一种油井管生产制备用初轧装置制造方法及图纸

技术编号:26442818 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-25 16:53
本实用新型专利技术涉及轧机技术领域,且公开了一种油井管生产制备用初轧装置,包括初轧机,所述初轧机的两侧设置有安装板,所述安装板的顶面开设有让位槽,所述让位槽的内部活动套接有输送辊,所述输送辊的两端活动安装有轴承座,所述轴承座固定套接在让位槽的内部。本实用新型专利技术通过安装板内部开设的让位槽承接输送辊和轴承座,并且利用螺栓与螺母连接为一个整体,在钢材坯料滑落到输送辊的表面产生剪切力时,由整个传输通道进行承受和抵消,降低螺栓断裂的几率,延长输送结构的使用寿命,提高装置的安全程度,而钢材坯料滑落到输送辊的表面产生的震动由减震弹簧通过与第一活动杆与第二活动杆配合连接进行活动减震,维持装置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油井管生产制备用初轧装置
本技术涉及轧机
,具体为一种油井管生产制备用初轧装置。
技术介绍
油井管又称之为石油专用管,是石油工业的基础,其生产过程中需要经过初轧机进行初轧处理,形成管坯,然后在环形炉加热后再进行穿孔,随后经过空心坯减径、连轧等一系列处理后形成油井管,但是现生产过程中由于油井管原材钢坯频繁的撞击工作辊道,造成辊道轴承以及地脚螺栓都承受很大的剪切力和震动,时间一长地脚螺栓容易疲劳断裂,尤其是在初轧机前后工作辊道区域,存在较大的安全隐患,并且在初轧机对原材钢坯初轧后到下道工序这一段输送辊道上管坯的温度流失较快,相对的后续加热设备就要耗费大量的热能才能将管坯的温度加热到的目标温度,无形中增大了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种油井管生产制备用初轧装置,具备整体抵消剪切力、减震、减缓初轧后钢坯温度流失速度的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案:一种油井管生产制备用初轧装置,包括初轧机,所述初轧机的两侧设置有安装板,所述安装板的顶面开设有让位槽,所述让位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井管生产制备用初轧装置,包括初轧机(1),其特征在于:所述初轧机(1)的两侧设置有安装板(2),所述安装板(2)的顶面开设有让位槽(11),所述让位槽(11)的内部活动套接有输送辊(3),所述输送辊(3)的两端活动安装有轴承座(4),所述轴承座(4)固定套接在让位槽(11)的内部,所述安装板(2)的底面固定连接有第一支架(5),所述第一支架(5)的一侧固定连接有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的一侧活动安装有第一活动杆(7),所述第一活动杆(7)的一端活动安装有第二活动杆(8),所述第二活动杆(8)的另一端活动安装有第二安装块(9),所述第二安装块(9)的一侧固定连接有第二支架...

【技术特征摘要】
1.一种油井管生产制备用初轧装置,包括初轧机(1),其特征在于:所述初轧机(1)的两侧设置有安装板(2),所述安装板(2)的顶面开设有让位槽(11),所述让位槽(11)的内部活动套接有输送辊(3),所述输送辊(3)的两端活动安装有轴承座(4),所述轴承座(4)固定套接在让位槽(11)的内部,所述安装板(2)的底面固定连接有第一支架(5),所述第一支架(5)的一侧固定连接有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的一侧活动安装有第一活动杆(7),所述第一活动杆(7)的一端活动安装有第二活动杆(8),所述第二活动杆(8)的另一端活动安装有第二安装块(9),所述第二安装块(9)的一侧固定连接有第二支架(19),所述第二活动杆(8)的顶面与安装板(2)的底面之间固定安装有减震弹簧(18)。


2.根据权利要求1所述的一种油井管生产制备用初轧装置,其特征在于:所述轴承座(4)的内部活动套接有螺栓(15),且螺栓(15)贯穿安装板(2)的内部,所述螺栓(15)的底部螺纹连接有螺母(16),所述螺母(16)的顶面紧密贴合在安装板(2)的底面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:骆隆龙田多耀
申请(专利权)人:上海繁正隆钢管有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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