一种火花分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种火花分离器，包括从上至下依次连通的分离器主体和锥形斗，所述分离器主体的顶端开设有进风口且侧面开设有出风口，所述锥形斗的底部开设有出口，所述分离器主体内设置有与所述进风口相连通的分流管，所述分流管的数量大于或等于2，所述分流管的底面高度低于所述出风口的高度；与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点是：采用纵向进风方式，火花重于粉尘下流经分流管分流降速后下落进入锥形斗内后排出，而气体从中部的出风口排出，防止火花随气体进入后端布袋烧燃布袋，结构简单，分离效果好，并且有效避免粉尘在分离器内堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种火花分离器
本技术涉及铸造领域，具体涉及一种火花分离器。
技术介绍
现有的火花分离器多采用旋风、惯性碰撞、水雾等原理消除切割、焊接过程产生烟尘的火花，占地面积大，系统阻力大；惯性碰撞的火花分离器结构简单，占用空间小，但效果不明显；水雾火花分离器存在水的二次污染问题，并且现有的火花分离器通常采用卧式结构，容易产生粉尘堆积现象。本技术目的是：提供一种火花分离器。本技术的技术方案是：一种火花分离器，包括从上至下依次连通的分离器主体和锥形斗，所述分离器主体的顶端开设有进风口且侧面开设有出风口，所述锥形斗的底部开设有出口，所述分离器主体内设置有与所述进风口相连通的分流管，所述分流管的数量大于或等于2，所述分流管的底面高度低于所述出风口的高度。进一步的：所述分离器主体为长方体箱体，所述分流管的横截面为矩形。进一步的：所述出口处安装有旋转卸料阀。进一步的：每根所述分流管均包括依次与所述进风口相连通的第一管体和第二管体，所述第一管体与第二管体所形成的折角为140°-170°。进一步的：所述出风口中心到所述分流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花分离器，其特征在于：包括从上至下依次连通的分离器主体和锥形斗，所述分离器主体的顶端开设有进风口且侧面开设有出风口，所述锥形斗的底部开设有出口，所述分离器主体内设置有与所述进风口相连通的分流管，所述分流管的数量大于或等于2，所述分流管的底面高度低于所述出风口的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种火花分离器，其特征在于：包括从上至下依次连通的分离器主体和锥形斗，所述分离器主体的顶端开设有进风口且侧面开设有出风口，所述锥形斗的底部开设有出口，所述分离器主体内设置有与所述进风口相连通的分流管，所述分流管的数量大于或等于2，所述分流管的底面高度低于所述出风口的高度。


2.根据权利要求1所述的一种火花分离器，其特征在于：所述分离器主体为长方体箱体，所述分流管的横截面为矩形。

【专利技术属性】
技术研发人员：褚衍峰，刘美珍，王元，
申请(专利权)人：苏州西西环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32