一种垂直输送机用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:26417594 阅读:52 留言:0更新日期:2020-11-20 14:12
本实用新型专利技术涉及运输支撑技术领域,且公开了一种垂直输送机用支撑装置,包括底板和支杆,所述底板上端左右两侧均设置有滑动带,所述底板下端开设有轮胎槽,所述底板前端设置有伸缩调节螺丝,所述支杆内壁固定连接有支架,所述支架远离支杆一端固定连接有固定板,所述支杆下端设置有滚动轴,所述滚动轴与滑动带内壁滚动连接,滑动带前端设置有固定螺丝。该垂直输送机用支撑装置,通过设置在底板上的滑动带,并通过支杆下端设置滚动轴与滑动带内壁滑动连接,使得支杆在滑动带上左右滑动,再通过设置在支杆内壁支架,并通过支架远离支杆一端固定连接固定板,从而使得传送装置固定在支撑装置内,从而达到了可以固定不同传送装置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直输送机用支撑装置
本技术涉及运输支撑
,具体为一种垂直输送机用支撑装置。
技术介绍
输送装置是我们目前生活中不可缺少的一部分,输送装置的使用,使得我们的日常工作更加的方便,更加的节省人力以及物力,但是随着我们日常生活的变化,我们对于输送装置的要求也越来越高,传送装置所传送的货物也越来越重,所以导致传送过程中的危险程度也越来越高,所以人们就对于传统的传送装置进行支撑,目前市面上的支撑装置也只是单纯的将传送装置进行固定,每一种固定装置也只能固定一种传送装置,人们在拥有多种传送装置时就需要采购多种固定装置,不能对不同的传送装置进行支撑,而且传统的固定装置也不便于移动,容易造成人力物力的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种垂直输送机用支撑装置,具备针对多种传送装置进行支撑固定和便于移动等优点,解决了上述技术背景中提到的不能针对多种传送装置进行支撑和不便移动的问题。(二)技术方案为实现上述技术背景中提到的对不同传送装置进行支撑和便于移动的目的,本技术提供如下技术方案:一种垂直输送机用支撑装置,包括底板和支杆,所述底板上端左右两侧均设置有滑动带,所述底板下端开设有轮胎槽,所述底板前端设置有伸缩调节螺丝,所述支杆内壁固定连接有支架,所述支架远离支杆一端固定连接有固定板,所述支杆下端设置有滚动轴,所述滚动轴与滑动带内壁滚动连接,滑动带前端设置有固定螺丝,所述固定板内壁搭接有输送装置。优选的,所述轮胎槽数量为四个,且所述四个轮胎槽均匀设置于底板下端,且所诉轮胎槽内壁滑动连接有滑板,所述滑板下端固定连接有轮胎支架,所述轮胎支架下端设置有轮胎。优选的,所述输送装置,包括液压机,所述液压机上端固定连接有第一液压轴,所述第一液压轴上端滑动连接有第二液压轴,所述第二液压轴上端滑动连接有第三液压轴,所述第三液压轴上端固定连接有输送板,所述输送装置内壁左右两侧均设置有上下滑动杆,所述第一液压轴位于第二液压轴下方,且第一液压轴的直径值大于第二液压轴的直径值,所述第二液压轴位于第三液压轴的下方,且第二液压轴的直径值大于第三液压轴的直径值。优选的,所述伸缩调节螺丝数量为四个,且四个所述伸缩调节螺丝均匀设置于底板前后两端。优选的,所述滑动带数量为两个,且两个所述滑动带以底板上端中线为对称轴均匀设置于底板上端的左右两侧。优选的,所述支架数量为八个,且每四个所述支架为一组,且每组所述支架均匀设置在支杆的相对面上。与现有技术相比,本技术提供了一种垂直输送机用支撑装置,具备以下有益效果:1、该垂直输送机用支撑装置,通过设置在底板上的滑动带,并通过支杆下端设置滚动轴与滑动带内壁滑动连接,使得支杆在滑动带上左右滑动,再通过设置在支杆内壁支架,并通过支架远离支杆一端固定连接固定板,从而使得传送装置固定在支撑装置内,从而达到了可以固定不同传送装置的效果。2、该垂直输送机用支撑装置,通过设置在底板下端的轮胎槽,并通过设置在轮胎槽内壁的滑板,通过设置在滑板下端的轮胎支架,并通过设置在轮胎支架下端的轮胎,从而使得支撑装置根据需求移动到需要的位置,达到了支撑装置可以移动的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视示意图;图3为本技术俯视示意图。其中:1、底板;2、滑动槽;3、支杆;4、支架;5、固定板;6、滚动轴;7、轮胎槽;8、轮胎;9、轮胎支架;10、输送装置;11、滑板;12、固定螺丝;13、伸缩调节螺丝;14、液压机;15、第一液压轴;16、第二液压轴;17、第三液压轴;18、上下滑动杆;19、输送板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种垂直输送机用支撑装置,包括底板1和支杆3,底板1上端左右两侧均设置有滑动槽2,滑动槽2数量为两个,且两个滑动槽2以底板1上端中线为对称轴均匀设置于底板1上端的左右两侧,在支撑装置在工作时把输送装置10放到支撑装置上,并通过滑动槽2来固定不同大小的输送装置10,底板1下端开设有轮胎槽7,轮胎槽7数量为四个,且四个轮胎槽7均匀设置于底板1下端,且所诉轮胎槽7内壁滑动连接有滑板11,滑板11下端固定连接有轮胎支架9,轮胎支架9下端设置有轮胎8,在使用时可以根据个人的需求在把支撑装置移动到不同的地点,底板1前端设置有伸缩调节螺丝13,伸缩调节螺丝13数量为四个,且四个伸缩调节螺丝13均匀设置于底板1前后两端,在支撑装置移动到自己所需要的地方时可以通过调节伸缩调节螺丝13使得伸缩调节螺丝13移动到轮胎槽7内,从而使支撑装置固定到自己所需要的地方,支杆3内壁固定连接有支架4,支架4远离支杆3一端固定连接有固定板5,支杆3下端设置有滚动轴6,滚动轴6与滑动槽2内壁滚动连接,支架4数量为八个,且每四个支架4为一组,且每组支架4均匀设置在支杆3的相对面上,可以更好的固定住不同大小的输送装置10可以更加安全的保证输送的完成,滑动槽2前端设置有固定螺丝12,固定板5内壁搭接有输送装置10,输送装置10,包括液压机14,液压机14上端固定连接有第一液压轴15,第一液压轴15上端滑动连接有第二液压轴16,第二液压轴16上端滑动连接有第三液压轴17,第三液压轴17上端固定连接有输送板19,输送装置10内壁左右两侧均设置有上下滑动杆18,第一液压轴15位于第二液压轴16下方,且第一液压轴15的直径值大于第二液压轴16的直径值,第二液压轴16位于第三液压轴17的下方,且第二液压轴16的直径值大于第三液压轴17的直径值,然后通过液压机14伸缩使得物品达到所需要的位置,便于固定不同的大小规格的装置。在使用时,当对不同大小不同地点的物体进行输送时,通过对于调节支撑装置前后两端设置的伸缩调节螺丝13,使得轮胎8在轮胎槽7中上下移动,从而使的支撑装置可以在地面上滚动,根据要求在支撑装置运动到所需要的位置时,再通过调节伸缩调节螺丝13使得轮胎在轮胎槽7中上下移动,从而使得支撑装置与地面接触,从而固定住支撑装置,再根绝输送物体的大小对于不同的装置放在支撑装置底板1上端,并通过调节位于滑动槽2前端的固定螺丝12使得支杆3在滑动槽2上左右移动,从而使得固定板5与装置搭接,使得装置更好的固定在支撑装置上,从而达到了可以对不同装置的固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直输送机用支撑装置,包括底板(1)和支杆(3),其特征在于:所述底板(1)上端左右两侧均设置有滑动槽(2),所述底板(1)下端开设有轮胎槽(7),所述底板(1)前端设置有伸缩调节螺丝(13),所述支杆(3)内壁固定连接有支架(4),所述支架(4)远离支杆(3)一端固定连接有固定板(5),所述支杆(3)下端设置有滚动轴(6),所述滚动轴(6)与滑动槽(2)内壁滚动连接,所述滑动槽(2)前端设置有固定螺丝(12),所述固定板(5)内壁搭接有输送装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垂直输送机用支撑装置,包括底板(1)和支杆(3),其特征在于:所述底板(1)上端左右两侧均设置有滑动槽(2),所述底板(1)下端开设有轮胎槽(7),所述底板(1)前端设置有伸缩调节螺丝(13),所述支杆(3)内壁固定连接有支架(4),所述支架(4)远离支杆(3)一端固定连接有固定板(5),所述支杆(3)下端设置有滚动轴(6),所述滚动轴(6)与滑动槽(2)内壁滚动连接,所述滑动槽(2)前端设置有固定螺丝(12),所述固定板(5)内壁搭接有输送装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种垂直输送机用支撑装置,其特征在于:所述轮胎槽(7)数量为四个,且四个所述轮胎槽(7)均匀设置于底板(1)下端,且所述轮胎槽(7)内壁滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)下端固定连接有轮胎支架(9),所述轮胎支架(9)下端设置有轮胎(8)。


3.根据权利要求1所述的一种垂直输送机用支撑装置,其特征在于:所述输送装置(10),包括液压机(14),所述液压机(14)上端固定连接有第一液压轴(15),所述第一液压轴(15)上端滑动连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜玉涛
申请(专利权)人:上海乾纳自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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