一种多功能浆料缓存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能浆料缓存装置，包括缓存罐罐体、连接在缓存罐罐体上端的进口管道以及连接在缓存罐罐体下端的出口管道，所述出口管道上设置有阀门，还包括同时设置在缓存罐罐体的过滤机构和除铁机构，以减小输线长度，所述过滤机构安装在进口管道的出液端，对进口管道流出的浆料过滤，所述除铁机构安装在缓存罐罐体内，通过旋转搅拌，吸附缓存罐罐体内的铁杂质。这里，将过滤机构和除铁机构整合到缓存罐罐体内，做到结构整合，更紧凑，减小了输线长度，做到了在涂布使用前集中处理，改善浆料处理效果，缩短浆料输送路线，减少浆料泄漏和被污染的风险，从而提高生产效率，提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能浆料缓存装置
本技术属于电池浆料预处理
，尤其涉及一种多功能浆料缓存装置。
技术介绍
锂离子动力电池的推广应用，对推动绿色能源的发展有着重要意义。锂电池行业的发展速度日新月异，产业竞争日渐激烈。涂布工序在锂离子电池的生产过程中有着举足轻重的地位，涂布前浆料的预处理对涂布极片质量乃至电池性能的发挥起着至关重要的影响。目前产线浆料在涂布使用前需经过过滤、除铁等处理步骤，过程繁琐，处理效果不理想，并且导致浆料输送线路过长，大大增加浆料泄漏和被污染的风险，如图1所示的流程。因此，需要整合浆料过滤和除铁功能的装置，以减小输送线路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能浆料缓存装置，以解决
技术介绍
的问题。为实现上述目的，本技术的一种多功能浆料缓存装置的具体技术方案如下：一种多功能浆料缓存装置，包括缓存罐罐体、连接在缓存罐罐体上端的进口管道以及连接在缓存罐罐体下端的出口管道，所述出口管道上设置有阀门；还包括同时设置在缓存罐罐体1的过滤机构和除铁机构，以减小输线长度；所述过滤机构安装在进口管道的出液端，对进口管道流出的浆料过滤；所述除铁机构安装在缓存罐罐体内，通过旋转搅拌，吸附缓存罐罐体内的铁杂质。进一步的，所述过滤机构为安装在进口管道出液端的滤芯。进一步的，所述滤芯为楔形滤芯。进一步的，所述楔形滤芯与进口管道之间丝扣连接。进一步的，所述除铁机构包括转动连接在缓存罐罐体上端中部的传动杆，且传动杆的下端伸入缓存罐罐体内，所述传动杆的下端固定有搅拌桨，且搅拌桨上安装有吸附铁杂的磁性部件，所述传动杆的上端连接有马达。进一步的，所述马达为气动马达。进一步的，所述搅拌桨呈“V”型，且传动杆的下端与搅拌桨的上端中部固定。进一步的，所述磁性部件为竖直设置的磁性搅拌棒。进一步的，所述磁性搅拌棒关于传动杆至少对称设置两个。相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：1、使用时，关闭阀门，浆料从进口管道进入，被楔形滤芯过滤，接着过滤后的浆料进入到缓存罐罐体内，气动马达带动传动杆转动，通过搅拌桨转动，对内部搅拌，使浆料流动，便于磁性搅拌棒的吸附，除铁效果更好；2、这里，将过滤机构和除铁机构整合到缓存罐罐体内，做到结构整合，更紧凑，减小了输线长度，做到了在涂布使用前集中处理，改善浆料处理效果，缩短浆料输送路线，减少浆料泄漏和被污染的风险，从而提高生产效率，提高产品品质。附图说明图1为现有技术的流程图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术的磁性搅拌棒与传动杆的连接爆炸图。图中标号说明：1缓存罐罐体、2气动马达、3传动杆、4磁性搅拌棒、5搅拌桨、51插销、52插槽、6楔形滤芯、7阀门、8进口管道、9出口管道。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的理解。如图2-3，一种多功能浆料缓存装置，包括缓存罐罐体1、连接在缓存罐罐体1上端的进口管道8以及连接在缓存罐罐体1下端的出口管道9，出口管道9上设置有阀门7，还包括同时设置在缓存罐罐体1的过滤机构和除铁机构，以减小输线长度。过滤机构安装在进口管道8的出液端，对进口管道8流出的浆料过滤。过滤机构为安装在进口管道8出液端的滤芯，通过滤芯承接进口管道8内的浆料，进行过滤，过滤后的浆料流入缓存罐罐体1内。滤芯为楔形滤芯6，过滤效果更好。楔形滤芯6与进口管道8之间丝扣连接，方便拆卸，去除楔形滤芯6内的杂质。除铁机构安装在缓存罐罐体1内，通过旋转搅拌，吸附缓存罐罐体1内的铁杂质。除铁机构包括转动连接在缓存罐罐体1上端中部的传动杆3，且传动杆3的下端伸入缓存罐罐体1内，传动杆3的下端固定有搅拌桨5，且搅拌桨5上安装有吸附铁杂的磁性部件，传动杆3的上端连接有马达。通过马达带动传动杆3转动，传动杆3带动搅拌桨5对缓存罐罐体1内的浆料搅拌，增加流动性，便于吸附铁杂质。马达为气动马达2，体积小，动力强。搅拌桨5呈“V”型，且传动杆3的下端与搅拌桨5的上端中部固定，稳定性更好。搅拌桨5具有竖直的宽度，方便搅拌。磁性部件为竖直设置的磁性搅拌棒4，呈圆柱状，方便清理上面的铁杂质，阻力小。磁性搅拌棒4关于传动杆3至少对称设置两个，保证除铁效果，对称设置受力平衡。磁性搅拌棒4与搅拌桨5之间通过插销51连接，且插销51竖直固定在搅拌桨5上，磁性搅拌棒4的下端开设有与插销51对应的插槽52，方便拆卸，去除磁性搅拌棒4上的铁杂质。工作原理：使用时，关闭阀门7，浆料从进口管道8进入，被楔形滤芯6过滤，接着过滤后的浆料进入到缓存罐罐体1内，气动马达2带动传动杆3转动，通过搅拌桨5转动，对内部搅拌，使浆料流动，便于磁性搅拌棒4的吸附，除铁效果更好。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能浆料缓存装置，包括缓存罐罐体(1)、连接在缓存罐罐体(1)上端的进口管道(8)以及连接在缓存罐罐体(1)下端的出口管道(9)，所述出口管道(9)上设置有阀门(7)；/n其特征在于，还包括同时设置在缓存罐罐体(1)的过滤机构和除铁机构，以减小输线长度；/n所述过滤机构安装在进口管道(8)的出液端，对进口管道(8)流出的浆料过滤；/n所述除铁机构安装在缓存罐罐体(1)内，通过旋转搅拌，吸附缓存罐罐体(1)内的铁杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能浆料缓存装置，包括缓存罐罐体(1)、连接在缓存罐罐体(1)上端的进口管道(8)以及连接在缓存罐罐体(1)下端的出口管道(9)，所述出口管道(9)上设置有阀门(7)；
其特征在于，还包括同时设置在缓存罐罐体(1)的过滤机构和除铁机构，以减小输线长度；
所述过滤机构安装在进口管道(8)的出液端，对进口管道(8)流出的浆料过滤；
所述除铁机构安装在缓存罐罐体(1)内，通过旋转搅拌，吸附缓存罐罐体(1)内的铁杂质。


2.根据权利要求1所述的多功能浆料缓存装置，其特征在于，所述过滤机构为安装在进口管道(8)出液端的滤芯。


3.根据权利要求2所述的多功能浆料缓存装置，其特征在于，所述滤芯为楔形滤芯(6)。


4.根据权利要求3所述的多功能浆料缓存装置，其特征在于，所述楔形滤芯(6)与进口管道(8)之间丝扣连接。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的多功能浆料缓存装置，其特征在于，所述除铁机构包括转动连接在缓存罐罐体(1)上端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖信华，苗亚斌，郭姣姣，康宗维，程凯，孔明娇，申建阳，
申请(专利权)人：成都市银隆新能源有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51