一种燕麦预煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燕麦预煮装置，包括罐体、上封盖和包裹于罐体外周的夹套，所述的夹套上设置低压蒸汽接口；还包括过滤网和搅拌桨；所述的过滤网设置于罐体内腔的下部，为开口向上的锥形，其开口边沿与罐体的内壁贴合；过滤网下端的锥头部分开口，锥头开口的边沿贴合于罐体内腔的底面；锥头开口处对应的罐体部分开设排料口；所述的上封盖连接探入罐体内的搅拌桨；所述的上封盖设置投料口；所述的罐体的侧壁设置上排水口；所述的罐体的底部设置下排水口；所述的上封盖设置上进水口；所述的罐体的底部设置下进水口。本装置通过筛网和进水、排水的设计实现了预煮杂质的排除。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦预煮装置
本技术涉及一种燕麦预煮装置。
技术介绍
燕麦比较常见的食用方法是煮燕麦粥，它的精加工产品也越来越受消费者的喜爱。特别是燕麦和牛奶的搭配，是相得益彰，消费者不仅能补充膳食纤维和蛋白质，而且有利于身体微量元素的吸收。所以将燕麦产品进行精加工后加入到奶制品中是当下非常流行的搭配方式。为保证燕麦的弹性口感，防止产品出现返生现象，对燕麦的预煮工艺有较高要求。然而，现有的预煮设备对于预煮过程中产生的燕麦壳、麸皮和煮出来的淀粉难以便利地脱除，影响产品的质量，且下料不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，设计了一种燕麦预煮装置，通过筛网和进水、排水的设计实现了预煮杂质的排除。具体内容如下：一种燕麦预煮装置，包括罐体、上封盖和包裹于罐体外周的夹套，所述的夹套上设置低压蒸汽接口；还包括过滤网和搅拌桨；所述的过滤网设置于罐体内腔的下部，为开口向上的锥形，其上部开口的边沿与罐体的内壁贴合；过滤网下端的锥头部分开口，锥头开口的边沿贴合于罐体内腔的底面；锥头开口处对应的罐体部分开设排料口，使锥头开口与排料口连通；所述的上封盖连接探入罐体内的搅拌桨，搅拌桨的轴穿出上封盖，并连接设置于上封盖顶部的电机减速机，可驱动搅拌桨旋转；所述的上封盖设置投料口；所述的罐体的侧壁设置上排水口；所述的罐体的底部设置下排水口；所述的上封盖设置上进水口；所述的罐体的底部设置下进水口。进水口与排水口上均设置阀门；所述的罐体优选为不锈钢材质。本装置在夹套式预煮罐中设置一个开口向上的锥形筛网，有利于煮出的淀粉与泥沙等小杂质的脱除，并使底端物料与水充分接触；筛网的锥底连接出料口，有利于预煮完成的燕麦从锥形的斜面滑下，使出料更顺畅；此外，锥形筛网适用更长的搅拌桨，有利于提升搅拌效率。侧壁的上排水口设置于罐体上部，可使浮起的燕麦壳、麸皮从此处排出。当预煮完成时，可通过下排水口将水部分排出，再通过进水口加水，是物料依次逐级降温。设计上、下两个进水口，可同时进水，使物料充分均匀降温，保证燕麦降温速度的一致性。使用本装置时，将水通入罐体中，通过低压蒸汽接口向夹套内通入蒸汽，根据生产需要将罐中水加热，然后将经过将经过预浸泡的燕麦沥水后投入罐体中；继续加热，然后保温，过程中搅拌桨始终处于开启状态。待到计时结束后，开启下排水口的阀门，排出部分溶液，继续加水到初始水位，依次逐级降温。降温完毕，将上排水口阀门打开，使漂浮于水面的杂质排出；打开下排水口，将水完全排出，再打开出料口下料。进一步，所述的滤网为孔径2mm的不锈钢网。进一步，所述的夹套的外周包裹外壳，所述的外壳与夹套的外表面之间设置保温层。夹套、外壳、保温层上对应于罐体设置开口的部分均相应设置连通开口。进一步，所述的上封盖和/或罐体设置探入内腔的温度表，所述的温度表可于装置外读取，获知罐内的实时温度。进一步，所述的罐体的底部设置下人孔，有利于设备的清洁和检修；上封盖上的投料口也可作为人孔使用。进一步，所述的上封盖设置视镜。再进一步，视镜可设置于上封盖的盖体，也可设于上封盖的投料口上；所视镜上可设置视镜灯。进一步，所述的上封盖的内表面设置清洗球。进一步，所述的上封盖上设置呼吸口，呼吸口上设置呼吸阀。进一步，所述的上封盖与所述的罐体之间通过连接法兰密封。进一步，装置的外壁设置支撑座，用将装置支撑于地面之上。本技术的有益效果如下：本装置在夹套式预煮罐中设置一个开口向上的锥形筛网，有利于煮出的淀粉与泥沙等小杂质的脱除，并使底端物料与水充分接触；筛网的锥底连接出料口，有利于预煮完成的燕麦从锥形的斜面滑下，使出料更顺畅；此外，锥形筛网适用更长的搅拌桨，有利于提升搅拌效率。侧壁的上排水口可使浮起的燕麦壳、麸皮从此处排出。当预煮完成时，可通过下排水口将水部分排出，再通过进水口加水，是物料依次逐级降温。本专利技术设计上、下两个进水口，可同时进水，使物料充分均匀降温，保证燕麦降温速度的一致性。附图说明图1为实施例1的示意图；图2为图1的左侧俯视示意图；图中：1、下人孔；2、外壳；3、保温层；4、夹套；5、罐体；6、支撑座；7、搅拌桨；8、上排水口；9、连接法兰；10、投料口；11、视镜；12、清洗球；13、电机减速机；14、呼吸阀；15、上进水口；16、温度表A；17、视镜灯；18、低压蒸汽接口；19、温度表B；20、过滤网；21、排料口；22、下排水口；23、下进水口；24、上封盖。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1一种燕麦预煮装置，如图1、图2所示，包括罐体5、上封盖24和包裹于罐体5外周的夹套4；上封盖24与所述的罐体5之间通过连接法兰9密封；所述的夹套4的上设置低压蒸汽接口18；本装置还包括过滤网20和搅拌桨7；过滤网20为孔径2mm的不锈钢网，设置于罐体5内腔的下部，为开口向上的锥形，其上部开口的边沿与罐体5的内壁贴合；过滤网20下端的锥头部分开口，锥头开口的边沿贴合于罐体5内腔的底面；锥头开口处对应的罐体部分开设排料口21；上封盖24连接探入罐体5内的搅拌桨7，搅拌桨7的轴穿出上封盖24，并连接设置于上封盖24顶部的电机减速机13；电机减速机13可驱动搅拌桨7转动。罐体5的侧壁上部设置上排水口8；罐体5的底部设置下排水口22；上封盖24设置上进水口15；罐体5的底部设置下进水口23；上排水口8、下排水口22、上进水口15、下进水口23均设置阀门；夹套4的外周包裹外壳2，外壳2与夹套4的外表面之间设置保温层3；上封盖24设置探入内腔的温度表A16，罐体5设置探入内腔的温度表B19，温度表A16和温度表B19均可于装置外读取；所述的罐体5底部设置下人孔1；上封盖24的盖体与投料口10上均设置视镜11；上封盖24的盖体上的视镜11设置视镜灯17；上封盖24的内表面设置清洗球12，上封盖24上设置呼吸口，呼吸口上设置呼吸阀14。本装置的外壁设置支撑座6。使用本装置时，将水通入罐体5中，通过低压蒸汽接口18向夹套4内通入热蒸汽，等罐体中的水温度升到90℃时，将经过预浸泡的燕麦沥水后，通过自动提升机将燕麦提升到投料口10，加入到不锈钢罐体中；继续升温到100℃，开始计时，在升温和保持温度过程中，搅拌桨7始终处于开启状态(30Hz)。待到计时结束后，开启排水口的阀门，排出部分溶液，通过上、下两个进水口加水到初始水位，依次逐级降温。降温完毕，将上排水口8阀门打开，使漂浮于水面的杂质排出；打开下排水口22，将水完全排出，再打开出料口21下料。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦预煮装置，包括罐体(5)、上封盖(24)和包裹于罐体(5)外周的夹套(4)，所述的夹套(4)上设置低压蒸汽接口(18)，其特征在于，还包括过滤网(20)和搅拌桨(7)；/n所述的过滤网(20)设置于罐体(5)内腔的下部，为开口向上的锥形，其上部开口的边沿与罐体(5)的内壁贴合；过滤网(20)下端的锥头部分开口，锥头开口的边沿贴合于罐体(5)内腔的底面；锥头开口处对应的罐体部分开设排料口(21)；/n所述的上封盖(24)连接探入罐体(5)内的搅拌桨(7)，搅拌桨(7)的轴穿出上封盖(24)，并连接设置于上封盖(24)顶部的电机减速机(13)；/n所述的上封盖(24)设置投料口(10)；/n所述的罐体(5)的侧壁设置上排水口(8)；所述的罐体(5)的底部设置下排水口(22)；/n所述的上封盖(24)设置上进水口(15)；所述的罐体(5)的底部设置下进水口(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦预煮装置，包括罐体(5)、上封盖(24)和包裹于罐体(5)外周的夹套(4)，所述的夹套(4)上设置低压蒸汽接口(18)，其特征在于，还包括过滤网(20)和搅拌桨(7)；
所述的过滤网(20)设置于罐体(5)内腔的下部，为开口向上的锥形，其上部开口的边沿与罐体(5)的内壁贴合；过滤网(20)下端的锥头部分开口，锥头开口的边沿贴合于罐体(5)内腔的底面；锥头开口处对应的罐体部分开设排料口(21)；
所述的上封盖(24)连接探入罐体(5)内的搅拌桨(7)，搅拌桨(7)的轴穿出上封盖(24)，并连接设置于上封盖(24)顶部的电机减速机(13)；
所述的上封盖(24)设置投料口(10)；
所述的罐体(5)的侧壁设置上排水口(8)；所述的罐体(5)的底部设置下排水口(22)；
所述的上封盖(24)设置上进水口(15)；所述的罐体(5)的底部设置下进水口(23)。


2.根据权利要求1所述的燕麦预煮装置，其特征在于，所述的滤网(20)为孔径2mm的不锈钢网。


3.根据权利要求1所述的燕麦预煮装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立强，杨林，
申请(专利权)人：海阳宝岩食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37