【技术实现步骤摘要】
一种布粉装置及其布粉方法、NdFeB系薄片磁体的制造方法
本专利技术涉及磁体的近净成型加工
，特别涉及一种布粉装置及其布粉方法、NdFeB系薄片磁体的制造方法。
技术介绍
随着人们对产品性能和体验需求的提升，声学元器件正朝着体积小、高能量密度、更复杂的结构发展。近净成型就成为高性能烧结钕铁硼(NdFeB)磁体制备的一个重要方向，现阶段制备磁体的方法通过取向成型-冷等静压-烧结-机械切割来获得1mm左右厚度的磁钢片。现有技术中，虽然已有取消冷等静压，利用模具填充粉末成型的方式，在严格控氧的条件下制备出了6mm厚度的磁钢的制备方法，在保证性能的同时，也为后续加工磁体减少了切削损失，降低了磁体制备成本。但是对于尺寸更小的薄磁体的近净成型而言，由于腔体宽度较小、粉末与腔体的相对接触摩擦面积大，则粉末与模腔的摩擦力以及粉末的团聚造成粉体很难均匀分布在模具的各个模腔中。模腔内粉末的团聚造成的空隙使得模穴中各个位置粉末分布不一致，压完后磁体不同位置的内应力不同引起毛坯和生坯尺寸不均一，性能也不稳定，很难实现批...
【技术保护点】
1.一种用于制备NdFeB系薄片磁体的布粉装置，其特征在于，包括布粉器和与所述布粉器配合使用的模具；/n所述布粉器包括底板、与所述底板相连并与之形成收容腔的侧壁、用于在所述收容腔内扫粉的扫粉板、与所述底板背离所述收容腔一侧对接的至少两个漏斗，所述漏斗包括对接所述底板一侧与所述收容腔相通的漏斗入口、设置于所述漏斗入口处的可开合的布粉阀门以及与所述漏斗入口对应相通的漏斗出口；所述底板上设有均匀分布且贯穿其上的通孔，所述通孔与所述漏斗入口对应设置，每一所述布粉阀门闭合时完全覆盖每一所述布粉漏斗入口对应的通孔，/n所述布粉器还包括与所述漏斗出口一一相对设置的称量装置，每一所述称量装...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备NdFeB系薄片磁体的布粉装置，其特征在于，包括布粉器和与所述布粉器配合使用的模具；
所述布粉器包括底板、与所述底板相连并与之形成收容腔的侧壁、用于在所述收容腔内扫粉的扫粉板、与所述底板背离所述收容腔一侧对接的至少两个漏斗，所述漏斗包括对接所述底板一侧与所述收容腔相通的漏斗入口、设置于所述漏斗入口处的可开合的布粉阀门以及与所述漏斗入口对应相通的漏斗出口；所述底板上设有均匀分布且贯穿其上的通孔，所述通孔与所述漏斗入口对应设置，每一所述布粉阀门闭合时完全覆盖每一所述布粉漏斗入口对应的通孔，
所述布粉器还包括与所述漏斗出口一一相对设置的称量装置，每一所述称量装置与所述漏斗出口抵接且可自由移动；
所述模具设于所述称量装置背离所述布粉器一侧；所述模具包括具有收容空间的模具本体以及收容于所述收容空间内的隔板，所述隔板将所述收容空间分隔为至少两个模腔，所述模腔对应所述布粉器一侧开设有与所述称量装置对应的模腔口。
2.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，每一所述漏斗入口对应所述底板上相同数量的所述通孔，且每一所述通孔的孔径相同。
3.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述漏斗体积与所述模腔体积比为3:2。
4.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述漏斗出口处设有网筛。
5.据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述布粉装置还包括用于驱动所述漏斗高频振动的振动装置。
6.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述模腔沿垂直于所述底板的方向的厚度为0.1mm-100mm。
7.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述隔板沿平行于所述底板的方向的厚度为0.1mm-20mm。
8.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述布粉装置还包括控制器，所述称量装置上设有与所述控制器电连接的称量传感器，所述布粉阀门为与所述控制器电连接的电控阀门，所述称量装置为与所述控制器电气连接的电控天平托板；所述控制器通过所述称量传感器获知所述称量装置获得的重量值达到预设值时，所述控制器控制所述布粉阀门自动关闭，和控制称量装置自动移开不再封闭所述漏斗出口。
9.根据权利要求1所述的布粉装置，其特征在于，所述布粉装置还包括与所述漏斗连接并对所述漏斗进行敲击以及自所述漏斗入口处鼓气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨浩，曾基灵，孙欢，
申请(专利权)人：瑞声科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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