一种安全压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全压力容器，包括罐体和螺杆，所述罐体的侧面焊接固定有进料口，所述罐体侧面靠近进料口的一端焊接固定有出料口，所述罐体外侧的两端设置有固定座，其中，靠近进料口的所述固定座外侧固定安装有齿盘，所述固定座的内侧连接有轴承轮，所述轴承轮的内侧与连接座外侧的一端进行固定连接，所述螺杆设置在固定架底部靠近支座的一侧。该安全压力容器，当该压力容器需要进行转运时，使用吊装设备将罐体吊起到固定架的上方，再将连接座两侧的“T”字型导轨与固定架内侧的滑槽进行对接，使得罐体通过自重下移连接在固定架的内部，再将夹座通过螺栓与固定架的顶部两端进行固定，从而方便对该压力容器进行定位摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种安全压力容器
本技术涉及压力容器
，具体为一种安全压力容器。
技术介绍
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，现有压力容器存在运输易损换等问题，为此，我们希望能够通过对安全压力容器的创新来提高安全压力容器的使用效率，便于运输，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，安全压力容器有了很大程度的发展，它的发展给人们在对压力容器销售进行转运时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的安全压力容器虽然种类和数量非常多，但是安全压力容器有这样的缺点：安全压力容器在转运时不便于进行定位摆放，安全压力容器在运输时容易受到震动而导致损坏和安全压力容器在安装时不便于管道进行连接。因此要对现在的安全压力容器进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全压力容器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的安全压力容器在转运时不便于进行定位摆放，安全压力容器在运输时容易受到震动而导致损坏和安全压力容器在安装时不便于管道进行连接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全压力容器，包括罐体和螺杆，所述罐体的侧面焊接固定有进料口，所述罐体侧面靠近进料口的一端焊接固定有出料口，所述罐体外侧的两端设置有固定座，其中，靠近进料口的所述固定座外侧固定安装有齿盘，所述固定座的内侧连接有轴承轮，所述轴承轮的内侧与连接座外侧的一端进行固定连接，所述连接座的两侧焊接固定有导轨，所述导轨与固定架内部的滑槽进行连接，所述连接座的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接座的一端与支座的顶部进行固定，所述支座安装在固定架的底部；所述螺杆设置在固定架底部靠近支座的一侧，所述螺杆的外侧连接有螺母，所述螺杆靠近螺母的顶部连接有套管，所述固定架靠近连接座顶部安装有夹座，所述夹座的两端通过螺栓与固定架的顶部进行固定，所述固定架底部靠近齿盘的一侧设置有固定板，所述固定板的一端安装固定有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的侧面与齿盘啮合连接。优选的，所述连接座内侧的形状为圆形，且连接座的轴心线和罐体的轴心线重合，并且连接座一端轴承轮的外部截面尺寸和固定座的截面尺寸相匹配，而且连接座两侧的宽度和固定架之间紧密连接。优选的，所述导轨对称平行分布在连接座的两侧，且导轨的截面形状为“T”字型，并且导轨的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相匹配，而且导轨通过滑槽和固定架之间构成滑动结构。优选的，所述弹簧设置有两组共四个，且同组所述弹簧关于连接座的竖直中心线呈对称平行分布。优选的，所述螺杆的轴心线和弹簧的轴心线呈平行分布，且螺杆的截面尺寸和套管的内部截面尺寸相匹配。优选的，所述夹座的形状为“π”字型，且夹座的底部两端关于夹座的竖直中心线呈对称平行分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该安全压力容器，当该压力容器需要进行转运时，使用吊装设备将罐体吊起到固定架的上方，再将连接座两侧的“T”字型导轨与固定架内侧的滑槽进行对接，使得罐体通过自重下移连接在固定架的内部，再将夹座通过螺栓与固定架的顶部两端进行固定，从而方便对该压力容器进行定位摆放；（2）、该安全压力容器，该压力容器在转运过程中，拧松螺杆上的螺母，使得套管脱离对连接座的挤压，该固定架在遇到震动时，通过弹簧对连接座进行减震，同时连接座通过导轨在固定架内部的滑槽中进行伸缩，从而保证该压力容器运输时避免受到震动导致损坏；（3）、该安全压力容器，当该压力容器运输到指定位置进行安装时，旋转螺杆上的螺母带动套管上移，使得套管和夹座对连接座的位置进行夹紧固定，再将电机安装在固定板的一侧，电机通电运转时，转动的齿轮带动齿盘进行啮合旋转，从而调节罐体侧面进料口与出料口的角度，进而方便对该压力容器进行管道连接。附图说明图1为本技术安全压力容器主视结构示意图；图2为本技术安全压力容器主视截面结构示意图；图3为本技术安全压力容器俯视截面结构示意图；图4为本技术安全压力容器左视截面结构示意图；图5为本技术安全压力容器图4中A处局部放大结构示意图。图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、固定座；5、齿盘；6、轴承轮；7、连接座；8、导轨；9、固定架；10、滑槽；11、弹簧；12、支座；13、螺杆；14、螺母；15、套管；16、夹座；17、螺栓；18、固定板；19、电机；20、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种安全压力容器，包括罐体1、进料口2、出料口3、固定座4、齿盘5、轴承轮6、连接座7、导轨8、固定架9、滑槽10、弹簧11、支座12、螺杆13、螺母14、套管15、夹座16、螺栓17、固定板18、电机19和齿轮20，所述罐体1的侧面焊接固定有进料口2，所述罐体1侧面靠近进料口2的一端焊接固定有出料口3，所述罐体1外侧的两端设置有固定座4，其中，靠近进料口2的所述固定座4外侧固定安装有齿盘5，所述固定座4的内侧连接有轴承轮6，所述轴承轮6的内侧与连接座7外侧的一端进行固定连接，所述连接座7内侧的形状为圆形，且连接座7的轴心线和罐体1的轴心线重合，并且连接座7一端轴承轮6的外部截面尺寸和固定座4的截面尺寸相匹配，而且连接座7两侧的宽度和固定架9之间紧密连接，设置连接座7一端轴承轮6的外部截面尺寸和固定座4的截面尺寸相匹配，使得罐体1通过固定座4在轴承轮6上进行旋转时，可以保证罐体1转动的稳定性，所述连接座7的两侧焊接固定有导轨8，所述导轨8对称平行分布在连接座7的两侧，且导轨8的截面形状为“T”字型，并且导轨8的截面尺寸和滑槽10的截面尺寸相匹配，而且导轨8通过滑槽10和固定架9之间构成滑动结构，利用导轨8通过滑槽10和固定架9之间构成的滑动结构，使得罐体1通过两端的连接座7可以与固定架9进行定位对接和安装，并且配合弹簧11方便连接座7在固定架9内部进行减震伸缩移动，所述导轨8与固定架9内部的滑槽10进行连接，所述连接座7的底部固定连接有弹簧11，所述弹簧11设置有两组共四个，且同组所述弹簧11关于连接座7的竖直中心线呈对称平行分布，设置同组所述弹簧11关于连接座7的竖直中心线呈对称平行分布，在运输该压力容器时，通过对称分布的弹簧11可以对连接座7之间的罐体1进行减震，所述弹簧11远离连接座7的一端与支座12的顶部进行固定，所述支座12安装在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全压力容器，包括罐体（1）和螺杆（13），其特征在于：所述罐体（1）的侧面焊接固定有进料口（2），所述罐体（1）侧面靠近进料口（2）的一端焊接固定有出料口（3），所述罐体（1）外侧的两端设置有固定座（4），其中，/n靠近进料口（2）的所述固定座（4）外侧固定安装有齿盘（5），所述固定座（4）的内侧连接有轴承轮（6），所述轴承轮（6）的内侧与连接座（7）外侧的一端进行固定连接，所述连接座（7）的两侧焊接固定有导轨（8），所述导轨（8）与固定架（9）内部的滑槽（10）进行连接，所述连接座（7）的底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离连接座（7）的一端与支座（12）的顶部进行固定，所述支座（12）安装在固定架（9）的底部；/n所述螺杆（13）设置在固定架（9）底部靠近支座（12）的一侧，所述螺杆（13）的外侧连接有螺母（14），所述螺杆（13）靠近螺母（14）的顶部连接有套管（15），所述固定架（9）靠近连接座（7）顶部安装有夹座（16），所述夹座（16）的两端通过螺栓（17）与固定架（9）的顶部进行固定，所述固定架（9）底部靠近齿盘（5）的一侧设置有固定板（18），所述固定板（18）的一端安装固定有电机（19），所述电机（19）的输出端连接有齿轮（20），所述齿轮（20）的侧面与齿盘（5）啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全压力容器，包括罐体（1）和螺杆（13），其特征在于：所述罐体（1）的侧面焊接固定有进料口（2），所述罐体（1）侧面靠近进料口（2）的一端焊接固定有出料口（3），所述罐体（1）外侧的两端设置有固定座（4），其中，
靠近进料口（2）的所述固定座（4）外侧固定安装有齿盘（5），所述固定座（4）的内侧连接有轴承轮（6），所述轴承轮（6）的内侧与连接座（7）外侧的一端进行固定连接，所述连接座（7）的两侧焊接固定有导轨（8），所述导轨（8）与固定架（9）内部的滑槽（10）进行连接，所述连接座（7）的底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离连接座（7）的一端与支座（12）的顶部进行固定，所述支座（12）安装在固定架（9）的底部；
所述螺杆（13）设置在固定架（9）底部靠近支座（12）的一侧，所述螺杆（13）的外侧连接有螺母（14），所述螺杆（13）靠近螺母（14）的顶部连接有套管（15），所述固定架（9）靠近连接座（7）顶部安装有夹座（16），所述夹座（16）的两端通过螺栓（17）与固定架（9）的顶部进行固定，所述固定架（9）底部靠近齿盘（5）的一侧设置有固定板（18），所述固定板（18）的一端安装固定有电机（19），所述电机（19）的输出端连接有齿轮（20），所述齿轮（20）的侧面与齿盘（5）啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松明，黄勇军，王秀坤，
申请(专利权)人：青岛裕安石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37