一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置，包括：调配罐，其内部具有用于容置茶饮料各组分的容置腔，其上部设有若干用于输入茶饮料原料的进料管和用于调节罐内气压的气阀，其下部设有出料口；其还包括：氮气源，用于提供氮气；分路器，具有输入接口和若干输出接口，通过输气管与氮气源的输出端连接，且用于氮气源输出的氮气分成若干支路并从输出接口输出；若干喷气接头，呈环形阵列布设在调配罐的下部且一端穿入到调配罐中，其另一端分别通过输气支管与分路器的若干输出接口一一对应并连接；脉冲电磁阀，设于输气管接近氮气源的一端，且令氮气源输出的氮气以脉冲形式通过若干喷气接头输入到调配罐中。该方案实施可靠且调配效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置
本技术属于茶饮料加工设备领域，尤其是一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置。
技术介绍
现有的茶饮料加工多是将各组分混合后，加入到调配罐中进行搅拌混合制得茶饮料，而这种方式，具有诸多局限性，一方面，搅拌进行混合的方式存在效率局限性，例如，电机功率在一定程度上难以提升，若是强行提高转速，则容易导致设备使用寿命大大降低，甚至导致调配罐内的料温难以控制，使得各组分进行的溶解难以达到较好的指标，另一方面，采用机械搅拌的方式，会使得搅拌装置积累污垢，影响设备清洁，且搅拌装置会占用调配罐中的内部空间。
技术实现思路
针对现有技术的情况，本技术的目的在于提供一种实施可靠、结构简单且清洁便利和能够提高调配效率的茶饮料调配装置。为了实现上述的技术目的，本技术所采用的技术方案为：一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置，其包括：调配罐，其内部具有用于容置茶饮料各组分的容置腔，其上部设有若干用于输入茶饮料原料的进料管和用于调节罐内气压的气阀，其下部设有出料口；其还包括：氮气源，用于提供氮气；分路器，具有一输入接口和若干输出接口，通过输气管与氮气源的输出端连接，且用于将氮气源输出的氮气分成若干支路并从输出接口输出；若干喷气接头，呈环形阵列布设在调配罐的下部且一端穿入到调配罐中，其另一端分别通过输气支管与分路器的若干输出接口一一对应并连接；脉冲电磁阀，设于输气管接近氮气源的一端，且令氮气源输出的氮气以脉冲形式通过若干喷气接头输入到调配罐中。作为一种可能的实施方式，进一步，所述的分路器呈环形壳体结构，其输入接口和若干输出接口均为与分路器主体外侧相切连通于分路器外周侧,其中，输入接口的输入方向和输出接口的输出方向均为顺延分路器内介质流向。作为一种可能的实施方式，进一步，所述的氮气源为氮气罐，且该氮气罐的输出端上设有第一阀。作为一种可选的方式，优选的，所述第一阀为电磁阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述调配罐上部设置的进料管上设有第二阀。作为一种可选的方式，优选的，所述的第二阀为电磁阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述调配罐下部设置的出料口上设有第三阀，所述的第三阀为电磁阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述输气支管上设有止回阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述的喷气接头与调配罐之间的连接部设有密封件。作为一种可能的实施方式，进一步，所述的输入接口和若干输出接口上均设有第四阀，所述的第四阀为电磁阀。采用上述的技术方案，本技术与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性利用给了氮气源作为驱动装置，结合脉冲电磁阀的脉冲工作形式，使得氮气源输出的氮气可以以脉冲形式输入到调配罐内生产气泡，且气泡由下至上浮动过程中，将调配罐内的组分混合均匀，尤其是使得调配罐下部浓度合上部浓度能够保持较好的一致性，而调配罐内的气压达到一定程度后，多余气体会从气阀排出，以保持气压的相对恒定，而氮气本身的特性使得其不会与茶饮料的组分进行反应，因此，不会对茶饮料的口感、成分产生干扰影响，该脉冲气体调质的方式，能够大大提高茶饮料的混合效率和均匀性，该方案不仅实施可靠且混合效率高，能够提高茶饮料的调配效率，另外，通过采用环形壳体结构的分路器进行对氮气源输出的氮气进行分路，且输入接口和若干输出接口均为与分路器主体外侧相切连通于分路器外周侧，因此，分路器能够对氮气源输出的氮气采用较小损失进行分路。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术方案做进一步的阐述：图1为本技术方案的简要实施示意图；图2为本技术方案的分路器的简要结构示意图。具体实施方式如图1或图2所示，本技术适用于茶饮料各组分混合加工的装置，其包括：调配罐1，其内部具有用于容置茶饮料各组分的容置腔11，其上部设有若干用于输入茶饮料原料的进料管12和用于调节罐1内气压的气阀14，其下部设有出料口13；其还包括：氮气源4，用于提供氮气；分路器3，具有一输入接口32和若干输出接口31，通过输气管41与氮气源的4输出端连接，且用于将氮气源4输出的氮气分成若干支路并从输出接口31输出；若干喷气接头15，呈环形阵列布设在调配罐1的下部且一端穿入到调配罐1中，其另一端分别通过输气支管33与分路器3的若干输出接口31一一对应并连接；脉冲电磁阀43，设于输气管41接近氮气源4的一端，且令氮气源4输出的氮气以脉冲形式通过若干喷气接头15输入到调配罐1中。其中，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的分路器3呈环形壳体结构，其输入接口32和若干输出接口31均为与分路器3主体外侧相切连通于分路器3外周侧,其中，输入接口32的输入方向和输出接口31的输出方向均为顺延分路器内介质流向。另外，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的氮气源4为氮气罐，且该氮气罐的输出端上设有第一阀42；作为一种可选的方式，优选的，所述第一阀42为电磁阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述调配罐1上部设置的进料管12上设有第二阀121；作为一种可选的方式，优选的，所述的第二阀121为电磁阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述调配罐1下部设置的出料口13上设有第三阀131，所述的第三阀131为电磁阀。作为一种可能的实施方式，进一步，所述输气支管33上设有止回阀331。作为一种可能的实施方式，进一步，所述的喷气接头15与调配罐1之间的连接部设有密封件151。作为一种可能的实施方式，进一步，所述分路器3的输入接口42和若干输出接口41上均设有第四阀311、321，所述的第四阀311、321为电磁阀。本方案巧妙性利用给了氮气源4作为驱动装置，结合脉冲电磁阀43的脉冲工作形式，使得氮气源4输出的氮气可以以脉冲形式输入到调配罐1内生产气泡，且气泡由下至上浮动过程中，将调配罐1内的组分混合均匀，尤其是使得调配罐1下部浓度合上部浓度能够保持较好的一致性，而调配罐1内的气压达到一定程度后，多余气体会从气阀14排出，以保持气压的相对恒定，而氮气本身的特性使得其不会与茶饮料的组分进行反应，因此，不会对茶饮料的口感、成分产生干扰影响，该脉冲气体调质的方式，能够大大提高茶饮料的混合效率和均匀性，该方案不仅实施可靠且混合效率高，能够提高茶饮料的调配效率，另外，通过采用环形壳体结构的分路器3进行对氮气源4输出的氮气进行分路，且输入接口32和若干输出接口31均为与分路器3主体外侧相切连通于分路器3外周侧，因此，分路器3能够对氮气源4输出的氮气采用较小损失进行分路。以上所述为本技术实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理和精神的情况下凡依本技术申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置，其包括：/n调配罐，其内部具有用于容置茶饮料各组分的容置腔，其上部设有若干用于输入茶饮料原料的进料管和用于调节罐内气压的气阀，其下部设有出料口；/n其特征在于：其还包括：/n氮气源，用于提供氮气；/n分路器，具有一输入接口和若干输出接口，通过输气管与氮气源的输出端连接，且用于将氮气源输出的氮气分成若干支路并从输出接口输出；/n若干喷气接头，呈环形阵列布设在调配罐的下部且一端穿入到调配罐中，其另一端分别通过输气支管与分路器的若干输出接口一一对应并连接；/n脉冲电磁阀，设于输气管接近氮气源的一端，且令氮气源输出的氮气以脉冲形式通过若干喷气接头输入到调配罐中。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置，其包括：
调配罐，其内部具有用于容置茶饮料各组分的容置腔，其上部设有若干用于输入茶饮料原料的进料管和用于调节罐内气压的气阀，其下部设有出料口；
其特征在于：其还包括：
氮气源，用于提供氮气；
分路器，具有一输入接口和若干输出接口，通过输气管与氮气源的输出端连接，且用于将氮气源输出的氮气分成若干支路并从输出接口输出；
若干喷气接头，呈环形阵列布设在调配罐的下部且一端穿入到调配罐中，其另一端分别通过输气支管与分路器的若干输出接口一一对应并连接；
脉冲电磁阀，设于输气管接近氮气源的一端，且令氮气源输出的氮气以脉冲形式通过若干喷气接头输入到调配罐中。


2.根据权利要求1所述的一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置，其特征在于：所述的分路器呈环形壳体结构，其输入接口和若干输出接口均为与分路器主体外侧相切连通于分路器外周侧,其中，输入接口的输入方向和输出接口的输出方向均为顺延分路器内介质流向。


3.根据权利要求1所述的一种适用于茶饮料各组分混合加工的装置，其特征在于：所述的氮气源为氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝山，
申请(专利权)人：福建九超生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35