本实用新型专利技术涉及一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，属于印染设备技术领域。包括助剂搅拌桶和过滤箱，所述助剂搅拌桶通过第一加料管路与过滤箱连通，所述第一加料管路上设有第一加料泵，所述第一加料泵将助剂搅拌桶内的助剂经第一加料管路进入过滤箱内；所述过滤箱通过第二加料管路与轧车中助剂槽的进液口连通，所述第二加料管路上设有第二加料泵，所述第二加料泵将过滤箱内的助剂经第二加料管路进入助剂槽内；所述助剂槽顶端开设溢流口，所述溢流口通过溢流管路与过滤箱连通；所述过滤箱内设有液位检测探头，所述液位检测探头与第一加料泵信号连接。本申请不仅实现自动化对过滤箱添加助剂；而且对溢流助剂进行过滤，实现助剂循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轧车助剂自动加料循环过滤装置
本技术涉及一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，属于印染设备
技术介绍
轧车是在纺织面料过程中，将浸渍后的织物通过轧辊将助剂染在织物上，并将多余的助剂去除的设备。传统的轧车用后整理助剂的染液装置包括助剂槽，助剂槽上方设有导布装置，助剂槽内设有轧液辊，助剂槽上方设有进液口，进液口通过管道与助剂搅拌桶相连，助剂槽下方设有出液口，经过连续使用后有污染的液体通过出液口排放出去，该结构的染液装置存在助剂不进行回流收集，造成助剂的浪费以及环境的污染，且增加了加入助剂的次数，造成能量的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，实现自动化添加助剂，且助剂能够循环使用，节约助剂，降低生产成本。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，包括助剂搅拌桶和过滤箱，所述助剂搅拌桶通过第一加料管路与过滤箱连通，所述第一加料管路上设有第一加料泵，所述第一加料泵将助剂搅拌桶内的助剂经第一加料管路进入过滤箱内；所述过滤箱通过第二加料管路与轧车中助剂槽的进液口连通，所述第二加料管路上设有第二加料泵，所述第二加料泵将过滤箱内的助剂经过滤后由第二加料管路进入助剂槽内；所述助剂槽顶端开设溢流口，所述溢流口通过溢流管路与过滤箱连通，使得溢流的助剂流入过滤箱内，经过滤后实现助剂循环使用；所述过滤箱内设有液位检测探头，所述液位检测探头与第一加料泵信号连接，用于控制第一加料泵的启停。所述第一加料管路上设有角座阀，所述角座阀和液位检测探头信号连接，所述角座阀的启闭由所述液位检测探头控制，实现第一加料管路的开启或关闭。所述助剂搅拌桶包括助剂桶和搅拌棒，所述搅拌棒设于助剂桶内，受搅拌电机驱动搅拌棒对助剂桶内的助剂进行搅拌。所述助剂桶内设有最低液位报警器，所述最低液位报警器与第一加料泵信号连接，用于控制第一加料泵的启停。与现有技术相比，本技术的优点在于：一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，在过滤箱内设置液位检测探头来检测过滤箱内助剂的液位，通过液位探测探头信号控制角座阀的启闭，使得第一加料管路开启或闭合，实现自动化对过滤箱添加助剂。在助剂槽顶部开设溢流口，并通过溢流管路使得溢流口与过滤箱连通，过滤箱对溢流的助剂进行过滤。不仅实现对带有从布料上掉落的毛絮和线头的的助剂进行过滤，而且经过滤后的助剂实现循环使用，节约助剂，降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例轧车助剂自动加料循环过滤装置的示意图；图中1助剂桶、2搅拌棒、3搅拌电机、4角座阀、5第一加料管路、6第一加料泵、7过滤箱、8双层过滤网、9液位检测探头、10溢流管路、11溢流口、12第二加料泵、13第二加料管路、14助剂槽。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，包括助剂搅拌桶和过滤箱7，助剂搅拌桶通过第一加料管路5与过滤箱7连通，在第一加料管路5上设有第一加料泵6，第一加料泵6将助剂搅拌桶内的助剂经第一加料管路5后流入过滤箱内。过滤箱通过第二加料管路13与轧车中助剂槽14的进料口连通，第二加料管路13上设有第二加料泵12，第二加料泵12将过滤箱内的助剂经第二加料管路13流入助剂槽14内。在助剂槽14顶端设有溢流口11，溢流口11通过溢流管路10与过滤箱7连通，当助剂槽14内流入的助剂超过溢流口11时，溢流的助剂由溢流口11回至过滤箱7内，经过滤箱7对溢流的助剂进行过滤，实现助剂循环使用。过滤箱7内设有液位检测探头9，用于检测过滤箱7内助剂的高度。第一加料管路5上设有角座阀4，角座阀4的启闭实现第一加料管路5的开启和闭合。液位检测探头9与角座阀4和第一加料泵6分别信号连接。通过液位检测探头9检测过滤箱内的助剂液位，当过滤箱7内的助剂液位低于液位检测探头9设定的参数时，角座阀4开启、第一加料泵6开始工作，自动对过滤箱7内的助剂进行添加，降低了作业人员强度，提高了添加助剂的效率。过滤箱7内设有双层过滤网8，溢流口11流出的助剂由溢流管路10引入过滤箱7并通过双层过滤网8过滤后循环使用。由于布料不断经过助剂槽14，布料面上的毛絮和线头会留在助剂里面，通过溢流口11将带有从布料上掉落的毛絮和线头的助剂流入过滤箱7内进行过滤，使得过滤后的溢流助剂循环使用。不仅降低了生产成本，而且避免了对布面进行二次污染，防止影响轧车的轧水性能。助剂搅拌桶包括助剂桶1和搅拌棒2，搅拌棒2设于助剂桶1内，受搅拌电机3驱动搅拌棒2对助剂桶1内的助剂进行搅拌。在助剂桶1内设有最低液位报警器，最低液位报警器与第一加料泵6信号连接。当助剂桶1内的助剂液位低于最低液位报警器时，第一加料泵6停止工作，防止第一加料泵6无水干打时烧坏机械密封；而且最低液位报警器会声光报警，提醒作业人员往助剂桶内添加助剂，助剂液位高于最低液位报警器时，第一加料泵6再次自动运行。本申请在过滤箱内设置液位检测探头9来检测过滤箱内助剂的液位，通过液位探测探头9信号控制第一加料管路5的开启和闭合、角座阀4的启闭，实现自动化对过滤箱添加助剂。在助剂槽14顶部开设溢流口11，并通过溢流管路10使得溢流口11与过滤箱连通，在过滤箱内设有双层过滤网8，双层过滤网8对助剂槽14内带有从布料上掉落的毛絮和线头的助剂一起由溢流口11流入双层过滤网15中进行过滤，实现助剂的循环使用。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，其特征在于：包括助剂搅拌桶和过滤箱，所述助剂搅拌桶通过第一加料管路与过滤箱连通，所述第一加料管路上设有第一加料泵，所述第一加料泵将助剂搅拌桶内的助剂经第一加料管路进入过滤箱内；所述过滤箱通过第二加料管路与轧车中助剂槽的进液口连通，所述第二加料管路上设有第二加料泵，所述第二加料泵将过滤箱内的助剂经第二加料管路进入助剂槽内；所述助剂槽顶端开设溢流口，所述溢流口通过溢流管路与过滤箱连通，使得溢流的助剂流入过滤箱内，经过滤后实现助剂循环使用；所述过滤箱内设有液位检测探头，所述液位检测探头与第一加料泵信号连接，用于控制第一加料泵的启停。/n
【技术特征摘要】
1.一种轧车助剂自动加料循环过滤装置，其特征在于：包括助剂搅拌桶和过滤箱，所述助剂搅拌桶通过第一加料管路与过滤箱连通，所述第一加料管路上设有第一加料泵，所述第一加料泵将助剂搅拌桶内的助剂经第一加料管路进入过滤箱内；所述过滤箱通过第二加料管路与轧车中助剂槽的进液口连通，所述第二加料管路上设有第二加料泵，所述第二加料泵将过滤箱内的助剂经第二加料管路进入助剂槽内；所述助剂槽顶端开设溢流口，所述溢流口通过溢流管路与过滤箱连通，使得溢流的助剂流入过滤箱内，经过滤后实现助剂循环使用；所述过滤箱内设有液位检测探头，所述液位检测探头与第一加料泵信号连接，用于控制第一加料泵的启停。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜东日，王东华，
申请(专利权)人：江苏日新印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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