一种防腐蚀压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀压力容器，包括容器罐和转杆，所述转杆通过轴承可转动的竖向固定在容器罐内部，且转杆与容器罐上方固定的驱动电机传动连接，所述转杆的外圈通过连接杆固定有刮板，刮板竖向固定在容器罐的内部，且刮板的外侧表面与容器罐的内表面贴合，连接杆与刮板和转杆之间均通过焊接固定，所述刮板上方的容器罐内壁环绕固定有环形管，环形管的底部连接有喷头。本实用新型专利技术通过使由转杆带动转动的刮板位于环形管的喷头下方，在容器罐内部的溶液排尽后，可以使环形管通过进液管连接至清水，清水通过喷头喷在容器罐内壁表面，然后再由刮板刮动，可以较干净的将溶液冲洗去，避免残留的溶液给防腐蚀层带来过大的腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀压力容器
本技术涉及压力容器
，具体为一种防腐蚀压力容器。
技术介绍
目前，压力容器内常常需要装一些具有腐蚀性的物料或溶液，而一般压力容器为金属材质，通过内部刷涂防腐蚀涂料进行内壁的保护，由于物料具有一定的腐蚀性，在存放物料排出后，会有部分溶液沾覆在容器内侧的防腐蚀层表面，会造成防腐蚀层的损坏。专利号为CN201820817888.1的公布了一种防腐蚀压力容器，包括罐体，罐体的内缘涂覆有防腐蚀层，罐体的上端和下端均设置有与其内部连通的进料管和排料管，罐体内的上部固定有环形管，环形管上沿其圆周方向均布固定有多个喷射方向朝向罐体内壁的喷咀。在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.防腐蚀层受残留溶液的腐蚀效果较强，若不将防腐蚀层表面残留的溶液取出，对防腐蚀层的损坏过快，导致需要频繁喷涂防腐蚀层；2.有些腐蚀性溶液容易沾覆在容器内壁，仅靠水冲洗除去溶液的效果不好。因此，我们提出一种防腐蚀压力容器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀压力容器，通过使由转杆带动转动的刮板位于环形管的喷头下方，在容器罐内部的溶液排尽后，可以使环形管通过进液管连接至清水，清水通过喷头喷在容器罐内壁表面，然后再由刮板刮动，可以较干净的将溶液冲洗去，避免残留的溶液给防腐蚀层带来过大的腐蚀效果，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀压力容器，包括容器罐和转杆，所述转杆通过轴承可转动的竖向固定在容器罐内部，且转杆与容器罐上方固定的驱动电机传动连接；所述转杆的外圈通过连接杆固定有刮板，刮板竖向固定在容器罐的内部，且刮板的外侧表面与容器罐的内表面贴合，连接杆与刮板和转杆之间均通过焊接固定，所述刮板上方的容器罐内壁环绕固定有环形管，环形管的底部连接有喷头，且喷头斜向设置，环形管的左侧连接有进液管，进液管贯穿至容器罐的外部，所述容器罐的上端左侧连接有进料管，进料管与容器罐内部连通，且进料管上安装有密封阀，所述容器罐的内壁表面设置有防腐蚀层。作为本技术的一种优选实施方式，所述环形管的底部设置有多个喷头，且多个喷头均匀的分布在环形管的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述容器罐的底部连接有出料管，出料管与容器罐内部连通，且出料管上安装有阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述进液管的末端设置有接头。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机通过导线和开关与外界的供电设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的防腐蚀压力容器，通过使由转杆带动转动的刮板位于环形管的喷头下方，在容器罐内部的溶液排尽后，可以使环形管通过进液管连接至清水，清水通过喷头喷在容器罐内壁表面，然后再由刮板刮动，可以较干净的将溶液冲洗去，避免残留的溶液给防腐蚀层带来过大的腐蚀效果。2.本技术的防腐蚀压力容器，通过使环形管的底部设置有多个喷头，且多个喷头均匀的分布在环形管的底部，多个喷头的设置，能够使容器罐的内壁表面均匀的被喷上清水，对溶液的冲洗效果较好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术防腐蚀压力容器的整体结构示意图；图2为本技术防腐蚀压力容器的电路结构示意图。图中：1、容器罐；2、转杆；3、密封阀；4、进料管；5、接头；6、进液管；7、刮板；8、连接杆；9、阀门；10、驱动电机；11、防腐蚀层；12、环形管；13、喷头；14、出料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀压力容器，包括容器罐1和转杆2，所述转杆2通过轴承可转动的竖向固定在容器罐1内部，且转杆2与容器罐1上方固定的驱动电机10传动连接；所述转杆2的外圈通过连接杆8固定有刮板7，刮板7竖向固定在容器罐1的内部，且刮板7的外侧表面与容器罐1的内表面贴合，连接杆8与刮板7和转杆2之间均通过焊接固定，所述刮板7上方的容器罐1内壁环绕固定有环形管12，环形管12的底部连接有喷头13，且喷头13斜向设置，环形管12的左侧连接有进液管6，进液管6贯穿至容器罐1的外部，所述容器罐1的上端左侧连接有进料管4，进料管4与容器罐1内部连通，且进料管4上安装有密封阀3，所述容器罐1的内壁表面设置有防腐蚀层11。本实施例中(请参阅图1)通过使由转杆2带动转动的刮板7位于环形管12的喷头13下方，在容器罐1内部的溶液排尽后，可以使环形管12通过进液管6连接至清水，清水通过喷头13喷在容器罐1内壁表面，然后再由刮板7刮动，可以较干净的将溶液冲洗去，避免残留的溶液给防腐蚀层11带来过大的腐蚀效果。其中，所述环形管12的底部设置有多个喷头13，且多个喷头13均匀的分布在环形管12的底部。本实施例中(请参阅图1)通过使环形管12的底部设置有多个喷头13，且多个喷头13均匀的分布在环形管12的底部，多个喷头13的设置，能够使容器罐1的内壁表面均匀的被喷上清水，对溶液的冲洗效果较好。其中，所述容器罐1的底部连接有出料管14，出料管14与容器罐1内部连通，且出料管14上安装有阀门9。本实施例中(请参阅图1)通过出料管14使溶液排出。其中，所述进液管6的末端设置有接头5。本实施例中(请参阅图1)通过接头13使进液管6与清水管道连接。其中，所述驱动电机10通过导线和开关与外界的供电设备电性连接。需要说明的是，本技术为一种防腐蚀压力容器，包括容器罐1、转杆2、密封阀3、进料管4、接头5、进液管6、刮板7、连接杆8、阀门9、驱动电机10、防腐蚀层11、环形管12、喷头13、出料管14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使待存放的溶液从进料管4被加入容器罐1内，密封住密封阀3可以实现对其存放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀压力容器，包括容器罐(1)和转杆(2)，其特征在于：所述转杆(2)通过轴承可转动的竖向固定在容器罐(1)内部，且转杆(2)与容器罐(1)上方固定的驱动电机(10)传动连接；/n所述转杆(2)的外圈通过连接杆(8)固定有刮板(7)，刮板(7)竖向固定在容器罐(1)的内部，且刮板(7)的外侧表面与容器罐(1)的内表面贴合，连接杆(8)与刮板(7)和转杆(2)之间均通过焊接固定，所述刮板(7)上方的容器罐(1)内壁环绕固定有环形管(12)，环形管(12)的底部连接有喷头(13)，且喷头(13)斜向设置，环形管(12)的左侧连接有进液管(6)，进液管(6)贯穿至容器罐(1)的外部，所述容器罐(1)的上端左侧连接有进料管(4)，进料管(4)与容器罐(1)内部连通，且进料管(4)上安装有密封阀(3)，所述容器罐(1)的内壁表面设置有防腐蚀层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀压力容器，包括容器罐(1)和转杆(2)，其特征在于：所述转杆(2)通过轴承可转动的竖向固定在容器罐(1)内部，且转杆(2)与容器罐(1)上方固定的驱动电机(10)传动连接；
所述转杆(2)的外圈通过连接杆(8)固定有刮板(7)，刮板(7)竖向固定在容器罐(1)的内部，且刮板(7)的外侧表面与容器罐(1)的内表面贴合，连接杆(8)与刮板(7)和转杆(2)之间均通过焊接固定，所述刮板(7)上方的容器罐(1)内壁环绕固定有环形管(12)，环形管(12)的底部连接有喷头(13)，且喷头(13)斜向设置，环形管(12)的左侧连接有进液管(6)，进液管(6)贯穿至容器罐(1)的外部，所述容器罐(1)的上端左侧连接有进料管(4)，进料管(4)与容器罐(1)内部连通，且进料管(4)上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春红，
申请(专利权)人：林春红，
类型：新型
国别省市：福建;35