一种阻燃复合面料加工用供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种阻燃复合面料加工用供料装置，包括底座，底座上固定有配料桶，配料桶上部具有开口，配料桶下部连接有供料管，底座上设置有搅拌机构，搅拌机构包括环形导轨、滑座、驱动电机、摆动杆、联动件、辅助件和搅拌片，环形导轨固定在配料桶上，环形导轨侧部具有齿牙部，滑座设置在环形导轨上，驱动电机固定在滑座上，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的第一输出轴上固定有驱动轮，且驱动轮与齿牙部相啮合，驱动电机的第二输出轴和联动件一端相固连，联动件另一端和摆动杆一端转动连接，摆动杆中部和辅助件一端转动连接，辅助件另一端和滑座转动连接，搅拌片通过连接组件和摆动杆另一端相连。本实用新型专利技术具有供料效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃复合面料加工用供料装置
本技术属于机械
，涉及一种供料装置，特别是一种阻燃复合面料加工用供料装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平不断提高，人们对于服装的功能性，舒适性和美感等提出了更为苛刻的要求，同时，人们越来越多的注重衣物附加功效，不断的研发制作衣服的新材料，比如阻燃复合面料，阻燃复合面料可通过在普通面料上喷涂阻燃料液层而得到。经检索，如中国专利文献公开了一种面料用整理剂搅拌供给装置【申请号：201420422252.9；公开号：CN203990415U】。这种面料用整理剂搅拌供给装置，包括搅拌腔，其特征在于：所述搅拌腔内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有搅拌叶；所述旋转轴顶部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与设置在搅拌腔上部侧面的驱动电机上的主动齿轮相啮合；所述旋转轴内设置有供气管，所述供气管下部连接有充气座；所述搅拌腔右侧面位置设置有供料腔支架，所述供料腔支架上设置有供料腔，所述供料腔底部设置有供料管，所述供料管另一端与搅拌腔上部侧面相连接。该专利中公开的供给装置虽然有利于去除杂质，但是，该供给装置的结构过于简单，无法将料液快速搅拌均匀，供料效果差，因此，设计出一种阻燃复合面料加工用供料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃复合面料加工用供料装置，该供料装置具有供料效果好的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阻燃复合面料加工用供料装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有配料桶，配料桶上部具有开口，配料桶下部连接有供料管，供料管上设置有输送泵，供料管上还具有阀门，底座上设置有搅拌机构，搅拌机构包括环形导轨、滑座、驱动电机、摆动杆、联动件、辅助件和搅拌片，环形导轨固定在配料桶上，环形导轨侧部具有齿牙部，滑座设置在环形导轨上，驱动电机固定在滑座上，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的第一输出轴上固定有驱动轮，且驱动轮与齿牙部相啮合，驱动电机的第二输出轴和联动件一端相固连，联动件另一端和摆动杆一端转动连接，摆动杆中部和辅助件一端转动连接，辅助件另一端和滑座转动连接，搅拌片通过连接组件和摆动杆另一端相连，且搅拌片位于配料桶内。采用该结构，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮与齿牙部相啮合，使搅拌片沿着环形导轨转动，搅拌片对配料桶内的阻燃料液进行搅拌，同时，驱动电机通过联动件在辅助件的配合下，搅拌片往复摆动，可将配料桶内的阻燃料液搅拌均匀，从而可确保供料质量，供料效果好。所述连接组件包括连接轴和扭簧，连接轴下端和搅拌片相连，连接轴上端和摆动杆另一端转动连接，扭簧套设在连接轴中部，扭簧上端和摆动杆相连，扭簧下端和搅拌片相连。采用该结构，在连接轴和扭簧的作用下，可使搅拌片与摆动杆之间能够稍微相对转动。所述底座上固定有四个滚轮，滚轮为自锁式滚轮。采用该结构，通过滚轮可方便对整个供料装置进行移动。所述底座上固定有推拉杆，推拉杆上安装有定位环，供料管上具有挂钩，且挂钩能与定位环相连。采用该结构，通过定位环和挂钩可方便将供料管端部进行固定。所述滑座上还固定有防护罩。所述防护罩上固定有毛条。采用该结构，通过防护罩可对其进行防护，避免异物掉落到环形导轨处，造成零部件损伤。与现有技术相比，本阻燃复合面料加工用供料装置具有该优点：本技术中驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮与齿牙部相啮合，使搅拌片沿着环形导轨转动，搅拌片对配料桶内的阻燃料液进行搅拌，同时，驱动电机通过联动件在辅助件的配合下，搅拌片往复摆动，可将配料桶内的阻燃料液搅拌均匀，从而可确保供料质量，供料效果好。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术中拆去部分的立体结构示意图。图中，1、底座；2、滚轮；3、配料桶；4、环形导轨；4a、齿牙部；5、毛条；6、防护罩；7、滑座；8、摆动杆；9、连接轴；10、扭簧；11、搅拌片；12、推拉杆；13、挂钩；14、定位环；15、供料管；16、输送泵；17、阀门；18、驱动轮；19、驱动电机；20、联动件；21、辅助件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图2所示，本阻燃复合面料加工用供料装置，包括底座1，底座1上固定有配料桶3，在本实施例中，底座1上通过螺栓连接的方式固定有配料桶3；配料桶3上部具有开口，配料桶3下部连接有供料管15，供料管15上设置有输送泵16，供料管15上还具有阀门17，底座1上设置有搅拌机构，搅拌机构包括环形导轨4、滑座7、驱动电机19、摆动杆8、联动件20、辅助件21和搅拌片11，环形导轨4固定在配料桶3上，环形导轨4侧部具有齿牙部4a，在本实施例中，环形导轨4采用市场上可以买到的现有产品；滑座7设置在环形导轨4上，驱动电机19固定在滑座7上，驱动电机19为双输出轴电机，驱动电机19的第一输出轴上固定有驱动轮18，且驱动轮18与齿牙部4a相啮合，驱动电机19的第二输出轴和联动件20一端相固连，联动件20另一端和摆动杆8一端转动连接，摆动杆8中部和辅助件21一端转动连接，辅助件21另一端和滑座7转动连接，搅拌片11通过连接组件和摆动杆8另一端相连，且搅拌片11位于配料桶3内。采用该结构，驱动电机19带动驱动轮18转动，驱动轮18与齿牙部4a相啮合，使搅拌片11沿着环形导轨4转动，搅拌片11对配料桶3内的阻燃料液进行搅拌，同时，驱动电机19通过联动件20在辅助件21的配合下，搅拌片11往复摆动，可将配料桶3内的阻燃料液搅拌均匀，从而可确保供料质量，供料效果好。连接组件包括连接轴9和扭簧10，连接轴9下端和搅拌片11相连，连接轴9上端和摆动杆8另一端转动连接，扭簧10套设在连接轴9中部，扭簧10上端和摆动杆8相连，扭簧10下端和搅拌片11相连。采用该结构，在连接轴9和扭簧10的作用下，可使搅拌片11与摆动杆8之间能够稍微相对转动。底座1上固定有四个滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮。采用该结构，通过滚轮2可方便对整个供料装置进行移动。底座1上固定有推拉杆12，推拉杆12上安装有定位环14，供料管15上具有挂钩13，且挂钩13能与定位环14相连。采用该结构，通过定位环14和挂钩13可方便将供料管15端部进行固定。滑座7上还固定有防护罩6。防护罩6上固定有毛条5。采用该结构，通过防护罩6可对其进行防护，避免异物掉落到环形导轨4处，造成零部件损伤。以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃复合面料加工用供料装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有配料桶，配料桶上部具有开口，配料桶下部连接有供料管，供料管上设置有输送泵，供料管上还具有阀门，底座上设置有搅拌机构，搅拌机构包括环形导轨、滑座、驱动电机、摆动杆、联动件、辅助件和搅拌片，环形导轨固定在配料桶上，环形导轨侧部具有齿牙部，滑座设置在环形导轨上，驱动电机固定在滑座上，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的第一输出轴上固定有驱动轮，且驱动轮与齿牙部相啮合，驱动电机的第二输出轴和联动件一端相固连，联动件另一端和摆动杆一端转动连接，摆动杆中部和辅助件一端转动连接，辅助件另一端和滑座转动连接，搅拌片通过连接组件和摆动杆另一端相连，且搅拌片位于配料桶内。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃复合面料加工用供料装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有配料桶，配料桶上部具有开口，配料桶下部连接有供料管，供料管上设置有输送泵，供料管上还具有阀门，底座上设置有搅拌机构，搅拌机构包括环形导轨、滑座、驱动电机、摆动杆、联动件、辅助件和搅拌片，环形导轨固定在配料桶上，环形导轨侧部具有齿牙部，滑座设置在环形导轨上，驱动电机固定在滑座上，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的第一输出轴上固定有驱动轮，且驱动轮与齿牙部相啮合，驱动电机的第二输出轴和联动件一端相固连，联动件另一端和摆动杆一端转动连接，摆动杆中部和辅助件一端转动连接，辅助件另一端和滑座转动连接，搅拌片通过连接组件和摆动杆另一端相连，且搅拌片位于配料桶内。


2.根据权利要求1所述的阻燃复合面料加工用供料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪良，
申请(专利权)人：海宁富兴复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33