一种医药中间体浓缩用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种医药中间体浓缩用反应釜，包括底板，其特征在于：所述底板上通过支撑柱固定设置有反应釜体，所述反应釜体下方设置有固定在底板上的电机；所述反应釜体顶部设置有投料口，投料口与反应釜体的内部相连通，反应釜体底部设置有出料口；所述反应釜体上方固定安装有电动机，所述电动机下方设有伸入反应釜体内部的电机轴，所述电机轴底端固定连接有位于反应釜体内的箱体，所述箱体上通过调节机构可转动设置有搅拌桨；所述箱体内设置有筒形凸轮，所述筒形凸轮通过转轴与设置于底板上的电机连接。本实用新型专利技术，在反应釜的内部水平方向和竖直方向都可以充分的搅拌，使原料混合的更充分，更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体浓缩用反应釜
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种医药中间体浓缩用反应釜。
技术介绍
浓缩反应釜是一种方便控制浓缩反应的反应釜，通过给反应釜加热等方法使溶液中的溶剂蒸发而增加溶液的浓度，从而得到所需的最终产物，广泛应用于化学、食品、生物制药等工业中，但是，目前的浓缩反应釜在实际使用之中仍存在一些可改进之处：溶液在反应釜内反应过程中容易因浓度的变化产生分层，底层的溶液得不到充分反应，普通的浓缩反应釜只能水平搅拌，无法将底层溶液带至上层混合或进行更充分的搅拌。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种医药中间体浓缩用反应釜。本技术所采用的技术方案是：一种医药中间体浓缩用反应釜，包括底板，上述底板上通过支撑柱固定设置有反应釜体，上述反应釜体下方设置有固定在底板上的电机；上述反应釜体顶部设置有投料口，投料口与反应釜体的内部相连通，反应釜体底部设置有出料口；上述反应釜体上方固定安装有电动机，上述电动机下方设有伸入反应釜体内部的电机轴，上述电机轴底端固定连接有位于反应釜体内的箱体，上述箱体上通过调节机构可转动设置有搅拌桨；上述箱体内设置有筒形凸轮，上述筒形凸轮通过转轴与设置于底板上的电机连接。上述调节机构包括转杆I，上述转杆I可转动的设置于上述箱体上，上述转杆I转动安装于上述箱体中部；上述转杆I位于箱体外的一端上固定连接上述搅拌桨，转杆I位于箱体内的一端上垂直固定连接有转杆II，上述转杆II另一端垂直固定连接有转杆III；上述转杆III与上述转杆I平行且分别位于上述转杆II的两侧；上述转杆III远离转杆II的一端设置有滑块。上述搅拌桨上设置有多个通孔，上述搅拌桨一端面上设置有硬毛刷。上述筒形凸轮外壁上设置有滑槽，上述滑块可沿上述筒形凸轮的外壁上滑槽滑动运行，且上述滑块始终位于上述滑槽内。上述投料口有多个，多个投料口环绕反应釜体轴线设置。上述底板底端四周通过固定安装有万向轮，上述万向轮共安装有四个且它们大小规格相同，上述万向轮均能无死角转动且每个万向轮都安装有刹车器。上述反应釜体的内壁从内向外依次固定设有内层耐酸水泥层和外层玻璃钢层。上述搅拌桨、电机轴、转轴和箱体的外侧均包裹有玻璃钢材料。上述反应釜体的侧壁上设有透明观察口。本技术一种医药中间体浓缩用反应釜，通过调节机构与筒形凸轮的配合作用，使搅拌桨不仅实现水平方向的搅拌，还可以围绕自身的转杆I进行竖直方向上的搅拌；搅拌桨的端面上设置有硬刷毛，通过围绕转杆I的搅拌，硬刷毛可以将沉积在反应釜体底部的反应物带至上层混合或进行更充分的搅拌；通过在反应釜体的侧壁上设置透明观察口，便于观察反应釜罐体内部情况。附图说明图1为本技术一种医药中间体浓缩用反应釜的结构示意图；图2为图1中筒形凸轮71与搅拌桨61之间的安装结构示意图；附图标记说明：1-底板；11-支撑柱；12-万向轮；2-反应釜体；21-投料口；31-电机；41-电动机；42-电机轴；5-箱体；61-搅拌桨；611-通孔；62-硬毛刷；71-筒形凸轮；72-转轴；81-转杆I；82-转杆II；83-转杆III；84-滑块。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术进行详细说明，本技术实施例中，一种医药中间体浓缩用反应釜，包括底板1，底板1底端四周通过固定安装有万向轮12，万向轮12共安装有四个且它们大小规格相同，万向轮12均能无死角转动且每个万向轮12都安装有刹车器，可以根据需要移动反应釜至合适的位置；底板1上通过支撑柱11固定设置有反应釜体2，反应釜体2顶部设置有投料口21，投料口21与反应釜体2的内部相连通，投料口21有多个，多个投料口21环绕反应釜体2轴线设置；反应釜体2底部设置有出料口；反应釜体2的侧壁上设有透明观察口；反应釜体2的内壁从内向外依次固定设有内层耐酸水泥层和外层玻璃钢层。反应釜体2上方固定安装有电动机41，电动机41下方设有伸入反应釜体2内部的电机轴42，电机轴42底端固定连接有位于反应釜体2内的箱体5，箱体5上通过调节机构可转动设置有搅拌桨61，搅拌桨61上设置有多个通孔611，搅拌桨61一端面上设置有硬毛刷62；调节机构包括转杆I81，转杆I81可转动的设置于箱体5上，转杆I81转动安装于箱体5中部；转杆I81位于箱体5外的一端上固定连接搅拌桨61，转杆I81位于箱体5内的一端上垂直固定连接有转杆II82，转杆II82另一端垂直固定连接有转杆III83；转杆III83与转杆I81平行且分别位于转杆II82的两侧；转杆III83远离转杆II82的一端设置有滑块84；反应釜体2下方设置有固定在底板1上的电机31，箱体5内设置有筒形凸轮71，筒形凸轮71通过转轴72与设置于底板1上的电机31连接，搅拌桨61、电机轴42、转轴72和箱体5的外侧均包裹有玻璃钢材料；筒形凸轮71外壁上设置有滑槽，滑块84可沿筒形凸轮71的外壁上滑槽滑动运行，且滑块84始终位于滑槽内；滑块84始终位于滑槽内运行，当滑块84从从滑槽中一个位置再次运行到此位置时，搅拌桨61均需要进行一次正转反转或反转正转。本技术使用时，启动电动机41、电机31，电机31的转速与电动机41的转速大小或方向不同，电动机41带动通过电机轴42与其固定连接的箱体5的转动，通过转杆I81转动设置于箱体5上的搅拌桨61跟随着箱体5水平方向转动；搅拌桨61通过转杆I81、转杆II82、转杆III83与滑块84固定连接，搅拌桨61跟随着箱体5水平方向转动，使滑块84沿筒形凸轮71的滑槽运行，转杆I相对于箱体的位置固定不动，当滑块84沿筒形凸轮71的滑槽运行时，带动转杆I的转动，与转杆I固定连接的搅拌桨61跟随着转杆I的转动实现竖直方向的转动，在搅拌桨61竖直转动过程中，硬毛刷62将位于反应釜体1底部的反应物带至上层混合或进行更充分的搅拌。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，但本技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体浓缩用反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过支撑柱(11)固定设置有反应釜体(2)，所述反应釜体(2)下方设置有固定在底板(1)上的电机(31)；所述反应釜体(2)顶部设置有投料口(21)，投料口(21)与反应釜体(2)的内部相连通，反应釜体(2)底部设置有出料口；所述反应釜体(2)上方固定安装有电动机(41)，所述电动机(41)下方设有伸入反应釜体(2)内部的电机轴(42)，所述电机轴(42)底端固定连接有位于反应釜体(2)内的箱体(5)，所述箱体(5)上通过调节机构可转动设置有搅拌桨(61)；所述箱体(5)内设置有筒形凸轮(71)，所述筒形凸轮(71)通过转轴(72)与设置于底板(1)上的电机(31)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体浓缩用反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过支撑柱(11)固定设置有反应釜体(2)，所述反应釜体(2)下方设置有固定在底板(1)上的电机(31)；所述反应釜体(2)顶部设置有投料口(21)，投料口(21)与反应釜体(2)的内部相连通，反应釜体(2)底部设置有出料口；所述反应釜体(2)上方固定安装有电动机(41)，所述电动机(41)下方设有伸入反应釜体(2)内部的电机轴(42)，所述电机轴(42)底端固定连接有位于反应釜体(2)内的箱体(5)，所述箱体(5)上通过调节机构可转动设置有搅拌桨(61)；所述箱体(5)内设置有筒形凸轮(71)，所述筒形凸轮(71)通过转轴(72)与设置于底板(1)上的电机(31)连接。


2.根据权利要求1所述的一种医药中间体浓缩用反应釜，其特征在于：所述调节机构包括转杆I(81)，所述转杆I(81)可转动的设置于所述箱体(5)上，所述转杆I(81)转动安装于所述箱体(5)中部；所述转杆I(81)位于箱体(5)外的一端上固定连接所述搅拌桨(61)，转杆I(81)位于箱体(5)内的一端上垂直固定连接有转杆II(82)，所述转杆II(82)另一端垂直固定连接有转杆III(83)；所述转杆III(83)与所述转杆I(81)平行且分别位于所述转杆II(82)的两侧；所述转杆III(83)远离转杆II(82)的一端设置有滑块(84)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮海林，
申请(专利权)人：安徽盛康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34