用于压滤机风干气体的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于压滤机风干气体的除尘系统，包括滤液管、滤液槽和吸收槽，滤液槽底部盛装有滤液，吸收槽底部盛装有吸收液。滤液管的上端用于引入高压风，下端部穿过滤液槽顶部并伸入滤液内，且下端部开设有若干排风孔。滤液槽的顶部设有排风口。还包括连接风管，连接风管的一端部与排风口连通，另一端部伸入吸收液内，另一端部开设有若干排风孔，吸收槽的顶部开设有出风口。本实用新型专利技术通过过滤槽和吸收槽内的液体对高压风内的粉尘进行过滤吸收，有效地降低了高压风中粉尘的含量，改善了作业环境，提高了压滤机的固液分离效果。

【技术实现步骤摘要】
用于压滤机风干气体的除尘系统
本技术涉及一种用于压滤机风干气体的除尘系统。
技术介绍
当前，压滤机在黄金冶炼日常生产中发挥着举足轻重的作用，压滤机用途为固液分离，为了取得更好的固液分离效果，压滤机工作过程末期，会使用高压风风干滤饼，风干过程前期会有大量滤液伴随高压风通过滤液管进入滤液槽，风干后期随着滤饼水分降低，高压风从滤饼带走水分的同时会带走一部分粉尘排至滤液槽，由于现有的压滤机中，滤液管下端悬在滤液槽上方，导致气粉混合物会从滤液槽上方泄露至厂房内，使得作业环境恶劣，影响了作业人员的身体健康。
技术实现思路
本技术提供一种用于压滤机风干气体的除尘系统，结构简单，能够有效地减少从滤液槽中泄露的粉尘，改善了作业环境。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于压滤机风干气体的除尘系统，其特征在于：包括滤液管、滤液槽和吸收槽，所述滤液槽底部盛装有滤液，所述吸收槽底部盛装有吸收液；所述滤液管的上端用于引入高压风，滤液管的下端部穿过滤液槽顶部并伸入滤液内，且滤液管伸入滤液的下端部开设有若干排风孔；所述滤液槽的顶部设有排风口；还包括连接风管，所述连接风管的一端部与排风口连通，连接风管的另一端部穿过吸收槽顶部并伸入吸收液内，且连接风管伸入吸收液的一端部开设有若干排风孔；所述吸收槽的顶部开设有出风口。作为本技术的进一步改进，还包括竖直安装在吸收槽内的隔板，所述隔板位于连接风管另一端部与出风口之间，且隔板的顶端与吸收槽的顶部内壁连接，隔板的下端部伸入吸收液内；隔板将吸收槽顶部划分为位于连接风管一侧的进风区以及位于出风口一侧的排风区。作为本技术的进一步改进，除尘系统还包括与吸收槽相配合的喷淋组件，所述喷淋组件包括吸水管、水泵和排水管，所述吸水管的进水端与吸收槽的底部连通，且伸入吸收液内，吸水管的出水端与水泵的进水口连接，所述排水管的进水端与水泵的出水口连接，排水管的出水端伸入吸收槽的顶部，并连接有喷头，所述喷头用于与吸收槽的排风区相配合。作为本技术的进一步改进，除尘系统还包括风机，所述风机的进风口通过连接管与吸收槽的出风口连接。作为本技术的进一步改进，除尘系统还包括风机，所述风机的进风口通过连接管与吸收槽的出风口连接。作为本技术的进一步改进，所述滤液管的底端封堵。作为本技术的进一步改进，所述连接风管的出风端部的底端封堵。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过过滤槽和吸收槽内的液体对高压风内的粉尘进行过滤吸收，有效地降低了高压风中粉尘的含量，改善了作业环境，提高了压滤机的固液分离效果；2、本实施例结构简单，无需对压滤机的工艺进行改造，将滤液管延长伸入滤液槽内存储的滤液进行除尘，节省了成产陈本，提高了滤液的利用率，实用性好；3、本实施例中使用吸收槽内的吸收液和喷淋组件形成三级除尘水循环，提高了本技术的技术，进一步节约了生产成本，提高了粉尘的吸收效果。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。如图1所示，本实施例是一种用于压滤机风干气体的除尘系统，包括滤液管1、滤液槽2和吸收槽4，所述滤液槽2底部盛装有滤液，所述吸收槽4底部盛装有吸收液。所述滤液管1的上端用于引入高压风，滤液管1的下端部穿过滤液槽2顶部的通孔伸入滤液槽2的滤液内，且滤液管1伸入滤液的下端部开设有若干排风孔。还包括连接风管3，所述滤液槽2的顶部设有排风口，所述连接风管3的一端部与排风口连通，连接风管3的另一端部穿过吸收槽4顶部的通孔伸入吸收槽4的吸收液内，且连接风管3伸入吸收液的一端部开设有若干排风孔。所述滤液槽2的顶部开设有出风口。进一步地，本实施例还包括竖直安装在吸收槽4内的隔板11，所述隔板11位于连接风管3另一端部与出风口之间，且隔板11的顶端与吸收槽4的顶部内壁连接，隔板11的下端部向吸收槽4下部延伸，并伸入吸收液内。隔板11将吸收槽4顶部划分为位于连接风管3一侧的进风区以及位于出风口一侧的排风区。进一步地，本实施例还包括与吸收槽4相配合的喷淋组件，所述喷淋组件包括吸水管9、水泵8和排水管7，所述吸水管9的进水端与吸收槽4的底部连通，且伸入吸收液内，吸水管9的出水端与水泵8的进水口连接，所述排水管7的进水端与水泵8的出水口连接，排水管7的出水端伸入吸收槽4的顶部，并连接有喷头10，所述喷头10用于与吸收槽4的排风区相配合，对从排风区排出的气体进一步除尘。进一步地，本实施例还包括风机6，所述风机6的进风口通过连接管5与出风口连接，风机6的出风口用于将从吸收槽4内吸入的风排出。具体的，本实施例中滤液管1的底端为盲板，用于封堵滤液管1的底部，使得滤液管1的高压风通过下端部的排风口排出。且所述连接风管3的出风端部的底端为盲板，用于封堵连接封端的出风端口，使得连接风管3内的高压风通过下端部的排风口排出。本实施例的具体使用方法是：滤液槽2和吸收槽4顶部分别封堵，在顶部开设用于高压风进出的通孔。压滤机的滤液管1将高压风引入滤液槽2中，在滤液管1的下端部开设排风孔，并伸入滤液中，滤液初步过滤滤液管1中的粉尘，然后初步过滤后的高压风经连接风管3进入吸收槽4内，吸收槽4顶部的非液体部分通过隔板11划分成进风区和排风区，连接风管3的出风端部伸入吸收液内，通过吸收液对高压风进行二级除尘，然后在排风区通过喷头10对要排出吸收槽4的高压风进行三级除尘。最后除尘后的高压风风机6排出，适用于压滤机风干工序末期风干气体粉尘的吸收。本实施例中喷淋组件通过对吸收槽4内的吸收液形成水循环进行三级除尘，对吸收液进行重复利用，提高了本实施例的实用性和粉尘的吸收效果，降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压滤机风干气体的除尘系统，其特征在于：包括滤液管（1）、滤液槽（2）和吸收槽（4），所述滤液槽（2）底部盛装有滤液，所述吸收槽（4）底部盛装有吸收液；所述滤液管（1）的上端用于引入高压风，滤液管（1）的下端部穿过滤液槽（2）顶部并伸入滤液内，且滤液管（1）伸入滤液的下端部开设有若干排风孔；所述滤液槽（2）的顶部设有排风口；/n还包括连接风管（3），所述连接风管（3）的一端部与排风口连通，连接风管（3）的另一端部穿过吸收槽（4）顶部并伸入吸收液内，且连接风管（3）伸入吸收液的一端部开设有若干排风孔；所述吸收槽（4）的顶部开设有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压滤机风干气体的除尘系统，其特征在于：包括滤液管（1）、滤液槽（2）和吸收槽（4），所述滤液槽（2）底部盛装有滤液，所述吸收槽（4）底部盛装有吸收液；所述滤液管（1）的上端用于引入高压风，滤液管（1）的下端部穿过滤液槽（2）顶部并伸入滤液内，且滤液管（1）伸入滤液的下端部开设有若干排风孔；所述滤液槽（2）的顶部设有排风口；
还包括连接风管（3），所述连接风管（3）的一端部与排风口连通，连接风管（3）的另一端部穿过吸收槽（4）顶部并伸入吸收液内，且连接风管（3）伸入吸收液的一端部开设有若干排风孔；所述吸收槽（4）的顶部开设有出风口。


2.如权利要求1所述的用于压滤机风干气体的除尘系统，其特征在于：还包括竖直安装在吸收槽（4）内的隔板（11），所述隔板（11）位于连接风管（3）另一端部与出风口之间，且隔板（11）的顶端与吸收槽（4）的顶部内壁连接，隔板（11）的下端部伸入吸收液内；隔板（11）将吸收槽（4）顶部划分为位于连接风管（3）一侧的进风区以及位于出风口一侧的排风区。


3.如权利要求1或2所述的用于压滤机风干气体的除尘系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明月，
申请(专利权)人：山东黄金冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37