一种织物染色过程用的自动清毛器制造技术

本实用新型专利技术涉及织物染色技术领域，且公开了一种织物染色过程用的自动清毛器，包括过滤箱，过滤箱内设有筛分筒，且筛分筒与过滤箱固定连接设置，筛分筒固定连接有碎毛出料管，且碎毛出料管贯穿过滤箱的内壁并向外延伸设置，筛分筒的侧壁对称开设有多个通孔，且多个通孔内均固定设有过滤网，过滤箱侧壁的顶部和底部分别固定连通有进液管和出液管，过滤箱的顶部固定连接有马达减速器，且马达减速器的输出端固定连接有转杆，且转杆的一端贯穿过滤箱的外壁并延伸至筛分筒内设置。本实用新型专利技术能够便于将的碎毛和染液进行分离，防止染色过程中造成色点和色斑，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种织物染色过程用的自动清毛器
本技术涉及织物染色
，尤其涉及一种织物染色过程用的自动清毛器。
技术介绍
织物染色指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。现有技术中，织物在染色机内染色过程中，织物与织物表面、织物与缸体表面产生摩擦，经常会出现碎毛、毛绒的的脱落，散落的碎毛会聚集成团或成绒毛状粘附在织物表面，造成色点、色斑，影响人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中散落的碎毛会聚集成团或成绒毛状粘附在织物表面，造成色点、色斑，影响人们使用的问题，而提出的一种织物染色过程用的自动清毛器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种织物染色过程用的自动清毛器，包括过滤箱，所述过滤箱内设有筛分筒，且筛分筒与过滤箱固定连接设置，所述筛分筒固定连接有碎毛出料管，且碎毛出料管贯穿过滤箱的内壁并向外延伸设置，所述筛分筒的侧壁对称开设有多个通孔，且多个通孔内均固定设有过滤网，所述过滤箱侧壁的顶部和底部分别固定连通有进液管和出液管，所述过滤箱的顶部固定连接有马达减速器，且马达减速器的输出端固定连接有转杆，且转杆的一端贯穿过滤箱的外壁并延伸至筛分筒内设置，所述转杆延伸至筛分筒的侧壁通过刀架固定连接有刀片，所述筛分筒内还设有阻挡机构。优选的，所述阻挡机构包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的侧壁与筛分筒的内壁固定连接，所述转杆的一端贯穿第一弧形板的侧壁并向外延伸，且转杆通过轴承与第一弧形板转动连接设置，所述第二弧形板的顶部与转杆的杆壁固定套接，且第二弧形板的底部与第一弧形板的顶部相抵设置。优选的，所述第一弧形板的顶部固定连接有密封垫片，且密封垫片与第一弧形板相抵设置。优选的，每个所述过滤网网孔的孔径均为1.5mm。优选的，所述过滤箱的底部对称固定连接有多个支撑脚，且多个支撑脚的底部开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术提供了一种织物染色过程用的自动清毛器，具备以下有益效果：1、该织物染色过程用的自动清毛器，通过设有的过滤箱、筛分筒、马达减速器，转杆和刀片和阻挡机构，能够便于将的碎毛和染液进行分离，防止染色过程中造成色点和色斑，便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于将的碎毛和染液进行分离，防止染色过程中造成色点和色斑，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种织物染色过程用的自动清毛器的结构示意图；图2为本技术中筛分筒上的结构示意图；图3为本技术中第一弧形板和第二弧形板之间的结构示意图。图中：1过滤箱、2筛分筒、3碎毛出料管、4进液管、5出液管、6马达减速器、7转杆、8刀架、9刀片、10第一弧形板、11第二弧形板、12过滤网、13密封垫片、14支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种织物染色过程用的自动清毛器，包括过滤箱1，过滤箱1内设有筛分筒2，且筛分筒2与过滤箱1固定连接设置，筛分筒2固定连接有碎毛出料管3，且碎毛出料管3贯穿过滤箱1的内壁并向外延伸设置，筛分筒2的侧壁对称开设有多个通孔，且多个通孔内均固定设有过滤网12，过滤箱1侧壁的顶部和底部分别固定连通有进液管4和出液管5，过滤箱1的顶部固定连接有马达减速器6，且马达减速器6的输出端固定连接有转杆7，马达减速器6通过导线和控制开关与外部电源电性连接，为现有技术，且转杆7的一端贯穿过滤箱1的外壁并延伸至筛分筒2内设置，转杆7延伸至筛分筒2的侧壁通过刀架8固定连接有刀片9，筛分筒2内还设有阻挡机构。阻挡机构包括第一弧形板10和第二弧形板11，第一弧形板10的侧壁与筛分筒2的内壁固定连接，转杆7的一端贯穿第一弧形板10的侧壁并向外延伸，且转杆7通过轴承与第一弧形板10转动连接设置，第二弧形板11的顶部与转杆7的杆壁固定套接，且第二弧形板11的底部与第一弧形板10的顶部相抵设置，在使用前，第一弧形板10和第二弧形板11构成一个圆板，从而使筛分筒2的底部呈密封设置，使染液通过出液管5排出，且转杆7转动能够使第二弧形板11转动，进而使筛分筒2的底部打开，且第二弧形板11转动能够使碎毛能够掉落至碎毛出料管4内并排出，便于人们的使用，同时通过马达驱动器6的输出端转动能够使第二弧形板11返回原位。第一弧形板10的顶部固定连接有密封垫片13，且密封垫片13与第一弧形板10相抵设置，能够提高第二弧形板11和第一弧形板10之间的密封效果，防止染液的渗漏。每个过滤网12网孔的孔径均为1.5mm，当孔径减小，过滤效果好，且孔小易形成刃口，与刀片9有较好的剪切效果。过滤箱1的底部对称固定连接有多个支撑脚14，且多个支撑脚14的底部开设有防滑纹，能够提高过滤箱1在使用过程中的稳定性。本技术中，使用时，染液由过滤箱1顶部的进液管4处进入，通过筛分筒2内设置过滤网12，碎毛会粘在过滤网12上，并通过设有的第一弧形板10和第二弧形板11，第一弧形板10和第二弧形板11能够构成一个圆板，从而使筛分筒2的底部呈密封设置，使染液能够全部通过出液管5排出，再通过设有的马达减速器6，马达减速器6的输出端旋转带动转杆7旋转，由于刀片9通过刀架8固定连接，从而转杆7旋转能够带动刀架8和刀片9旋转，刀片9将碎毛从过滤网12上刮掉，使其聚集在第一弧形板10和第二弧形板11上，且转杆7转动能够使第二弧形板11转动，进而使筛分筒2的底部打开，使碎毛能够掉落至碎毛出料管3内并排出，便于人们的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物染色过程用的自动清毛器，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)内设有筛分筒(2)，且筛分筒(2)与过滤箱(1)固定连接设置，所述筛分筒(2)固定连接有碎毛出料管(3)，且碎毛出料管(3)贯穿过滤箱(1)的内壁并向外延伸设置，所述筛分筒(2)的侧壁对称开设有多个通孔，且多个通孔内均固定设有过滤网(12)，所述过滤箱(1)侧壁的顶部和底部分别固定连通有进液管(4)和出液管(5)，所述过滤箱(1)的顶部固定连接有马达减速器(6)，且马达减速器(6)的输出端固定连接有转杆(7)，且转杆(7)的一端贯穿过滤箱(1)的外壁并延伸至筛分筒(2)内设置，所述转杆(7)延伸至筛分筒(2)的侧壁通过刀架(8)固定连接有刀片(9)，所述筛分筒(2)内还设有阻挡机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物染色过程用的自动清毛器，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)内设有筛分筒(2)，且筛分筒(2)与过滤箱(1)固定连接设置，所述筛分筒(2)固定连接有碎毛出料管(3)，且碎毛出料管(3)贯穿过滤箱(1)的内壁并向外延伸设置，所述筛分筒(2)的侧壁对称开设有多个通孔，且多个通孔内均固定设有过滤网(12)，所述过滤箱(1)侧壁的顶部和底部分别固定连通有进液管(4)和出液管(5)，所述过滤箱(1)的顶部固定连接有马达减速器(6)，且马达减速器(6)的输出端固定连接有转杆(7)，且转杆(7)的一端贯穿过滤箱(1)的外壁并延伸至筛分筒(2)内设置，所述转杆(7)延伸至筛分筒(2)的侧壁通过刀架(8)固定连接有刀片(9)，所述筛分筒(2)内还设有阻挡机构。


2.根据权利要求1所述的一种织物染色过程用的自动清毛器，其特征在于，所述阻挡机构包括第一弧形板(10)和第二弧形板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，王良组，余汉兴，李健吾，黄建新，
申请(专利权)人：德意佳机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32