本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，且公开了一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，包括搅拌机体，所述搅拌机体上端的左部固定连通有进料口，所述搅拌机体的下端固定连通有出料口，所述搅拌机体上端的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端的活动端穿过搅拌机体并延伸至搅拌机体的内部，所述搅拌电机下端的活动端固定连接有搅拌轴。该多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，同时适用于粉末以及颗粒状物料的搅拌，采用弹簧进行搅拌工作，在搅拌弹簧旋转的过程中搅拌弹簧会产生挤压的动作并将物料压碎，同时搅拌弹簧本身相较于传统的杆状结构更容易对细碎的物料进行混合，从而提高该搅拌机的搅拌效果。提高该搅拌机的搅拌效果。提高该搅拌机的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机。
技术介绍
[0002]搅拌机是一种能够将物料混合起来的设备，目前的搅拌机大多以辊式搅拌机和浆式搅拌机为主，但是针对颗粒与粉末状物料的搅拌时，这两种搅拌机都不怎么适合，辊状的搅拌机在对颗粒物搅拌时，颗粒很难被棒状结构驱动，而浆式搅拌机在对粉状物料搅拌时，粉状物料虽能够随着物料翻卷，但是容易缠结在一起，很难分离，且针对一些结块物料时，浆式的搅拌机也很难应对。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出辊状的搅拌机在对颗粒物搅拌时，颗粒很难被棒状结构驱动，而浆式搅拌机在对粉状物料搅拌时，粉状物料虽能够随着物料翻卷，但是容易缠结在一起，很难分离，且针对一些结块物料时，浆式的搅拌机也很难应对的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，包括搅拌机体，所述搅拌机体上端的左部固定连通有进料口，所述搅拌机体的下端固定连通有出料口，所述搅拌机体上端的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端的活动端穿过搅拌机体并延伸至搅拌机体的内部，所述搅拌电机下端的活动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外端的上部固定安装有上搅拌杆，所述搅拌轴外端的下部固定安装有下搅拌杆，所述上搅拌杆与下搅拌杆之间固定连接有搅拌弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌机体的内端固定安装有滚珠轴承，所述上搅拌杆与下搅拌杆的外端通过滚珠轴承与搅拌机体的内端旋转连接，所述上搅拌杆与下搅拌杆之间的外部固定连接有旋转板，所述旋转板的外端固定安装有旋转刷，所述搅拌机体的内端固定安装有波纹凸起，所述旋转刷与波纹凸起贴合，在搅拌弹簧旋转的过程中搅拌弹簧会产生挤压的动作并将物料压碎，同时搅拌弹簧本身相较于传统的杆状结构更容易对细碎的物料进行混合，从而提高该搅拌机的搅拌效果。
[0008]优选的，所述搅拌轴下部的外端固定连接有螺旋叶片，所述搅拌机体内部的下部固定安装有导料斜板，所述搅拌机体内部的底部固定安装有振动电机，所述振动电机上端的活动端与导料斜板的下端固定连接，在下料时也可启动振动电机，振动电机可带动板状的导料斜板发生震动，配合、旋转刷与波纹凸起能够快速的将残留在搅拌机体内部的物料抖落，提高搅拌效果。
[0009]优选的，所述导料斜板的上端固定安装有固定棒，所述下搅拌杆的下端固定安装
有震动弹簧，所述震动弹簧的下端固定连接有震动棒，所述震动棒与固定棒相适配，在上搅拌杆与下搅拌杆，旋转的过程中会带着震动弹簧与震动棒一起转动，震动棒会持续的与固定棒之间发生碰撞，并对上搅拌杆、下搅拌杆与搅拌弹簧上的物料进行震动抖落，提高该搅拌机的清洁性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，同时适用于粉末以及颗粒状物料的搅拌，采用弹簧进行搅拌工作，在搅拌弹簧旋转的过程中搅拌弹簧会产生挤压的动作并将物料压碎，同时搅拌弹簧本身相较于传统的杆状结构更容易对细碎的物料进行混合，从而提高该搅拌机的搅拌效果；
[0012]2、该多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，在下料时也可启动振动电机，振动电机可带动板状的导料斜板发生震动，配合、旋转刷与波纹凸起能够快速的将残留在搅拌机体内部的物料抖落，提高搅拌效果；
[0013]3、该多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，在上搅拌杆与下搅拌杆，旋转的过程中会带着震动弹簧与震动棒一起转动，震动棒会持续的与固定棒之间发生碰撞，并对上搅拌杆、下搅拌杆与搅拌弹簧上的物料进行震动抖落，提高该搅拌机的清洁性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转刷剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术震动棒剖面结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌机体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、上搅拌杆；7、下搅拌杆；8、搅拌弹簧；9、滚珠轴承；10、旋转板；11、旋转刷；12、波纹凸起；13、螺旋叶片；14、导料斜板；15、振动电机；16、固定棒；17、震动弹簧；18、震动棒；19、铰链；20、封堵塞；21、固定扣；22、螺纹盖；23、支撑底座；24、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，包括搅拌机体1，所述搅拌机体1上端的左部固定连通有进料口2，所述搅拌机体1的下端固定连通有出料口3，所述搅拌机体1上端的中部固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4下端的活动端穿过搅拌机体1并延伸至搅拌机体1的内部，所述搅拌电机4下端的活动端固定连接有搅拌轴5。
[0021]搅拌轴5外端的上部固定安装有上搅拌杆6，所述搅拌轴5外端的下部固定安装有下搅拌杆7，所述上搅拌杆6与下搅拌杆7之间固定连接有搅拌弹簧8，所述搅拌机体1的内端固定安装有滚珠轴承9，所述上搅拌杆6与下搅拌杆7的外端通过滚珠轴承9与搅拌机体1的
内端旋转连接。
[0022]所述上搅拌杆6与下搅拌杆7之间的外部固定连接有旋转板10，所述旋转板10的外端固定安装有旋转刷11，所述搅拌机体1的内端固定安装有波纹凸起12，所述旋转刷11与波纹凸起12贴合。
[0023]使用时将原料从进料口2投入并启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴5、上搅拌杆6与下搅拌杆7同时转动，位于上搅拌杆6与下搅拌杆7之间的搅拌弹簧8也会随之转动，搅拌弹簧8特殊的结构能够起到一定的过滤和挤碎作用，较大块的物料与搅拌弹簧8接触后会卡塞在弹簧的缝隙中，而在搅拌弹簧8旋转的过程中搅拌弹簧8会产生挤压的动作并将物料压碎。
[0024]同时搅拌弹簧8本身相较于传统的杆状结构更容易对细碎的物料进行混合，从而提高该搅拌机的搅拌效果，而上搅拌杆6与下搅拌杆7在旋转时通过滚珠轴承9进行支撑，而安装的旋转板10与旋转刷11在工作时也会随着上搅拌杆6和下搅拌杆7旋转，旋转刷11会持续的贴合在波纹凸起12的内端旋转。
[0025]在出料后旋转刷11能够快速的将残留在波纹凸起12内端的物料刷除，特殊的波纹结构能够使具有弹性的旋转刷11发生规律的震动，便于残留在旋转刷11上物料的抖落。
[0026]所述搅拌轴5下部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，包括搅拌机体(1)，其特征在于：所述搅拌机体(1)上端的左部固定连通有进料口(2)，所述搅拌机体(1)的下端固定连通有出料口(3)，所述搅拌机体(1)上端的中部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)下端的活动端穿过搅拌机体(1)并延伸至搅拌机体(1)的内部，所述搅拌电机(4)下端的活动端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)外端的上部固定安装有上搅拌杆(6)，所述搅拌轴(5)外端的下部固定安装有下搅拌杆(7)，所述上搅拌杆(6)与下搅拌杆(7)之间固定连接有搅拌弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机体(1)的内端固定安装有滚珠轴承(9)，所述上搅拌杆(6)与下搅拌杆(7)的外端通过滚珠轴承(9)与搅拌机体(1)的内端旋转连接，所述上搅拌杆(6)与下搅拌杆(7)之间的外部固定连接有旋转板(10)，所述旋转板(10)的外端固定安装有旋转刷(11)，所述搅拌机体(1)的内端固定安装有波纹凸起(12)，所述旋转刷(11)与波纹凸起(12)贴合。3.根据权利要求2所述的一种多组分苯丙共聚树脂制备用的原料搅拌机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴耀民，汪次俊，向晗，
申请(专利权)人：张家港威迪森化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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