一种低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法技术

本发明专利技术提供一种低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法，包括以下步骤：(1)主相合金(Nd,R)

【技术实现步骤摘要】
一种低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法
一种低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法，属于稀土永磁材料

技术介绍
烧结钕铁硼系永磁材料是一种综合磁性能十分优异的永磁材料，已广泛用于电子、电力机械、医疗仪器、包装、五金机械、计算机、新能源及航空航天等领域。烧结钕铁硼系磁体的正常使用温度为±40～80℃，工作场所的温度、时间、电磁场、机械(振动与冲击)、射线、化学作用等都会影响其性能，特别是在航空航天、海洋工程、化学工程、新能源汽车驱动电机等恶劣环境下使用，其性能衰减十分严重，寿命缩短，从而在很大的程度上限制了该材料的使用。为了提高烧结钕铁硼系磁体在各种恶劣环境下的性能稳定性及使用寿命，从现有研究来看，较有效的解决方案有三：一是，添加含量较高的铽、镝等重稀土元素取代钕等轻稀土元素；二是，细化烧成毛坯的晶粒；三是，晶界熔渗铽、镝等重稀土元素优化晶界结构。这些方案在提高磁体的矫顽力方面取得了巨大的成功。但是，添加含量较高的铽、镝等重稀土元素取代钕等轻稀土元素，首先，铽、镝等重稀土元素价格十分昂贵，铽、镝含量的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法，其特征包括以下步骤：/n步骤1：主相合金(Nd,R)

【技术特征摘要】
1.一种低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法，其特征包括以下步骤：
步骤1：主相合金(Nd,R)a-(Fe,M)b-Bc，以纯度高于99.5％、氧含量低于300ppm的原料进行成分设计，采用速凝薄片工艺制成速凝薄片后，再采用氢破法破碎并通过气流磨破碎，制成1.5～3.5μm的粉末；
步骤2：添加相(Nd,R,RH2(CO3)3)d-(Fe,M)e，以纯度高于99.5％的原料采用速凝薄片工艺制成速凝薄片后，再采用氢破法破碎并通过气流磨破碎，制成0.06～0.3μm的粉末；
步骤3：将添加相粉末加入主相合金粉末中，添加比例为总粉末量的0.1～2.0％，后在氩气或氮气保护下混合2～4h，混合均匀；
步骤4：取向并压制成型，压制压力40～80MPa，再进行冷等静压，压力60～120MPa；
步骤5：高真空低温取向预烧结，温度500～850℃、炉内压力低于10-1Pa、取向磁场强度0.3T以上、烧结时间1～3h，制得生坯；
步骤6：将生坯浸入由重稀土碳酸盐纳米粉末制成的浆料中，浸泡时间6～36h；
步骤7：加压低温烧结，压力0.5～6Mpa、温度800～1050℃、烧结时间1～2h；
步骤8：热处理，温度400～650℃，时间4～8h，制得烧结钕铁硼系永磁体。


2.根据权利要求1所述的低硼低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼系永磁体的制备方法，其特征在于：步骤1中的主相合金(Nd,R)a-(Fe,M)b-Bc，R指取代稀土N...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久昌，吴建德，邱建民，姚清霞，薛海军，
申请(专利权)人：赣州嘉通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36