一种用于工业废气处理的翅片式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废气处理的翅片式换热器，所述左固定圈的右端端口焊接固定连接有左连通腔，所述左连通腔的右端端口焊接固定连接有连接圈，所述连接圈的右端端口通过螺栓连接有换热装置，所述换热装置的右端端口连接有右连通腔，所述右连通腔的右端端口连接有右固定圈，本实用新型专利技术有片体和管体组成的换热片和底板和接触框组成的片体，采用接触框来增加与外部热气的接触面积能很好的使换热片能吸收更多废气中的热量，从而增加对管体中的冷水的加热程度，使废气的能量的转换效率增加，减少能源的浪费，同时接触框不阻碍废气与底板和管体之间的接触面积，能很好的保证对管体内部冷水的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废气处理的翅片式换热器
本技术属于工业机械相关
，具体涉及一种用于工业废气处理的翅片式换热器。
技术介绍
翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管、不锈钢管和铜管等，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带和铝带等。现有的技术存在以下问题：现有的翅片式换热器在使用时由于翅片式换热器与外部废气的接触面积有限，导致热量交换有限，造成热量的浪费，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业废气处理的翅片式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的翅片式换热器与外部废气的接触面积有限导致热量交换有限造成热量的浪费造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业废气处理的翅片式换热器，包括左固定圈和左连通腔，所述左固定圈的右端端口焊接固定连接有左连通腔，所述左连通腔的右端端口焊接固定连接有连接圈，所述连接圈的右端端口通过螺栓连接有换热装置，所述换热装置的右端端口连接有右连通腔，所述右连通腔的右端端口连接有右固定圈，所述换热装置包括机架、进水口、出水口和换热片，所述机架的内表面连接有换热片，所述机架的右端端面连接有进水口，所述进水口的下方在机架的右端端面位置处连接有出水口。优选的，所述换热片包括片体和管体，所述管体的外表面连接有片体。优选的，所述片体包括底板和接触框，所述底板的前端端面连接有接触框。优选的，所述左固定圈和右固定圈的表面设置有螺栓孔，所述左固定圈的左端端面与外部废气管连接，所述右固定圈的右端端口与外部导气管连接。优选的，所述进水口的右端端口通过螺栓与外部进水管连接，所述出水口的右端端口通过螺栓与外部出水管连接，所述换热片的内部相互连通。优选的，所述管体的内部设置有冷水，所述片体与外部废气管内部的废气接触。优选的，所述接触框的后端端面与底板的前端端面齐平，所述底板的前端端面设置有开孔且开孔固定在管体的表面。与现有技术相比，本技术提供了一种用于工业废气处理的翅片式换热器，具备以下有益效果：1.本技术有片体和管体组成的换热片和底板和接触框组成的片体，采用接触框来增加与外部热气的接触面积能很好的使换热片能吸收更多废气中的热量，从而增加对管体中的冷水的加热程度，使废气的能量的转换效率增加，减少能源的浪费，同时接触框不阻碍废气与底板和管体之间的接触面积，能很好的保证对管体内部冷水的加热效率。2.本技术的片体能很好的解决翅片式换热器与外部废气的接触面积有限导致热量交换有限造成热量的浪费造成资源的浪费的问题，保证对管体和底板与废气接触面积不变的同时增加接触框与废气的接触面积，从而增加对管体内部水的加热效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于工业废气处理的翅片式换热器结构示意图；图2为本技术提出的一种用于工业废气处理的翅片式换热器的换热装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于工业废气处理的翅片式换热器的换热片的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于工业废气处理的翅片式换热器的片体的结构示意图；图中：1、连接圈；2、左固定圈；3、左连通腔；4、右连通腔；5、右固定圈；6、换热装置；61、机架；62、进水口；63、出水口；64、换热片；641、片体；642、管体；6411、底板；6412、接触框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于工业废气处理的翅片式换热器，包括左固定圈2和左连通腔3，左固定圈2的右端端口焊接固定连接有左连通腔3，左连通腔3的右端端口焊接固定连接有连接圈1，连接圈1的右端端口通过螺栓连接有换热装置6，换热装置6的右端端口连接有右连通腔4，右连通腔4的右端端口连接有右固定圈5，换热装置6包括机架61、进水口62、出水口63和换热片64，机架61的内表面连接有换热片64，机架61的右端端面连接有进水口62，进水口62的下方在机架61的右端端面位置处连接有出水口63。一种用于工业废气处理的翅片式换热器，换热片64包括片体641和管体642，管体642的外表面连接有片体641，换热片64能很好的与热气接触，从而对管体642内部的冷水进行加热。一种用于工业废气处理的翅片式换热器，片体641包括底板6411和接触框6412，底板6411的前端端面连接有接触框6412，接触框6412能增加与废气的接触面积，从而增加对管体642传输的热量，左固定圈2和右固定圈5的表面设置有螺栓孔，左固定圈2的左端端面与外部废气管连接，右固定圈5的右端端口与外部导气管连接，螺栓孔能很好的固定螺栓，使左固定圈2和右固定圈5能与外部废气管和导气管连接，进水口62的右端端口通过螺栓与外部进水管连接，出水口63的右端端口通过螺栓与外部出水管连接，换热片64的内部相互连通，连通能很好的增加冷水的停留时间，使冷水加热为温度更高的热水，管体642的内部设置有冷水，片体641与外部废气管内部的废气接触，与废气接触能很好的提高片体641表面的温度，从而对管体642内部的冷水进行加热，接触框6412的后端端面与底板6411的前端端面齐平，底板6411的前端端面设置有开孔且开孔固定在管体642的表面，开孔能使底板6411固定在管体642表面，从而使温度能直接传给管体642。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在需要使用时首先将左固定圈2与外部废气管用螺栓连接在一起，随后将右固定圈5与外部导气管连接在一起，将进水口62对准外部进水管，随后将外部进水管固定在进水口62的表面，将出水口63对准外部出水管，将外部出水管连接在出水口63的表面，控制外部进水管向进水口62中通入水流，则水流通过进水口62顺着换热片64最终从出水口63中进入外部出水管，左固定圈2连接的外部废气管向左固定圈2内部通入废气，废气通过左连通腔3和连接圈1进入换热装置6内部，废气与底板6411和接触框6412接触，废气中的余热加热底板6411和接触框6412，底板6411和接触框6412被加热将热量传给管体642，管体642被加热后加热管体642内部的水流，则水流被加热，则出水口63流出热水。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废气处理的翅片式换热器，包括左固定圈(2)和左连通腔(3)，其特征在于：所述左固定圈(2)的右端端口焊接固定连接有左连通腔(3)，所述左连通腔(3)的右端端口焊接固定连接有连接圈(1)，所述连接圈(1)的右端端口通过螺栓连接有换热装置(6)，所述换热装置(6)的右端端口连接有右连通腔(4)，所述右连通腔(4)的右端端口连接有右固定圈(5)，所述换热装置(6)包括机架(61)、进水口(62)、出水口(63)和换热片(64)，所述机架(61)的内表面连接有换热片(64)，所述机架(61)的右端端面连接有进水口(62)，所述进水口(62)的下方在机架(61)的右端端面位置处连接有出水口(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气处理的翅片式换热器，包括左固定圈(2)和左连通腔(3)，其特征在于：所述左固定圈(2)的右端端口焊接固定连接有左连通腔(3)，所述左连通腔(3)的右端端口焊接固定连接有连接圈(1)，所述连接圈(1)的右端端口通过螺栓连接有换热装置(6)，所述换热装置(6)的右端端口连接有右连通腔(4)，所述右连通腔(4)的右端端口连接有右固定圈(5)，所述换热装置(6)包括机架(61)、进水口(62)、出水口(63)和换热片(64)，所述机架(61)的内表面连接有换热片(64)，所述机架(61)的右端端面连接有进水口(62)，所述进水口(62)的下方在机架(61)的右端端面位置处连接有出水口(63)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的翅片式换热器，其特征在于：所述换热片(64)包括片体(641)和管体(642)，所述管体(642)的外表面连接有片体(641)。


3.根据权利要求2所述的一种用于工业废气处理的翅片式换热器，其特征在于：所述片体(641)包括底板(6411)和接触框(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海波，郭勇，陈君山，江燕，
申请(专利权)人：张家港威迪森化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32