一种低磁饱和小型磁化检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业仪器仪表设备技术领域，特别涉及一种低磁饱和小型磁化检测系统，其中，低磁饱和小型磁化检测系统包括所述机械支架，所述机械支架包括底座、设置在所述底座上的竖板以及设置在所述竖板左右两侧的支撑板，通过所述竖板左右两侧的支撑板能增加设备装置的稳定性；所述竖板上安装有磁饱和基座，所述磁饱和基座上设有两个磁饱和器，无需外加直流电磁场，实现检测系统体积小，占用空间小，安装方便的优势；所述两个磁饱和器的外侧均设有导轮，如果焊管在传动过程中上下起伏、跳动，所述导轮传导使磁饱和器与涡流检测探头以随动方式上下移动，保证涡流检测探头与焊管之间的距离恒定，确保检测的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种低磁饱和小型磁化检测系统
本技术涉及工业仪器仪表设备
，特别涉及一种低磁饱和小型磁化检测系统。
技术介绍
随着工业经济的不断发展，小规格的管材的应用在工业越来越多。在线高频焊管在焊接过程中，焊缝及热影响区会出现裂纹，漏焊等缺陷，如果出现了缺陷如果不即时检测报警容易将不良品流入下一道工序中。因此，需要对焊管进行质量检测。目前，一般采用涡流探测技术，现有的大型局部磁饱和涡流一般针对于60mm口径以上机组的安装，针对于20mm外径规格以下的管材生产机组在焊接冷却工艺与定径工艺之间安装探伤设备预留的工位比较小，如果安装现有的探伤机组，位置不够，而且大型探伤机组磁化力度大容易对小规格焊管形成磁化过饱和现象。申请号为201820145055.5的《焊管涡流检测机》公开了一种焊管涡流检测机，其公告日为2018年9月11日，包括悬臂，悬臂横梁上设有沿其横向滑移的滑动装置，滑动装置的上部设有减速机，滑动装置的下部两侧对称设有升降装置，升降装置的一端与基板连接，基板固定在滑动装置上，升降装置的另一端与第二横杠连接，第二横杠的设有与其垂直的第一横杠，基板和悬臂横梁上设有通孔，减速机的输出轴依次穿过通孔与第一横杠连接，第一横杠的下部设有检测装置，检测装置包括磁饱和器，磁靴组件、漏磁探头组件和压轮组件，第一横杠的两侧对称设有磁饱和器，磁饱和器的下部对应设有磁靴组件，磁靴组件的前后两侧设有压轮组件，相邻磁靴组件与压轮组件之间形成检测通道，检测通道的上部设有漏磁探头组件，上述方案能使检测探头与焊管之间的检测距离在最佳检测范围内，然而当检测时，如果焊管在传动过程中上下起伏、跳动导致检测稳定性不足的问题。
技术实现思路
为解决上述背景提到的，现有的焊管监测装置稳定性不足的问题，本技术提供一种低磁饱和小型磁化检测系统，包括机械支架,所述机械支架包括底座、设置在所述底座上的竖板以及设置在所述竖板左右两侧的支撑板，所述竖板上安装有磁饱和基座；所述磁饱和基座上设有两个磁饱和器，所述两个磁饱和器的外侧均设有导轮。在上述结构的基础上，进一步地，所述竖板上设置有若干用于调节磁饱和基座安装位置的安装槽。在上述结构的基础上，进一步地，所述磁饱和基座包括用于将磁饱和器与竖板连接的稳固连接件。在上述结构的基础上，进一步地，所述稳固连接件包括固定杆、与竖板固定连接的第一限位横板和第二限位横板，所述第一限位横板和第二限位横板之间设有第一限位竖板和第二限位竖板，所述第一限位横板与第二限位横板上设有相对应的第一限位通孔和第二限位通孔，所述固定杆依次穿过第一限位通孔、第一限位竖板和第二限位竖板之间形成的限位通道以及第二限位通孔，所述第二限位竖板与磁饱和器连接。在上述结构的基础上，进一步地，所述磁饱和基座包括与竖板连接的加强件，所述加强件包括设于所述磁饱和器上部的第一加强竖板和第二加强竖板以及分别设于第一加强竖板和第二加强竖板外侧的三角形固定板，所述三角形固定板、第一加强竖板和第二加强竖板的内侧端与竖板连接，所述第一加强竖板和第二加强竖板的下端与磁饱和器连接。在上述结构的基础上，进一步地，所述竖板上设置有滑槽轨道，所述滑槽轨道与磁饱和基座滑动连接以使磁饱和基座移动。在上述结构的基础上，进一步地，所述滑槽轨道与所述磁饱和基座的接触面上镀有铬涂层。在上述结构的基础上，进一步地，所述滑槽轨道包括分别用于调节磁饱和基座横向移动或竖向移动的横向轨道和竖向轨道。在上述结构的基础上，进一步地，所述磁饱和器为稀土钕磁铁材质。在上述结构的基础上，进一步地，包括涡流检测仪，所述涡流检测仪接口通过数据传输线与涡流检测探头接口相连。本技术提供的一种低磁饱和小型磁化检测系统，与现有技术相比，具有以下优点:通过所述竖板左右两侧的支撑板能增加设备装置的稳定性；所述竖板上安装有磁饱和基座，所述磁饱和基座上设有两个磁饱和器，无需外加直流电磁场，实现检测系统体积小，占用空间小，安装方便的优势；所述两个磁饱和器的外侧均设有导轮，如果焊管在传动过程中上下起伏、跳动，所述导轮传导使磁饱和器与涡流检测探头以随动方式上下移动，保证涡流检测探头与焊管之间的距离恒定，确保检测的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种低磁饱和小型磁化检测系统机械支架的结构示意图；图2为本技术提供的一种低磁饱和小型磁化检测系统的结构示意图。附图标记：100机械支架110底座120竖板130支撑板200磁饱和基座210固定杆220第一限位横板230第二限位横板240第一限位竖板250第二限位竖板260第一加强竖板270第二加强竖板280三角形固定板300磁饱和器400导轮具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供一种低磁饱和小型磁化检测系统，包括机械支架100,所述机械支架100包括底座110、设置在所述底座110上的竖板120以及设置在所述竖板120左右两侧的支撑板130，所述竖板120上安装有磁饱和基座200；所述磁饱和基座200上设有两个磁饱和器300，所述两个磁饱和器300的外侧均设有导轮400。具体实施时，如图1、2所示，所述低磁饱和小型磁化检测系统包括机械支架100,所述机械支架100包括底座110、设置在所述底座110上的竖板120以及设置在所述竖板120左右两侧的支撑板130，通过所述竖板120左右两侧的支撑板130能增加设备装置的稳定性；所述竖板120上安装有磁饱和基座200，所述竖板120与所述磁饱和基座200的连接方式可以为固定连接或者滑动连接，所述磁饱和基座200上设有两个磁饱和器300，无需外加直流电磁场，实现检测系统体积小，占用空间小，安装方便的优势；所述两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低磁饱和小型磁化检测系统，其特征在于：包括机械支架(100),所述机械支架(100)包括底座(110)、设置在所述底座(110)上的竖板(120)以及设置在所述竖板(120)左右两侧的支撑板(130)，所述竖板(120)上安装有磁饱和基座(200)；所述磁饱和基座(200)上设有两个磁饱和器(300)，所述两个磁饱和器(300)的外侧均设有导轮(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低磁饱和小型磁化检测系统，其特征在于：包括机械支架(100),所述机械支架(100)包括底座(110)、设置在所述底座(110)上的竖板(120)以及设置在所述竖板(120)左右两侧的支撑板(130)，所述竖板(120)上安装有磁饱和基座(200)；所述磁饱和基座(200)上设有两个磁饱和器(300)，所述两个磁饱和器(300)的外侧均设有导轮(400)。


2.根据权利要求1所述的低磁饱和小型磁化检测系统，其特征在于：所述竖板(120)上设置有若干用于调节磁饱和基座(200)安装位置的安装槽。


3.根据权利要求1或2所述的低磁饱和小型磁化检测系统，其特征在于：所述磁饱和基座(200)包括用于将磁饱和器(300)与竖板(120)连接的稳固连接件。


4.根据权利要求3所述的低磁饱和小型磁化检测系统，其特征在于：所述稳固连接件包括固定杆(210)、与竖板(120)固定连接的第一限位横板(220)和第二限位横板(230)，所述第一限位横板(220)和第二限位横板(230)之间设有第一限位竖板(240)和第二限位竖板(250)，所述第一限位横板(220)与第二限位横板(230)上设有相对应的第一限位通孔和第二限位通孔，所述固定杆(210)依次穿过第一限位通孔、第一限位竖板(240)和第二限位竖板(250)之间形成的限位通道以及第二限位通孔，所述第二限位竖板(250)与磁饱和器(300)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：贾长顺，陈峰，刘文聪，
申请(专利权)人：厦门泰斯泰克仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35