一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，属于铁芯成型模具技术领域，包括绕芯，可拆卸的设置于所述绕芯内的基座机构，所述绕芯为环形，由左分模和右分模对合而成；所述左分模和右分模的连接处均设置有斜边，所述左分模和右分模沿所述斜边滑动配合；所述基座机构包括设置于绕芯内的基座，以及设置于所述基座上的2个连接板，所述连接板一端与基座固定连接，另一端与相对应的分模滑动连接。本实用新型专利技术将绕芯分为左分模和右分模两部分，使得铁芯缠绕好后模具便于拆下，同时基座机构与绕芯分开，提高了基座机构的通用性，绕芯为空心结构，减轻了模具的重量，提高了操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具
本技术涉及铁芯成型模具
，尤其涉及一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具。
技术介绍
非晶纳米晶铁芯采用新型节能材料——非晶纳米晶带材加工制成。非晶纳米晶带材用于制造铁芯多为将非晶纳米晶带材缠绕到相应模具上，缠绕铁芯时，首先将模具固定在卷绕设备上，通过卷绕设备带动模具旋转，将非晶纳米晶带材缠绕在模具上，以达到所需的铁芯厚度，缠绕完成后，需要将铁芯进行固化处理，最后将铁芯上的模具取下，铁芯成型。现有的模具为一体式模具，模具取下时较为废力，影响生产效率，甚至有可能破坏铁芯内壁，造成产品质量缺陷。现有的模具通常采用硬度大、质量重的材料，如实心铁质模具。如果需要缠绕大铁芯时，则其相应的实心铁模的半径也大，同时重量也会大大增加，不易操作且模具成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，包括绕芯、可拆卸的设置于所述绕芯内的基座机构，所述绕芯为环形，由左分模和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，其特征在于，包括绕芯(8)、可拆卸的设置于所述绕芯(8)内的基座机构，所述绕芯(8)为环形，由左分模(4)和右分模(5)对合而成；所述左分模(4)上设置有左斜边(401)，所述右分模(5)上设置有与所述左斜边(401)滑动配合的右斜边(501)；所述基座机构包括设置于所述绕芯(8)内的基座(1)，以及设置于所述基座(1)上的2个连接板(3)，所述连接板(3)一端与所述基座(1)固定连接，另一端与相对应的分模滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，其特征在于，包括绕芯(8)、可拆卸的设置于所述绕芯(8)内的基座机构，所述绕芯(8)为环形，由左分模(4)和右分模(5)对合而成；所述左分模(4)上设置有左斜边(401)，所述右分模(5)上设置有与所述左斜边(401)滑动配合的右斜边(501)；所述基座机构包括设置于所述绕芯(8)内的基座(1)，以及设置于所述基座(1)上的2个连接板(3)，所述连接板(3)一端与所述基座(1)固定连接，另一端与相对应的分模滑动连接。


2.根据权利要求1所述一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，其特征在于，所述基座(1)中部设置有贯通的轴孔(2)，所述轴孔(2)内壁设置有定位块。


3.根据权利要求1所述一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，其特征在于，两个所述连接板(3)分别设置于所述基座(1)前后两侧面，所述连接板(3)与所述基座(1)通过螺栓(6)连接。


4.根据权利要求3所述一种非晶纳米晶铁芯成型缠绕模具，其特征在于，所述连接板(3)上设置有长条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，王昆明，王文，史经辉，
申请(专利权)人：宁波吉兆电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33