一种食品加工用果酱加工设备制造技术

技术编号:35932725 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:18
本实用新型专利技术涉及果酱加工技术领域,且公开了一种食品加工用果酱加工设备,包括加工设备,加工设备包括加工罐、电加热装置、进料斗、抽泵、蜗杆一、蜗杆二、蜗杆三、电机一、电机二、出料管、套杆、过滤网板、扇叶片和支撑底座。该食品加工用果酱加工设备通过安装套杆、蜗杆二、蜗杆三和电机二,使得当电机一驱动蜗杆一旋转时,套杆被带动一并旋转,使蜗杆二于加工罐内壁旋转,使得蜗杆二可以辅助配合蜗杆一一起粉碎水果,同时使水果碎屑和果酱不会粘在加工罐内壁,且在果酱经过过滤网板过滤被抽泵抽至出料管时,通过电机二驱动蜗杆三旋转,使出料管中的果酱不不会残留于出料管内壁,同时被蜗杆三旋转排出出料管完成出料。蜗杆三旋转排出出料管完成出料。蜗杆三旋转排出出料管完成出料。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用果酱加工设备


[0001]本技术涉及果酱加工
,具体为一种食品加工用果酱加工设备。

技术介绍

[0002]果酱是一种用水果、糖及酸度调节剂混合凝胶物质,制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰等小型果实,或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后,同样可制成果酱,不过调制同一时间通常只使用一种果实。果酱通常是用果酱加工设备生产,而现有的果酱加工设备在完成果酱熬制之后出料时容易使果酱残留粘在加工罐和出料管内壁,不仅不方便清洗,还造成浪费。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种食品加工用果酱加工设备,具备套杆、蜗杆二、蜗杆三和电机二,当电机一驱动蜗杆一进行旋转来使水果被粉碎时,套杆被带动一并旋转,使蜗杆二于加工罐内壁旋转,使得蜗杆二可以辅助配合蜗杆一一起粉碎水果,同时使水果碎屑和果酱不会粘在加工罐内壁,且在果酱经过过滤网板过滤被抽泵抽至出料管时,通过电机二驱动蜗杆三旋转,使出料管中的果酱不不会残留于出料管内壁,同时被蜗杆三旋转排出出料管完成出料等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品加工用果酱加工设备,包括加工设备,所述加工设备包括加工罐、电加热装置、进料斗、抽泵、蜗杆一、蜗杆二、蜗杆三、电机一、电机二、出料管、套杆、过滤网板、扇叶片和支撑底座;
[0007]所述支撑底座顶面设有加工罐,所述加工罐表面设有电加热装置,所述加工罐顶面设有进料斗,所述加工罐内壁顶面设有电机一,所述电机一输出端设有蜗杆一,所述加工罐底面设有抽泵,所述抽泵底面设有出料管。
[0008]优选的,所述加工罐底面通过支撑柱与支撑底座顶面固定连接,所述加工罐顶面设有进料口,所述进料斗固定安装于加工罐进料口,所述加工罐底面设有出料口,所述抽泵固定安装于加工罐出料口处,所述抽泵底面固定安装有出料管。
[0009]通过上述技术方案,通过加工罐底面通过支撑柱与支撑底座顶面固定连接,加工罐顶面设有进料口,进料斗固定安装于加工罐进料口,加工罐底面设有出料口,抽泵固定安装于加工罐出料口处,抽泵底面固定安装有出料管,使得可从进料斗向加工罐进料,由抽泵将加工完成果酱抽至出料管进行出料。
[0010]优选的,所述电机一固定安装于加工罐内壁顶面,所述电机一输出端设有传动轴,所述蜗杆一固定安装于电机一输出端的传动轴一端,所述加工罐表面固定安装有电加热装置。
[0011]通过上述技术方案,通过电机一固定安装于加工罐内壁顶面,电机一输出端设有
传动轴,蜗杆一固定安装于电机一输出端的传动轴一端,加工罐表面固定安装有电加热装置,使得电机一可驱动蜗杆一粉碎进入加工罐的水果,电加热装置可将加工罐加热,将其内部原料熬制成果酱。
[0012]优选的,所述电机一输出端传动轴表面与套杆一端固定套接,所述套杆另一端设有轴承,所述蜗杆二与套杆轴承固定套接,所述蜗杆二表面与加工罐内壁贴合。
[0013]通过上述技术方案,通过电机一输出端传动轴表面与套杆一端固定套接,套杆另一端设有轴承,蜗杆二与套杆轴承固定套接,蜗杆二表面与加工罐内壁贴合,使得当电机一驱动蜗杆一进行旋转来使水果被粉碎时,套杆被带动一并旋转,使蜗杆二于加工罐内壁旋转,使得蜗杆二可以辅助配合蜗杆一一起粉碎水果,同时使水果碎屑和果酱不会粘在加工罐内壁。
[0014]优选的,所述出料管一端固定安装有电机二,所述电机二输出端贯穿出料管,所述电机二输出端固定安装有蜗杆三,所述蜗杆三与出料管内壁贴合。
[0015]通过上述技术方案,通过出料管一端固定安装有电机二,电机二输出端贯穿出料管,电机二输出端固定安装有蜗杆三,蜗杆三与出料管内壁贴合,使得当果酱被抽泵抽至出料管时,通过电机二驱动蜗杆三旋转,使出料管中的果酱不不会残留于出料管内壁,同时被蜗杆三旋转排出出料管完成出料。
[0016]优选的,所述加工罐出料口固定安装有过滤网板,所述蜗杆一底面设有传动轴且传动轴表面固定安装有扇叶片。
[0017]通过上述技术方案,通过加工罐出料口固定安装有过滤网板,蜗杆一底面设有传动轴且传动轴表面固定安装有扇叶片,使得果酱可以经过过滤网板被抽泵抽至出料管而果渣和果核会被过滤网板过滤,再通过扇叶片被蜗杆一带动旋转使果渣和果核不会堵住过滤网板影响出料。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种食品加工用果酱加工设备,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过安装套杆、蜗杆二、蜗杆三和电机二,使得当电机一驱动蜗杆一进行旋转来使水果被粉碎时,套杆被带动一并旋转,使蜗杆二于加工罐内壁旋转,使得蜗杆二可以辅助配合蜗杆一一起粉碎水果,同时使水果碎屑和果酱不会粘在加工罐内壁,且在果酱经过过滤网板过滤被抽泵抽至出料管时,通过电机二驱动蜗杆三旋转,使出料管中的果酱不不会残留于出料管内壁,同时被蜗杆三旋转排出出料管完成出料。
[0020]2、本技术通过安装过滤网板和扇叶片,使得果酱可以经过过滤网板被抽泵抽至出料管而果渣和果核会被过滤网板过滤,再通过扇叶片被蜗杆一带动旋转使果渣和果核不会堵住过滤网板影响出料。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面示意图;
[0022]图2为本技术结构加工罐剖视示意图;
[0023]图3为本技术结构出料管剖视示意图。
[0024]其中:1、加工设备;2、加工罐;3、电加热装置;4、进料斗;5、抽泵; 6、蜗杆一;7、蜗杆二;8、蜗杆三;9、电机一;10、电机二;11、出料管; 12、套杆;13、过滤网板;14、扇叶片;15、
支撑底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种食品加工用果酱加工设备,包括加工设备1,加工设备1包括加工罐2、电加热装置3、进料斗4、抽泵5、蜗杆一6、蜗杆二7、蜗杆三8、电机一9、电机二10、出料管11、套杆12、过滤网板13、扇叶片 14和支撑底座15;
[0027]支撑底座15顶面设有加工罐2,加工罐2表面设有电加热装置3,加工罐2顶面设有进料斗4,加工罐2内壁顶面设有电机一9,电机一9输出端设有蜗杆一6,加工罐2底面设有抽泵5,抽泵5底面设有出料管11。
[0028]具体的,加工罐2底面通过支撑柱与支撑底座15顶面固定连接,加工罐 2顶面设有进料口,进料斗4固定安装于加工罐2进料口,加工罐2底面设有出料口,抽泵5固定安装于加工罐2出料口处,抽泵5底面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用果酱加工设备,包括加工设备(1),其特征在于:所述加工设备(1)包括加工罐(2)、电加热装置(3)、进料斗(4)、抽泵(5)、蜗杆一(6)、蜗杆二(7)、蜗杆三(8)、电机一(9)、电机二(10)、出料管(11)、套杆(12)、过滤网板(13)、扇叶片(14)和支撑底座(15);所述支撑底座(15)顶面设有加工罐(2),所述加工罐(2)表面设有电加热装置(3),所述加工罐(2)顶面设有进料斗(4),所述加工罐(2)内壁顶面设有电机一(9),所述电机一(9)输出端设有蜗杆一(6),所述加工罐(2)底面设有抽泵(5),所述抽泵(5)底面设有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用果酱加工设备,其特征在于:所述加工罐(2)底面通过支撑柱与支撑底座(15)顶面固定连接,所述加工罐(2)顶面设有进料口,所述进料斗(4)固定安装于加工罐(2)进料口,所述加工罐(2)底面设有出料口,所述抽泵(5)固定安装于加工罐(2)出料口处,所述抽泵(5)底面固定安装有出料管(11)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马立强
申请(专利权)人:海阳宝岩食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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