一种用于起重机的夹轨装置制造方法及图纸

技术编号:26419002 阅读:47 留言:0更新日期:2020-11-20 14:14
本实用新型专利技术提供了一种用于起重机的夹轨装置,属于起重机技术领域,包括:安装座,其包括连接轴以及两个安装凸耳,所述连接轴的两端分别穿过两个所述安装凸耳;夹钳,其可活动的设置在所述连接轴上;驱动把手,其穿过所述夹钳,并且所述驱动把手通转动带动所述夹钳夹紧。本实用新型专利技术的有益效果为:结构简单巧妙,并且操作方便,能够可靠的夹住轨道,从而将龙门起重机固定在轨道上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机的夹轨装置
本技术属于起重机
,涉及一种用于起重机的夹轨装置。
技术介绍
起重机又称天车,其中,龙门起重机(gantrycrane)是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。这种起重机在地面轨道上运行,主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。这种龙门起重机在实际工作中,需要固定在轨道上,并且还要防止其移动,所以要用到夹轨器,例如一种申请号为201810513722.5的中国专利,公开了一种门式起重机防脱轨夹轨器,包括两个夹钳,两个所述夹钳的上端活动连接有支架,所述支架的下端通过安装板连接有防护筒,所述防护筒的内部设置有联锁开关,同时其中一个夹钳的顶端固定有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端通过连接件与另一个夹钳的顶端固定连接,且两个夹钳的下端连接有转轴,两个夹钳的底端均设置有钳丫,同时两个夹钳的下端均安装有一个防脱轨夹具。本专利技术通过设置夹钳、防护筒、联锁开关、第一液压缸、弹簧、防脱轨夹具、支杆、防护壳、第二液压缸、限位板以及凸起。上述的这种起重机虽然具有夹轨器,但是这种夹轨器的操作比较麻烦,而且结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种用于起重机的夹轨装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于起重机的夹轨装置,包括:安装座,其包括连接轴以及两个安装凸耳,所述连接轴的两端分别穿过两个所述安装凸耳;夹钳,其可活动的设置在所述连接轴上;驱动把手,其穿过所述夹钳,并且所述驱动把手通转动带动所述夹钳夹紧。较佳的,所述夹钳包括两个钳体,两个所述钳体分别位于起重机轨道的两侧,并且两个所述钳体均可沿所述连接轴移动。较佳的,所述安装座的数量为两个,并且两个所述连接轴均穿过两个所述钳体从而限制所述夹钳转动。较佳的,所述连接轴上套设有限位管,所述限位管位于两个所述钳体之间。较佳的,所述连接轴上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端与两个所述钳体抵触连接。较佳的,所述驱动把手包括手柄、限位座以及螺纹杆,所述螺纹杆连接在所述限位座上,所述限位座与所述手柄连接。较佳的,两个所述钳体均与所述螺纹杆连接,一所述钳体上开设有螺纹孔,另一所述钳体上开设有通孔并与所述限位座抵触连接,所述螺纹杆穿过所述螺纹孔以及所述通孔。较佳的,两个所述钳体的内侧下端均设置有钳口,所述钳口的形状与起重机轨道的形状相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、整体结构简单巧妙,并且操作方便,能够可靠的夹住轨道,从而将龙门起重机固定在轨道上。2、两个钳体的下端在夹紧时,其上端不能靠的太近,所以需要通过限位管来限制两个钳体的最小间距,避免夹紧时两个钳体太过靠近从而使夹钳上端变形。3、通过复位弹簧能够辅助两个钳体分离,保证了夹轨装置既能够可靠的夹紧,有能够可靠的松开。4、当螺纹杆转动时,带动活动钳体朝着固定钳体移动,使得两个钳体靠近并夹紧轨道,而螺纹杆反转时,则带动活动钳体远离固定钳体,使得两个钳体分开,这种通过螺纹驱动的方式非常的可靠,并且结构简单,生产成本低。附图说明图1为本技术的用于起重机的夹轨装置的结构示意图。图2为本技术的用于起重机的夹轨装置的正视图。图中,100、安装凸耳;200、连接轴;300、限位管;400、复位弹簧;500、钳体;510、螺纹孔;520、通孔;530、钳口;600、驱动把手;610、手柄;620、限位座;630、螺纹杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示,一种用于起重机的夹轨装置,包括:安装座、夹钳以及驱动把手600,其中,该夹轨装置应用于龙门起重机上,其通过夹钳来夹住轨道,使得龙门起重机无法移动,从而保证龙门起重机使用时的稳定性。其中,安装座就是用来固定夹钳的部件,其包括连接轴200以及两个安装凸耳100,所述连接轴200的两端分别穿过两个所述安装凸耳100;具体来说,两个安装凸耳100分别固定在起重机的立式支架下端两侧,使得连接轴200的两端能够穿过两个安装凸耳100,并且此处需要指出的是,连接轴200本身无法轴向移动,其被固定在两个安装凸耳100之间。夹钳,其可活动的设置在所述连接轴200上,夹钳能够夹紧轨道,也能够放松,并且夹钳实际上是可活动的,而驱动把手600能够带动夹钳夹紧或者松开。驱动把手600,其穿过所述夹钳,并且所述驱动把手600通转动带动所述夹钳夹紧。优选的,驱动把手600与夹钳螺纹连接,当驱动把手600转动时,能够带动夹钳夹紧,当驱动把手600反转时,则能够带动夹钳松开,整个过程非常的方便,并且结构简单可靠,易于生产。如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述夹钳包括两个钳体500,两个所述钳体500分别位于起重机轨道的两侧,并且两个所述钳体500均可沿所述连接轴200移动。优选的,夹钳包括两个钳体500,两个钳体500通过靠近或者分开来夹紧轨道或者松开轨道,在具体结构中,可以采用两个竖条状的钳体500,并且两个钳体500呈平行设置,两者之间存在一定的间距,连接轴200穿过两个钳体500,使得两个钳体500能够沿着连接轴200方向移动,具体来说,就是两个钳体500能够相互靠近,从而夹住轨道。如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述安装座的数量为两个,并且两个所述连接轴200均穿过两个所述钳体500从而限制所述夹钳转动。优选的,由于连接轴200穿过两个钳体500,使得钳体500可以绕着连接轴200转动,这样显然是不利于夹钳夹住轨道的,所以需要通过两根连接轴200,一上一下的穿过两个钳体500,使得钳体500只能沿着连接轴200作轴向移动,保证夹钳的可靠性。如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述连接轴200上套设有限位管300,所述限位管300位于两个所述钳体500之间。优选的,由于两个钳体500可以通过驱动把手600带动,从而相互靠近,但是两个钳体500之间需要保持最小间距,即两个钳体500的下端在夹紧时,其上端不能靠的太近,所以需要通过限位管300来限制两个钳体500的最小间距,避免夹紧时两个钳体500太过靠近从而使夹钳上端变形。一旦设置了限位管300后,在夹紧时,两个钳体500的内侧与限位管300两端抵触连接,从而对两个钳体500进行限位。如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述连接轴200上套设有复位弹簧400,所述复位弹簧400的两端与两个所述钳体500抵触连接。优选的,在夹紧时,需要通过驱动把手600带动两个钳体500靠近,此时复位弹簧400被压缩,而需要使夹钳从轨道上松开时,则反向转动驱动把手600,此时复位弹簧400推动两个钳体500分离,这样能够便于夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,包括:/n安装座,其包括连接轴以及两个安装凸耳,所述连接轴的两端分别穿过两个所述安装凸耳;/n夹钳,其可活动的设置在所述连接轴上;/n驱动把手,其穿过所述夹钳,并且所述驱动把手通转动带动所述夹钳夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于,包括:
安装座,其包括连接轴以及两个安装凸耳,所述连接轴的两端分别穿过两个所述安装凸耳;
夹钳,其可活动的设置在所述连接轴上;
驱动把手,其穿过所述夹钳,并且所述驱动把手通转动带动所述夹钳夹紧。


2.如权利要求1所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于:所述夹钳包括两个钳体,两个所述钳体分别位于起重机轨道的两侧,并且两个所述钳体均可沿所述连接轴移动。


3.如权利要求2所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于:所述安装座的数量为两个,并且两个所述连接轴均穿过两个所述钳体从而限制所述夹钳转动。


4.如权利要求2所述的一种用于起重机的夹轨装置,其特征在于:所述连接轴上套设有限位管,所述限位管位于两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱良军
申请(专利权)人:宁波市凹凸重工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1