天然橡胶后处理在线可调式过滤模板制造技术

本发明专利技术公开了一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板，应用于天然橡胶生产领域，包括进料模板；环绕进料模板的圆心均匀开设有多个通透的进料口；进料模板内部还开设有废料排放通道，废料排放通道一端连通于废料排放管道，另一端连通进料模板的圆心处开设的第三废料口；进料模板的出料侧叠放固定有一个限位环和中间模板，中间模板上开设有带过滤网的中间料口；中间模板的圆心处开设有与第三废料口密封连通的第二废料口；在相邻两个中间料口之间还开设有第一废料口，第一废料口和第二废料口在中间模板内部连通。本发明专利技术解决了现有技术模板无法过滤天然橡胶的问题，并且通过简单的转动中间模板的方式去除过滤网上的杂质，非常省时省力。

【技术实现步骤摘要】
天然橡胶后处理在线可调式过滤模板
本专利技术涉及天然橡胶生产领域，更具体地说，涉及一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板。
技术介绍
由于对于天然橡胶生产尺寸及形状的要求，天然橡胶需要经过模板挤压形成目标要求。天然橡胶中含有大量杂质，若不进行过滤，则会影响到后续生产效果和产品质量。现有技术中的模板大多不设过滤网，即便设置了过滤网，过滤网的更换也费时费力，非常影响生产的效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板，以解决
技术介绍
中提到的问题。为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板，包括圆形的进料模板；环绕进料模板的圆心均匀开设有多个通透的进料口；进料口与圆心的间距均为d1；进料模板内部还开设有废料排放通道，废料排放通道的一端穿出进料模板边缘并连通于一个废料排放管道，废料排放通道的另一端位于进料模板的圆心处并通过在圆心处开设的一个第三废料口与进料模板的一侧连通，该侧被称为出料侧；进料模板的圆边朝出料侧垂直延伸出限位壁，限位壁上开设有一个限位壁开口；进料模板的出料侧叠放固定有一个限位环，限位环的内径为d2，d2＞d1；限位环的外圆紧密贴附于限位壁；限位环在限位壁开口的对应位置开设有限位环开口；进料模板的出料侧还叠放有一个圆形的中间模板，中间模板的圆边处平行延伸出一个把手，把手穿过限位环开口和限位壁开口；限位环开口和限位壁开口的弧长均大于把手的宽度；中间模板上开设有多个与进料口对应且穿透中间模板的中间料口，中间料口在朝向进料模板的一侧设置有过滤网；在中间模板的圆心处还开设有与第三废料口密封连通的第二废料口；在相邻两个中间料口之间还开设有第一废料口，第一废料口位于朝向进料模板的一侧；第一废料口和第二废料口通过开设于中间模板内部的废料进入通道连通。进料口和中间料口均设置有8个。进料模板和限位环通过螺栓紧固连接。中间模板远离进料模板的一侧开设有缓冲凹槽。本专利技术相对现有技术的优点在于，本专利技术能够通过过滤网过滤天然橡胶，并且能够通过简单的转动中间模板的方式去除过滤网上的杂质，非常省时省力。本专利技术还解决了天然橡胶胶粒粘结度大、胶粒门尼高、内摩擦系数大而导致的膨化效果低下的问题，填补了国内的空白。附图说明图1是本专利技术模板立体图；图2是本专利技术进料模板立体图；图3是本专利技术进料模板剖视图；图4是本专利技术中间模板示意图；图5是本专利技术中间模板剖视图；图6是本专利技术模板使用时的侧视图；图7是本专利技术模板使用时的剖视图。图中，1、进料模板，2、中间模板，3、进料口，4、废料排放管道，5、第三废料口，6、限位壁，7、限位环，8、把手，9、中间料口，10、第一废料口，11、第二废料口，12、出料模板，13、废料排放通道，14、缓冲凹槽，15、缓冲压室。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作描述。如图1至图7所示，一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板，包括圆形的进料模板1；环绕进料模板1的圆心均匀开设有多个通透的进料口3；进料口3与圆心的间距均为d1；进料模板1内部还开设有废料排放通道13，废料排放通道13的一端穿出进料模板1边缘并连通于一个废料排放管道4，废料排放通道13的另一端位于进料模板1的圆心处并通过在圆心处开设的一个第三废料口5与进料模板1的一侧连通，该侧被称为出料侧；进料模板1的圆边朝出料侧垂直延伸出限位壁6，限位壁6上开设有一个限位壁开口；进料模板1的出料侧叠放固定有一个限位环7，限位环7的内径为d2，d2＞d1；限位环7的外圆紧密贴附于限位壁6；限位环7在限位壁开口的对应位置开设有限位环开口；进料模板1的出料侧还叠放有一个圆形的中间模板2，中间模板2的圆边处平行延伸出一个把手8，把手8穿过限位环开口和限位壁开口；限位环开口和限位壁开口的弧长均大于把手8的宽度；中间模板2上开设有多个与进料口3对应且穿透中间模板2的中间料口9，中间料口9在朝向进料模板1的一侧设置有过滤网；在中间模板2的圆心处还开设有与第三废料口5密封连通的第二废料口11；在相邻两个中间料口9之间还开设有第一废料口10，第一废料口10位于朝向进料模板1的一侧；第一废料口10和第二废料口11通过开设于中间模板2内部的废料进入通道连通。进料口3和中间料口9均设置有8个。进料模板1和限位环7通过螺栓紧固连接。中间模板2远离进料模板1的一侧开设有缓冲凹槽14。本专利技术使用的时候，先将中间模板2上的中间料口9与进料模板1上的进料口3进行连通，然后再在中间模板2远离进料模板1的一侧叠放固定(可通过螺栓固定)出料模板12，出料模板12为现有技术中普遍使用的模板，其上开设有目标形状的模板口。进料时，物料经由前端设备进入进料模板1，经过中间模板2上的过滤网过滤掉杂质后进入缓冲压室15(由缓冲凹槽14与出料模板12的前端形成)进过进一步稳压，经由出料模板12、出料模板12上的模板口以及膨化喷嘴生产出指标达标的胶粒产品。在以上过程中，由于物料中含有的杂质经由过滤网过滤，当过滤网上积累的杂质过多时可能堵塞过滤网，此时可通过电气控制旋动中间模板2，旋转过程中，中间模板2与进料模板1产生相对运动，进料模板1可刮除堆积在过滤网上的杂质，该杂质容易被过滤网附近的第一废料口10捕获，第一废料口10与第二废料口11通过废料进入通道，第二废料口11与第三废料口5直接连通，第三废料口5与废料排放管道4通过废料排放通道13连通，因此废料可排放至废料排放管道4排出。过滤网上的杂质被刮除后便可继续进行进料工作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板，其特征在于，包括圆形的进料模板(1)；环绕所述进料模板(1)的圆心均匀开设有多个通透的进料口(3)；所述进料口(3)与所述圆心的间距均为d1；/n所述进料模板(1)内部还开设有废料排放通道(13)，所述废料排放通道(13)的一端穿出所述进料模板(1)边缘并连通于一个废料排放管道(4)，所述废料排放通道(13)的另一端位于所述进料模板(1)的圆心处并通过在所述圆心处开设的一个第三废料口(5)与所述进料模板(1)的一侧连通，该侧被称为出料侧；/n所述进料模板(1)的圆边朝所述出料侧垂直延伸出限位壁(6)，所述限位壁(6)上开设有一个限位壁开口；/n所述进料模板(1)的出料侧叠放固定有一个限位环(7)，所述限位环(7)的内径为d2，d2＞d1；/n所述限位环(7)的外圆紧密贴附于所述限位壁(6)；所述限位环(7)在所述限位壁开口的对应位置开设有限位环开口；/n所述进料模板(1)的出料侧还叠放有一个圆形的中间模板(2)，所述中间模板(2)的圆边处平行延伸出一个把手(8)，所述把手(8)穿过所述限位环开口和所述限位壁开口；所述限位环开口和所述限位壁开口的弧长均大于所述把手(8)的宽度；/n所述中间模板(2)上开设有多个与所述进料口(3)对应且穿透所述中间模板(2)的中间料口(9)，所述中间料口(9)在朝向进料模板(1)的一侧设置有过滤网；/n在所述中间模板(2)的圆心处还开设有与所述第三废料口(5)密封连通的第二废料口(11)；在相邻两个所述中间料口(9)之间还开设有第一废料口(10)，所述第一废料口(10)位于朝向所述进料模板(1)的一侧；所述第一废料口(10)和所述第二废料口(11)通过开设于所述中间模板(2)内部的废料进入通道连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶后处理在线可调式过滤模板，其特征在于，包括圆形的进料模板(1)；环绕所述进料模板(1)的圆心均匀开设有多个通透的进料口(3)；所述进料口(3)与所述圆心的间距均为d1；
所述进料模板(1)内部还开设有废料排放通道(13)，所述废料排放通道(13)的一端穿出所述进料模板(1)边缘并连通于一个废料排放管道(4)，所述废料排放通道(13)的另一端位于所述进料模板(1)的圆心处并通过在所述圆心处开设的一个第三废料口(5)与所述进料模板(1)的一侧连通，该侧被称为出料侧；
所述进料模板(1)的圆边朝所述出料侧垂直延伸出限位壁(6)，所述限位壁(6)上开设有一个限位壁开口；
所述进料模板(1)的出料侧叠放固定有一个限位环(7)，所述限位环(7)的内径为d2，d2＞d1；
所述限位环(7)的外圆紧密贴附于所述限位壁(6)；所述限位环(7)在所述限位壁开口的对应位置开设有限位环开口；
所述进料模板(1)的出料侧还叠放有一个圆形的中间模板(2)，所述中间模板(2)的圆边处平行延伸出一个把手(8)，所述把手(8)穿过所述限位环开口和所述限位壁开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长志，翟文琪，
申请(专利权)人：大连天晟通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21