制品连续冲压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种基于不锈钢制品连续冲压装置,解决了不具有连续性冲压功能的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的基于不锈钢制品连续冲压装置包括:工作台;转动轴,所述转动轴的底端转动连接于所述工作台的内壁的底部,所述转动轴的顶端贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部,所述转动轴延伸至所述工作台的顶部的一端固定连接有圆板,所述圆板的内部开设活动槽;活动杆,所述活动杆的顶端和底端分别转动连接于所述工作台的内壁的顶部和底部,所述活动杆的外表面设置有旋转结构,所述旋转结构包括旋转板,所述旋转板的顶部固定连接有扇形板,所述扇形板的一侧开设有扇形槽,所述旋转板的顶部且位于所述扇形槽的一侧设置有凸杆;圆盘,所述圆盘的内表面固定于所述转动轴的外表面,且位于所述工作台的内部,所述圆盘的外表面开设有弧形槽,所述圆盘的外表面开设有驱动槽,且位于所述弧形槽的一侧;L型板,所述L型板的底部固定于所述工作台的顶部的一侧,所述L型板的一侧设置有冲压结构;活动槽的数量优选为四个,从而可以放置四个不锈钢制品,通过圆板的旋转来带动不锈钢制品进行旋转运动,使得不锈钢制品旋转到冲压位置进行冲压工作;通过旋转结构的启动,可以带动转动轴进行间歇式旋转,而转动轴的间歇式,可以带动圆板间歇式旋转,进而带动处于活动槽内部的不锈钢制品进行间歇式旋转,便于不锈钢制品旋转到冲压指定位置,不需要工作人员手动将不锈钢制品放置到指定冲压的位置,不仅提高了操作时的安全性,而且满足了连续冲压工作,极大的提高了不锈钢制品冲压效率。优选的,所述活动杆的底端的外表面固定连接有第一皮带轮,所述工作台的内壁的一侧固定连接有第一电机。优选的,所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。优选的,所述冲压结构包括凸轮,所述凸轮的轴心处通过支撑杆转动连接于所述L型板的顶部,所述凸轮的正面固定连接有第一旋转轮,所述L型板的另一侧固定连接有第二电机。优选的,所述第二电机的输出轴的外表面固定连接有第二旋转轮,所述第二旋转轮的外表面与所述第一旋转轮的外表面通过皮带传动连接。优选的,所述L型板的一侧固定连接有固定板,所述L型板的一侧的顶部滑动连接有T型杆,所述T型杆的底端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的底部,所述T型杆延伸至所述固定板的底部的一端设置有冲压块。优选的,所述固定板的顶部的一侧和所述T型杆的底部的一侧之间固定连接有复位弹簧。与相关技术相比较,本技术提供的基于不锈钢制品连续冲压装置具有如下有益效果:本技术提供一种基于不锈钢制品连续冲压装置,通过旋转结构的启动,可以带动转动轴进行间歇式旋转,而转动轴的间歇式,可以带动圆板间歇式旋转,进而带动处于活动槽内部的不锈钢制品进行间歇式旋转,便于不锈钢制品旋转到冲压指定位置,不需要工作人员手动将不锈钢制品放置到指定冲压的位置,不仅提高了操作时的安全性,而且满足了连续冲压工作,极大的提高了不锈钢制品冲压效率;通过第二电机的启动,可以带动第一旋转轮和第二旋转轮进行旋转,进而带动凸轮进行旋转,通过凸轮的旋转,可以带动T型杆向下运动,进而带动冲压块向下运动,通过冲压块向下的运动,就会对不锈钢制品进行往复式冲压,操作简单,便于使用。附图说明图1为本技术提供的基于不锈钢制品连续冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的旋转结构的结构俯视图;图3为图1所示的圆板的结构俯视图。图中标号:1、工作台,2、转动轴,3、圆板,4、活动槽,5、活动杆,6、旋转结构,61、旋转板,62、扇形板,63、扇形槽,64、凸杆,65、圆盘,66、弧形槽,67、驱动槽,7、L型板,8、冲压结构,81、凸轮,82、第一旋转轮,83、第二电机,84、第二旋转轮,85、固定板,86、T型杆,87、冲压块,88、复位弹簧,9、第一皮带轮,10、第一电机,11、第二皮带轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的基于不锈钢制品连续冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的旋转结构的结构俯视图;图3为图1所示的圆板的结构俯视图。基于不锈钢制品连续冲压装置包括:工作台1;转动轴2,所述转动轴2的底端转动连接于所述工作台1的内壁的底部,所述转动轴2的顶端贯穿所述工作台1并延伸至所述工作台的顶部,所述转动轴2延伸至所述工作台1的顶部的一端固定连接有圆板3,所述圆板3的内部开设活动槽4;活动杆5,所述活动杆5的顶端和底端分别转动连接于所述工作台1的内壁的顶部和底部,所述活动杆5的外表面设置有旋转结构6,所述旋转结构6包括旋转板61,所述旋转板61的顶部固定连接有扇形板62,所述扇形板62的一侧开设有扇形槽63,所述旋转板61的顶部且位于所述扇形槽63的一侧设置有凸杆64;圆盘65,所述圆盘65的内表面固定于所述转动轴2的外表面,且位于所述工作台1的内部,所述圆盘65的外表面开设有弧形槽66,所述圆盘65的外表面开设有驱动槽67,且位于所述弧形槽66的一侧;L型板7,所述L型板7的底部固定于所述工作台1的顶部的一侧,所述L型板7的一侧设置有冲压结构8;活动槽4的数量优选为四个,从而可以放置四个不锈钢制品,通过圆板3的旋转来带动不锈钢制品进行旋转运动,使得不锈钢制品旋转到冲压位置进行冲压工作;通过旋转结构6的启动,可以带动转动轴2进行间歇式旋转,而转动轴2的间歇式,可以带动圆板3间歇式旋转,进而带动处于活动槽4内部的不锈钢制品进行间歇式旋转,便于不锈钢制品旋转到冲压指定位置,不需要工作人员手动将不锈钢制品放置到指定冲压的位置,不仅提高了操作时的安全性,而且满足了连续冲压工作,极大的提高了不锈钢制品冲压效率。所述活动杆5的底端的外表面固定连接有第一皮带轮9,所述工作台1的内壁的一侧固定连接有第一电机10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于不锈钢制品连续冲压装置,其特征在于,包括:/n工作台;/n转动轴,所述转动轴的底端转动连接于所述工作台的内壁的底部,所述转动轴的顶端贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部,所述转动轴延伸至所述工作台的顶部的一端固定连接有圆板,所述圆板的内部开设活动槽;/n活动杆,所述活动杆的顶端和底端分别转动连接于所述工作台的内壁的顶部和底部,所述活动杆的外表面设置有旋转结构,所述旋转结构包括旋转板,所述旋转板的顶部固定连接有扇形板,所述扇形板的一侧开设有扇形槽,所述旋转板的顶部且位于所述扇形槽的一侧设置有凸杆;/n圆盘,所述圆盘的内表面固定于所述转动轴的外表面,且位于所述工作台的内部,所述圆盘的外表面开设有弧形槽,所述圆盘的外表面开设有驱动槽,且位于所述弧形槽的一侧;/nL型板,所述L型板的底部固定于所述工作台的顶部的一侧,所述L型板的一侧设置有冲压结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于不锈钢制品连续冲压装置,其特征在于,包括:
工作台;
转动轴,所述转动轴的底端转动连接于所述工作台的内壁的底部,所述转动轴的顶端贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部,所述转动轴延伸至所述工作台的顶部的一端固定连接有圆板,所述圆板的内部开设活动槽;
活动杆,所述活动杆的顶端和底端分别转动连接于所述工作台的内壁的顶部和底部,所述活动杆的外表面设置有旋转结构,所述旋转结构包括旋转板,所述旋转板的顶部固定连接有扇形板,所述扇形板的一侧开设有扇形槽,所述旋转板的顶部且位于所述扇形槽的一侧设置有凸杆;
圆盘,所述圆盘的内表面固定于所述转动轴的外表面,且位于所述工作台的内部,所述圆盘的外表面开设有弧形槽,所述圆盘的外表面开设有驱动槽,且位于所述弧形槽的一侧;
L型板,所述L型板的底部固定于所述工作台的顶部的一侧,所述L型板的一侧设置有冲压结构。


2.根据权利要求1所述的基于不锈钢制品连续冲压装置,其特征在于,所述活动杆的底端的外表面固定连接有第一皮带轮,所述工作台的内壁的一侧固定连接有第一电机。


3.根据权利要求2所述的基于不...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦长林
申请(专利权)人:江苏安惠环境设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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