高效烘干机烘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效烘干机烘房，包括主架，主架内从上到下依次设置有第一层网带、第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带，每层网带分别均由处于主架的两侧的滚筒独立驱动，处于主架同一侧的滚筒呈错位方式布置，由第一层网带带动的布料依次落于第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带后在主架内来回传输，在所第一层网带、第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带传输的主架区域内设有风嘴组件，第五层网带的下方还设有换向网带，换向网带用来将布料从主架的进布一端送出。节省人力，效率高。

【技术实现步骤摘要】
高效烘干机烘房
本技术涉及纺织领域，特别是涉及一种高效烘干机烘房。
技术介绍
多层网带式烘干机适用于烘干大量针织、梭织布面料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层网带式烘干机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高效、节能、易于管理的优势。目前纺织后整理行业用的五层烘干机蒸发量大，烘干效率高，节能效果好。因此近几年来得到广大用户的青睐。但是，五层烘干机操作时至少需要两人(前后各1人)，设备幅宽较大，烘针织圆筒布时，有可能还要多人操作，浪费人力、财力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效烘干机烘房，节省人力，效率高。为实现上述目的，本技术提供了一种高效烘干机烘房，包括主架，主架内从上到下依次设置有第一层网带、第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带，每层网带分别均由处于主架的两侧的辊筒独立驱动，处于主架同一侧的辊筒呈错位方式布置，由第一层网带带动的布料依次落于第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带后在烘房内来回传输，在所第一层网带、第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带传输的烘房区域内设有风嘴组件，第五层网带的下方还设有换向网带，换向网带用来将布料从烘房的进布一端送出。可选的或优选的，风嘴组件包括第一组风嘴、第二组风嘴和第三组风嘴，第一组风嘴、第二组风嘴和第三组风嘴分别包括风嘴相对设置的两排风嘴，第一组风嘴的两排风嘴处于第一层网带上侧带的两侧，第二组风嘴的两排风嘴处于第二层网带下侧带和第三层网带的上侧带的两侧，第三组风嘴的两排风嘴处于第四层网带下侧带和第五层网带的上侧带的两侧。可选的或优选的，三组风嘴将风吹向布面，从上到下三组风嘴的风速依次减小。可选的或优选的，主架内的底部设置有热风电机、集风口、叶轮、散热器、滤网，烘房上部一侧具有高压仓，位于烘房上部空间处于正压状态的空气经散热器加热后吸入集风口由离心叶轮吹入所述高压仓。然后打入三组吹风嘴。可选的或优选的，两块分风板将所述高压仓分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个进风区，三个进风区分别对应三组风嘴设置。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在五层烘干机烘房的第五层网带下方增加一层换向网带，从第五层网带出的布落在第六层网带上，最后从车头出布落布。这样，在不影响风压风速的前提下，将进布和出布设置在同一边，从而在车头一人操作即可。这种高效烘干机烘房的进布和出布在同一边，所以可以最少一人便可操作，从而解决了浪费人力、财力的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的一种高效烘干机烘房的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种高效烘干机烘房网带位置关系示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高效烘干机烘房，包括主架1，主架1内从上到下依次设置有第一层网带101、第二层网带102、第三层网带103、第四层网带104和第五层网带105，每层网带分别均由处于主架1的两侧的滚筒独立驱动，处于主架1同一侧的滚筒呈错位方式布置，由第一层网带101带动的布料依次落于第二层网带102、第三层网带103、第四层网带104和第五层网带105后在主架内来回传输，在所第一层网带101、第二层网带102、第三层网带103、第四层网带104和第五层网带105传输的主架1区域内设有风嘴组件，第五层网带105的下方还设有换向网带106，换向网带106用来将布料从主架1的进布一端送出。上述方案的高效烘干机烘房，其核心是在五层烘干机烘房的第五层网带下方再增加一层换向网带，从第五层网带出的布落在第六层网带上，在不影响风压风速的前提下，从车头出布落布，从而在车头一人操作即可。这种高效烘干机烘房的进布和出布在同一边，所以可以最少一人便可操作，从而解决了浪费人力、财力的问题。作为一种具体实施例，如图1所示，本实施例的高效烘干机烘房由主架1、支板2、网带托杆3、风嘴4、风嘴固定板5、顶弧板6、分风板7、堵板8、面板9、集风口10、叶轮11、热风电机12、集风口固定板13、散热器14、散热器挡板15、门合页16、滤网17、门18、19支撑角铁构成。风嘴组件包括第一组风嘴、第二组风嘴和第三组风嘴，第一组风嘴、第二组风嘴和第三组风嘴分别包括风嘴相对设置的两排风嘴，第一组风嘴的两排风嘴处于第一层网带上侧带的两侧，第二组风嘴的两排风嘴处于第二层网带下侧带和第三层网带的上侧带的两侧，第三组风嘴的两排风嘴处于第四层网带下侧带和第五层网带的上侧带的两侧。具体地，主架1由方管100×50、100×100、50×50、Q235(δ＝2)板、镀锌板(δ＝1)经下料、钻孔焊接、铆接而成。支板2由Q235(δ＝12)板经激光切割加工而成后焊接在主架1上。网带托杆3由圆钢两端车螺纹，然后穿在支板2上并用螺母锁紧。风嘴4由镀锌板(δ＝0.8)经剪切下料、折弯成型后用铆钉铆接成型，一端插在风嘴固定板5上，另一端用螺栓固定在支撑角铁19上，风嘴固定板5由Q235(δ＝4)剪切下料，激光割风嘴孔，并将Q235(δ＝2)折弯成型后焊接在风嘴孔位置，然后将风嘴固定板5与主架1焊牢，四周涂耐高温密封胶。顶弧板6由Q235(δ＝1.5)剪切下料，钻孔、折弯、卷弧后焊在主架1上，分风板7由Q235(δ＝3)剪切下料、卷弧后焊接在风嘴固定板5背面。堵板8由Q235(δ＝1.5)剪切下料，钻孔、折弯后用螺钉固定在主架5和顶弧板6上，四周涂耐高温密封胶，面板9由Q235(δ＝1.5)板经剪切下料，冲孔、折弯成里外板，然后将外板内部填充保温岩棉并将里外板铆接成型，最后将面板用螺钉固定在主架1上。集风口10可以是外购件，将其自攻固定在集风口固定板13上，叶轮11也可以是外购件，将其装在热风电机轴上后，用圆螺母及止动垫圈锁紧。热风电机12是可以外购件，用螺钉将其固定在主架1上。集风口固定板13由Q235(δ＝3)剪切下料，激光割孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烘干机烘房，包括主架，其特征在于，所述主架内从上到下依次设置有第一层网带、第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带，每层网带分别均由处于所述主架的两侧的辊筒独立驱动，处于所述主架同一侧的辊筒呈错位方式布置，由所述第一层网带带动的布料依次落于所述第二层网带、所述第三层网带、所述第四层网带和所述第五层网带后在所述主架内来回传输，在所述第一层网带、所述第二层网带、所述第三层网带、所述第四层网带和所述第五层网带传输的主架区域内设有风嘴组件，所述第五层网带的下方还设有换向网带，所述换向网带用来将所述布料从主架的进布一端送出。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效烘干机烘房，包括主架，其特征在于，所述主架内从上到下依次设置有第一层网带、第二层网带、第三层网带、第四层网带和第五层网带，每层网带分别均由处于所述主架的两侧的辊筒独立驱动，处于所述主架同一侧的辊筒呈错位方式布置，由所述第一层网带带动的布料依次落于所述第二层网带、所述第三层网带、所述第四层网带和所述第五层网带后在所述主架内来回传输，在所述第一层网带、所述第二层网带、所述第三层网带、所述第四层网带和所述第五层网带传输的主架区域内设有风嘴组件，所述第五层网带的下方还设有换向网带，所述换向网带用来将所述布料从主架的进布一端送出。


2.根据权利要求1所述的高效烘干机烘房，其特征在于，所述风嘴组件包括第一组风嘴、第二组风嘴和第三组风嘴，所述第一组风嘴、所述第二组风嘴和所述第三组风嘴分别包括风嘴相对设置的两排风嘴，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家全，陈成银，
申请(专利权)人：山东泰达染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37