一种减水剂生产用聚合反应釜制造技术

技术编号:26441174 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-25 16:49
本实用新型专利技术公开了一种减水剂生产用聚合反应釜,包括底板和反应釜本体,反应釜本体的外壁固定连接有一号支撑板,且一号支撑板的顶部外壁通过轴承连接有连接轴,连接轴的顶部外壁固定连接有连接架,且连接架的底部外壁固定连接有液压缸。本实用新型专利技术通过设置有连接轴、连接架、液压缸和刮筒,连接架通过下方的连接环套接于连接轴靠近顶端的外壁,进行减水剂下料时,调节气缸带动搅拌组件与反应釜本体脱离,将刮筒转动至反应釜本体上方,调节液压缸带动连接杆下方的刮筒将反应釜本体内壁附着的减水剂刮落,从而降低减水剂聚合时的损耗,同时,提高后续的反应釜本体内壁清理效率,刮筒的直径与反应釜本体的内径相同。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用聚合反应釜
本技术涉及减水剂生产
,尤其涉及一种减水剂生产用聚合反应釜。
技术介绍
减水剂又称塑化剂或分散剂,是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂;加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥。现有的减水剂生产用聚合反应釜存在有不足之处:进行反应釜中的减水剂聚合搅拌时,往往在下料时,部分减水剂附着于反应釜的内壁,不经处理,这部分减水剂就会被浪费,同时,附着于反应釜内壁的减水剂会增加反应釜内壁清洗的繁琐度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减水剂生产用聚合反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减水剂生产用聚合反应釜,包括底板和反应釜本体,反应釜本体的外壁固定连接有一号支撑板,且一号支撑板的顶部外壁通过轴承连接有连接轴,连接轴的顶部外壁固定连接有连接架,且连接架的底部外壁固定连接有液压缸,液压缸的底部外壁固定连接有连接杆,连接杆的底部外壁固定连接有刮筒。优选地,底板的顶部外壁固定连接有三个支撑架,且反应釜本体固定连接有三个支撑架的外壁。优选地,反应釜本体的底部外壁固定连接有下料管,且下料管的外壁通过法兰连接有阀门。优选地,反应釜本体的外壁固定连接有两个二号支撑板,且两个二号支撑板的顶部外壁均固定连接有气缸,两个气缸的顶部外壁固定连接有同一个密封盖。优选地,密封盖的顶部外壁固定连接有电机,且电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴。优选地,搅拌轴的外壁固定连接有两个固定架,且两个固定架的相对一侧外壁等距离固定连接于搅拌杆。优选地,两个固定架的相同一侧外壁固定连接有同一个连接板,且连接板的外壁固定连接有刮板。本技术的有益效果为:1、通过设置有连接轴、连接架、液压缸和刮筒,连接架通过下方的连接环套接于连接轴靠近顶端的外壁,进行减水剂下料时,调节气缸带动搅拌组件与反应釜本体脱离,将刮筒转动至反应釜本体上方,调节液压缸带动连接杆下方的刮筒将反应釜本体内壁附着的减水剂刮落,从而降低减水剂聚合时的损耗,同时,提高后续的反应釜本体内壁清理效率,刮筒的直径与反应釜本体的内径相同。2、通过设置有气缸和密封盖,搅拌组件安装于密封盖上,减水剂聚合搅拌完成后,调节气缸带动密封盖上的搅拌组件上升,从而方便工作人员对搅拌组件上的搅拌杆进行清洗,提高工作效率。3、通过设置有连接板和刮板,刮板在搅拌轴转动的过程中与反应釜本体的内壁接触,从而提高减水剂聚合时的搅拌效果,提高该聚合反应釜的实用价值。附图说明图1为本技术提出的一种减水剂生产用聚合反应釜的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种减水剂生产用聚合反应釜的结构侧视图;图3为本技术实施例1提出的一种减水剂生产用聚合反应釜的搅拌组件示意图;图4为本技术实施例2提出的一种减水剂生产用聚合反应釜的搅拌组件示意图。图中:1-底板、2-一号支撑板、3-液压缸、4-刮筒、5-连接架、6-连接轴、7-电机、8-密封盖、9-气缸、10-二号支撑板、11-反应釜本体、12-支撑架、13-连接杆、14-搅拌轴、15-阀门、16-下料管、17-搅拌杆、18-固定架、19-连接板、20-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1:参照图1-3,一种减水剂生产用聚合反应釜,包括底板1和反应釜本体11,反应釜本体11的外壁固定连接有一号支撑板2,且一号支撑板2的顶部外壁通过轴承连接有连接轴6,连接轴6的顶部外壁固定连接有连接架5,且连接架5的底部外壁固定连接有液压缸3,液压缸3的底部外壁固定连接有连接杆13,连接杆13的底部外壁固定连接有刮筒4,进行减水剂下料时,调节气缸9带动搅拌组件与反应釜本体11脱离,将刮4筒转动至反应釜本体11上方,调节液压缸3带动连接杆13下方的刮筒4将反应釜本体11内壁附着的减水剂刮落,从而降低减水剂聚合时的损耗,同时,提高后续的反应釜本体11内壁清理效率,刮筒4的直径与反应釜本体11的内径相同。其中,底板1的顶部外壁固定连接有三个支撑架12,且反应釜本体11固定连接有三个支撑架12的外壁。其中,反应釜本体11的底部外壁固定连接有下料管16,且下料管16的外壁通过法兰连接有阀门15。其中,反应釜本体11的外壁固定连接有两个二号支撑板10,且两个二号支撑板10的顶部外壁均固定连接有气缸9,两个气缸9的顶部外壁固定连接有同一个密封盖8。其中,密封盖8的顶部外壁固定连接有电机7,且电机7的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴14。其中,搅拌轴14的外壁固定连接有两个固定架18,且两个固定架18的相对一侧外壁等距离固定连接于搅拌杆17。工作原理:使用时,将减水剂导入反应釜本体11中后,调节气缸9带动密封盖8下降,启动电机7,电机7通过搅拌轴14带动搅拌杆17对减水剂进行搅拌聚合,搅拌聚合完成后,打开阀门15,通过下料管16进行下料,下料的过程中,气缸9带动密封盖8复位,将连接架5下方的刮筒4旋转至反应釜本体11正上方,调节液压缸3带动刮筒4对反应釜本体11的内壁附着的减水剂向下压,从而降低减水剂聚合时损耗,同时也提高后续的反应釜本体11清洗的便捷性。实施例2:参照图1、图2和图4,一种减水剂生产用聚合反应釜,与实施例1相比,两个固定架18的相同一侧外壁固定连接有同一个连接板19,且连接板19的外壁固定连接有刮板20,刮板20在搅拌轴14转动的过程中与反应釜本体11的内壁接触,从而提高减水剂聚合时的搅拌效果,提高该聚合反应釜的实用价值。工作原理:使用时,将减水剂导入反应釜本体11中后,调节气缸9带动密封盖8下降,启动电机7,电机7通过搅拌轴14带动搅拌杆17对减水剂进行搅拌聚合,同时,连接板19上的刮板20对反应釜本体11的内壁附着的减水剂带动至中间,提高聚合搅拌效果,搅拌聚合完成后,打开阀门15,通过下料管16进行下料,下料的过程中,气缸9带动密封盖8复位,将连接架5下方的刮筒4旋转至反应釜本体11正上方,调节液压缸3带动刮筒4对反应釜本体11的内壁附着的减水剂向下压,从而降低减水剂聚合时损耗,同时也提高后续的反应釜本体11清洗的便捷性。以上所述,仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂生产用聚合反应釜,包括底板(1)和反应釜本体(11),其特征在于,所述反应釜本体(11)的外壁固定连接有一号支撑板(2),且一号支撑板(2)的顶部外壁通过轴承连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的顶部外壁固定连接有连接架(5),且连接架(5)的底部外壁固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的底部外壁固定连接有连接杆(13),连接杆(13)的底部外壁固定连接有刮筒(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用聚合反应釜,包括底板(1)和反应釜本体(11),其特征在于,所述反应釜本体(11)的外壁固定连接有一号支撑板(2),且一号支撑板(2)的顶部外壁通过轴承连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的顶部外壁固定连接有连接架(5),且连接架(5)的底部外壁固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的底部外壁固定连接有连接杆(13),连接杆(13)的底部外壁固定连接有刮筒(4)。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用聚合反应釜,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁固定连接有三个支撑架(12),且反应釜本体(11)固定连接有三个支撑架(12)的外壁。


3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用聚合反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(11)的底部外壁固定连接有下料管(16),且下料管(16)的外壁通过法兰连接有阀门(15)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健全
申请(专利权)人:浙江高鑫新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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