一种叶轮平衡机防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶轮平衡机防护装置。本实用新型专利技术中，包括，防护罩主体及转动电机，所述转动电机下端焊接安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有固定底座，所述转动电机右端固定连接有调速装置，所述调速装置右端固定安装有连接轴，所述连接轴右端两侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧右端固定连接有连接块，所述连接块右端通过固定螺丝螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定安装有固定槽，所述连接轴一侧贯穿连接块和固定槽固定连接在转动器上，所述转动器通过三角螺丝固定安装在防护罩支架上，所述防护罩支架右端通过固定装置螺纹固定安装在防护罩主体上，可以降低在运行过程中产生的噪音污染，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮平衡机防护装置
本技术属于叶轮平衡机配件
，具体为一种叶轮平衡机防护装置。
技术介绍
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，平衡机属于硬支承平衡机，摆架刚度很大，用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。但由于制造上的原因使这个整体各部分的质量分布不可能非常均匀。当叶轮高速旋转起来后，就会形成动不平衡状态，在对叶轮做动平衡时就需要用到叶轮平衡机，叶轮平衡机的保护罩是重要的组成部分。但是现在的叶轮平衡机的防护罩有以下三点缺点：1.一般需要人工扶着防护罩进行闭合或者打开；2.现有的保护罩在机器进行动平衡测试时，叶轮高速旋转，会产生大量的噪音，很有可能造成噪声污染，对人体可能会产生影响，大大降低了装置的实用性；3.现有的防护罩为焊接安装，不能根据不同的叶轮大小调整不同的保护罩，不方便拆卸和安装。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种叶轮平衡机防护装置。本技术采用的技术方案如下：一种叶轮平衡机防护装置，包括，防护罩主体及转动电机，所述转动电机下端焊接安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有固定底座，所述转动电机右端固定连接有调速装置，所述调速装置右端固定安装有连接轴，所述连接轴右端两侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧右端固定连接有连接块，所述连接块右端通过固定螺丝螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定安装有固定槽，所述连接轴一侧贯穿连接块和固定槽固定连接在转动器上，所述转动器通过三角螺丝固定安装在防护罩支架上。在一优选的实施方式中，所述防护罩支架右端通过固定装置螺纹固定安装在防护罩主体上，所述防护罩主体两端内壁固定安装有降噪头，所述降噪头上端贯穿防护罩主体固定连接有降噪器本体。在一优选的实施方式中，所述降噪器本体两端固定安装有左右调位装置，所述降噪器本体外端固定安装有上下调位装置，所述上下调位装置和左右调位装置上带有防滑螺纹。在一优选的实施方式中，所述转动器包括转动槽、转动轴承和转动卡轴，所述转动槽外端滑动安装有转动轴承，所述转动轴承外端固定安装有转动卡轴，且转动轴承外部周缘设置有绕其中心轴线圆周阵列的转动卡轴。在一优选的实施方式中，所述固定装置包括梅花螺丝、螺纹槽和固定保护片，所述固定保护片内部固定安装有螺纹槽，所述螺纹槽上端螺纹安装有梅花螺丝。在一优选的实施方式中，所述防护罩主体为下端内部开口，所述降噪头降噪器本体以防护罩主体为中心对称排列，且降噪头上有多个吸音棉。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，转动器内部的转动槽和转动轴承形成滑动结构，连接轴带动转动卡轴运动，转动器通过三角螺丝固定安装在防护罩支架上，当转动器开始运动时即可带动防护罩支架运动，防护罩支架上端通过固定装置螺纹安装在防护罩主体上，当防护罩支架运动时，防护罩主体开始对叶轮进行闭合，大大提高了自动化的功能。2、本技术中，防护罩主体下端的降噪头上的吸音棉可以吸收大量的噪音，需要调整降噪头的位置时，通过左右调位装置和上下调位装置可以调节降噪头的上下左右位置。3.需要更换保护罩本体或者拆卸维修保护罩本体时，可以直接通过螺丝刀松解固定装置内的梅花螺丝，大大提高了工作效率，当需要安装保护罩本体时，通过螺丝刀螺纹安装梅花螺丝，直到梅花螺丝与螺纹槽螺纹安装在一起即可。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中转动器的结构示意简图；图3为本技术中B处的结构示意简图。图中标记：1、固定底座；2、支撑柱；3、转动电机；4、调速装置；5、减震弹簧；6、螺纹杆；7、三角螺丝；8、防护罩支架；9、左右调位装置；10、降噪器本体；11、上下调位装置；12、降噪头；13、防护罩主体；14、转动器；15、固定槽；16、连接块；17、固定螺丝；18、连接轴；19、转动轴承；20、转动槽；21、转动卡轴；22、固定保护片；23、梅花螺丝；24、螺纹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种叶轮平衡机防护装置，包括，防护罩主体13及转动电机3，转动电机3下端焊接安装有支撑柱2，支撑柱2下端固定安装有固定底座1，转动电机3右端固定连接有调速装置4，调速装置4右端固定安装有连接轴18，连接轴18右端两侧设置有减震弹簧5，减震弹簧5右端固定连接有连接块16，平衡机开始上电，带动叶轮平衡机上端的转动电机3开始上电，转动电机3带动连接轴18运动，连接轴18带动转动器A运动，上端的减震弹簧5可以降低在转动时产生的压力，连接块16右端通过固定螺丝17螺纹安装有螺纹杆6，螺纹杆6右端固定安装有固定槽15，连接轴18一侧贯穿连接块16和固定槽15固定连接在转动器A上，转动器A通过三角螺丝7固定安装在防护罩支架8上，防护罩支架8右端通过固定装置B螺纹固定安装在防护罩主体13上，防护罩主体13两端内壁固定安装有降噪头12，降噪头12上端贯穿防护罩主体13固定连接有降噪器本体10，降噪器本体10两端固定安装有左右调位装置9，降噪器本体10外端固定安装有上下调位装置11，上下调位装置11和左右调位装置9上带有防滑螺纹，防护罩主体13为下端内部开口，降噪头12降噪器本体10以防护罩主体13为中心对称排列，且降噪头12上有多个吸音棉，防护罩支架8上端通过固定装置B螺纹安装在防护罩主体13上，当防护罩支架8运动时，防护罩主体13开始对叶轮进行闭合，防护罩主体13下端的降噪头12上的吸音棉可以吸收大量的噪音，需要调整降噪头12的位置时，通过左右调位装置9和上下调位装置11可以调节降噪头12的上下左右位置。参见图1至图2，本申请中，转动器A包括转动槽20、转动轴承19和转动卡轴21，转动槽20外端滑动安装有转动轴承19，转动轴承19外端固定安装有转动卡轴21，转动轴承19外部周缘设置有绕其中心轴线圆周阵列的转动卡轴21，转动器A内部的转动槽20和转动轴承19形成滑动结构，连接轴18带动转动卡轴21运动，转动器A通过三角螺丝7固定安装在防护罩支架8上，当转动器A开始运动时即可带动防护罩支架8运动。参见图1至图3，本申请中,固定装置B包括梅花螺丝23、螺纹槽24和固定保护片22，固定保护片22内部固定安装有螺纹槽24，螺纹槽24上端螺纹安装有梅花螺丝23，需要更换保护罩本体13或者拆卸维修保护罩本体13时，可以直接通过螺丝刀松解固定装置B内的梅花螺丝23，大大提高了工作效率，当需要安装保护罩本体13时，通过螺丝刀螺纹安装梅花螺丝23，直到梅花螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮平衡机防护装置，包括，防护罩主体(13)及转动电机(3)，其特征在于：所述转动电机(3)下端焊接安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定安装有固定底座(1)，所述转动电机(3)右端固定连接有调速装置(4)，所述调速装置(4)右端固定安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)右端两侧设置有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)右端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)右端通过固定螺丝(17)螺纹安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)右端固定安装有固定槽(15)，所述连接轴(18)一侧贯穿连接块(16)和固定槽(15)固定连接在转动器(A)上，所述转动器(A)通过三角螺丝(7)固定安装在防护罩支架(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮平衡机防护装置，包括，防护罩主体(13)及转动电机(3)，其特征在于：所述转动电机(3)下端焊接安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定安装有固定底座(1)，所述转动电机(3)右端固定连接有调速装置(4)，所述调速装置(4)右端固定安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)右端两侧设置有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)右端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)右端通过固定螺丝(17)螺纹安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)右端固定安装有固定槽(15)，所述连接轴(18)一侧贯穿连接块(16)和固定槽(15)固定连接在转动器(A)上，所述转动器(A)通过三角螺丝(7)固定安装在防护罩支架(8)上。


2.如权利要求1所述的一种叶轮平衡机防护装置，其特征在于：所述防护罩支架(8)右端通过固定装置(B)螺纹固定安装在防护罩主体(13)上，所述防护罩主体(13)两端内壁固定安装有降噪头(12)，所述降噪头(12)上端贯穿防护罩主体(13)固定连接有降噪器本体(10)。


3.如权利要求2所述的一种叶轮平衡机防护装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华强，
申请(专利权)人：吴华强，
类型：新型
国别省市：广东;44