一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法，包括将原料进行氢破碎；将氢破好的粉料，添加复配润滑剂，搅拌混合均匀后，然后再将粉料进行气流磨，得到细粉；在细粉中添加复配润滑剂和纳米铜粉，搅拌混合均匀；将得到的物料先倒入模腔内，压制成型得到生胚；将生胚连柱芯一起取出，用塑料薄膜包裹后装入真空袋中，用真空封装机抽空封装，然后进行等静压处理；最后取出柱芯，将生胚放入烧结料盒中并放入烧结炉中进行高温烧结并进行两次时效处理。本申请中具有添加的润滑剂不会在磁体内残留过多杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法
本专利技术涉及磁材
，更具体地说，它涉及一种圆环形钕铁硼磁体的制备方法。
技术介绍
钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。其中钕铁硼磁环是呈环状的导磁体，磁环的应用领域很广，尤其是在电子电气产业磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。磁环在制备过程中，首先把毛坯压制成圆柱形产品，然后采用钻孔、掏孔或线切割方法再加工内孔。显然，这样的工艺存在原料浪费和加工工艺的精度不高的缺点。为了克服上述的缺陷，现有公开号为CN102528029A的专利技术专利申请文件公开了一种环形永磁体的压制模具和方法，包括模腔，设于模腔内的上压杆和下压杆，以及预压杆的下表面安装有半圆形的凸条，上压杆的下表面和下压杆的上表面均开设有凹槽，两个凹槽能够围合成圆形，压制过程中先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、氢破碎得到粉料；/nS2、混料；在S1氢破好的粉料中添加重量为粉料0.05-0.1%的复配润滑剂，混合均匀后，然后再将粉料进行气流磨，得到细粉；在细粉中再次添加重量为细粉0.08-0.12%的复配润滑剂，然后将细粉混合均匀；/nS3、压制成型；/nS4、静压处理；/nS5、烧结；/n其中，所述复配润滑剂由十八碳酸丁酯、对辛氧基苯酚和乙氧基二甘醇按照以下重量比组成：（5-7）:（2-4）:（12-15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、氢破碎得到粉料；
S2、混料；在S1氢破好的粉料中添加重量为粉料0.05-0.1%的复配润滑剂，混合均匀后，然后再将粉料进行气流磨，得到细粉；在细粉中再次添加重量为细粉0.08-0.12%的复配润滑剂，然后将细粉混合均匀；
S3、压制成型；
S4、静压处理；
S5、烧结；
其中，所述复配润滑剂由十八碳酸丁酯、对辛氧基苯酚和乙氧基二甘醇按照以下重量比组成：（5-7）:（2-4）:（12-15）。


2.根据权利要求1所述的一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，在烧结过程中温度加热至250-300℃，保温2-3h，再将温度加热至500-550℃，保温2-3h，然后升温至1065-1085℃，保温4.5-5h。


3.根据权利要求1所述的一种圆环型钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤S2过程中，在细粉混合过程中还添加有重量为细粉0.08-0.15%的纳米铜粉。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵渭敏，赵胤杰，梁永新，
申请(专利权)人：宁波金轮磁材技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33