限位防滑落物流爬坡传送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及传送设备技术领域，尤其是限位防滑落物流爬坡传送系统，它包括固定架，所述固定架的斜面固定安装有输送架，所述主动转动轴和从动转动轴的外侧面包覆转动连接有输送带，所述输送带的带面等间距设置有若干个限位挡板伸缩件，本实用新型专利技术通过将传统固定式的限位挡板设置成限位挡板伸缩件，该限位挡板伸缩件不仅能利用限位外挡板挡住尺寸规格适中或较小的产品，而且，限位内挡板伸出限位外挡板后，更能挡住尺寸规格较大的产品，可根据产品的大小来切换挡板的不同模式，更有利于不同尺寸规格产品的传送，使其更加可靠和安全，大大地增强了实用性能。

【技术实现步骤摘要】
限位防滑落物流爬坡传送系统
本技术涉及传送设备
，尤其是限位防滑落物流爬坡传送系统。
技术介绍
物流是指为了满足客户的需求，以最低成本以及高效率的完成，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。物流产品运输至物流站时，一般会在产品上打上标签，以便于在后续的运输过程中，能够将产品准确地运输至消费者的手中。产品在进行打标签时，由于产品的量巨大，一般需要多个工作人员在输送设备上进行打标，进而将打标好的产品直接运输至包装工人处进行打包装。输送设备除了平直式的还有爬坡式的，在此处，需要用到两种输送设备共同操作，首先工作人员会在平直式的输送机上进行打标输送，打标完成的产品再经爬坡式的输送机输送至包装工人处，然而，采用爬坡式的输送机时，产品会出现易滑现象，故现有的爬坡式的输送机会在其表面安装有限位挡板，目的在于防止产品在输送时下滑，从而使得产品更好地进行输送，可是，现有的爬坡式输送机上的限位挡板一般是固定连接，其宽度是不能进行调整，一般情况下，对于尺寸规格适中或较小的产品，用此限位挡板进行限位是能够有效防止产品下滑的，但是，若输送尺寸规格较大的产品时，由于该限位挡板只能挡住产品的一小部分，在输送时极易导致产品掉落，不仅存在一定的安全隐患，而且，产品掉落，很有可能导致产品损坏，进而影响到该物流公司的声誉。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种限位防滑落物流爬坡传送系统，该传送系统能够对限位挡板的宽度进行调整，进而使其适用于各种不同尺寸规格产品的传送，增强实用性。本技术的技术方案为：限位防滑落物流爬坡传送系统，其特征在于：它包括固定架，所述固定架的斜面固定安装有输送架，所述输送架的底部以及顶部的内侧面外壁均固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有主动转动轴，所述主动转动轴的另一端与输送架的外侧转动连接，所述输送架的内部且位于两主动转动轴之间转动连接有若干条从动转动轴，所述主动转动轴和从动转动轴的外侧面包覆转动连接有输送带，所述输送带的带面等间距设置有若干个限位挡板伸缩件，所述限位挡板伸缩件包括连接块、限位外挡板、限位内挡板、连接杆和堵头，所述输送带的带面通过强力胶粘接有连接块，所述连接块的顶面中部连接有限位外挡板，所述限位外挡板的顶面中部设置有矩形盲孔，所述矩形盲孔内插接有限位内挡板，所述限位内挡板的底部两端均设置有第一连接通孔，所述限位内挡板的顶部两端均设置有第二连接通孔，所述限位外挡板的底部两端且分别对应第一连接通孔均设置有第三连接通孔，所述限位外挡板的顶部两端且分别对应第二连接通孔均设置有第四连接通孔，所述限位内挡板通过连接杆与限位外挡板连接，所述连接杆的另一端卡接有堵头进而将限位内挡板和限位外挡板固定。进一步的，所述限位外挡板与连接块一体成型。进一步的，所述连接块和限位外挡板俯视长度相等。进一步的，所述限位内挡板插入限位外挡板后其限位内挡板的顶面和限位外挡板的顶面持平。进一步的，所述堵头的右侧面且堵头与连接杆的连接处设置有圆形盲孔，所述圆形盲孔的面积小于连接杆端面圆形的面积，所述堵头的材质为橡胶。进一步的，所述连接杆的数量为两条，所述堵头的数量为两个。进一步的，所述限位内挡板的顶面粘接有提耳。本技术的有益效果为：本技术通过将传统固定式的限位挡板设置成限位挡板伸缩件，该限位挡板伸缩件不仅能利用限位外挡板挡住尺寸规格适中或较小的产品，而且，限位内挡板伸出限位外挡板后，更能挡住尺寸规格较大的产品，可根据产品的大小来切换挡板的不同模式，更有利于不同尺寸规格产品的传送，使其更加可靠和安全，大大地增强了实用性能。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术限位挡板伸缩件侧视的剖面图(放大图)；图4为本技术限位内挡板的正视图；图5为本技术限位外挡板的正视图。图中，1、固定架；2、输送架；3、驱动电机；4、主动转动轴；5、从动转动轴；6、输送带；7、限位挡板伸缩件；8、连接块；9、限位外挡板；10、限位内挡板；11、连接杆；12、堵头；13、矩形盲孔；14、第一连接通孔；15、第二连接通孔；16、第三连接通孔；17、第四连接通孔；18、圆形盲孔；19、提耳。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-5所示，限位防滑落物流爬坡传送系统，它包括固定架1，所述固定架1的斜面固定安装有输送架2，所述输送架2的底部以及顶部的内侧面外壁均固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3通过联轴器连接有主动转动轴4，所述主动转动轴4的另一端与输送架2的外侧转动连接，所述输送架2的内部且位于两主动转动轴4之间转动连接有若干条从动转动轴5，所述主动转动轴4和从动转动轴5的外侧面包覆转动连接有输送带6，所述输送带6的带面等间距设置有若干个限位挡板伸缩件7，所述限位挡板伸缩件7包括连接块8、限位外挡板9、限位内挡板10、连接杆11和堵头12，所述输送带6的带面通过强力胶粘接有连接块8，所述连接块8的顶面中部连接有限位外挡板9，所述限位外挡板9的顶面中部设置有矩形盲孔13，所述矩形盲孔13内插接有限位内挡板10，所述限位内挡板10的底部两端均设置有第一连接通孔14，所述限位内挡板10的顶部两端均设置有第二连接通孔15，所述限位外挡板9的底部两端且分别对应第一连接通孔14均设置有第三连接通孔16，所述限位外挡板9的顶部两端且分别对应第二连接通孔15均设置有第四连接通孔17，所述限位内挡板10通过连接杆11与限位外挡板9连接，所述连接杆11的另一端卡接有堵头12进而将限位内挡板10和限位外挡板9固定。所述限位外挡板9与连接块8一体成型。所述连接块8和限位外挡板9俯视长度相等。所述限位内挡板10插入限位外挡板9后其限位内挡板10的顶面和限位外挡板9的顶面持平。使得限位内挡板收纳进限位外挡板内部后，不会凸出，进而保持其美观性。所述堵头12的右侧面且堵头12与连接杆11的连接处设置有圆形盲孔18，所述圆形盲孔18的面积小于连接杆11端面圆形的面积，所述堵头12的材质为橡胶。该设计的目的在于，通过外力的作用下，堵头发生形变卡入连接杆上(堵头全部卡入连接杆上后，堵头的右侧面与限位外挡板的外壁抵触)，外力消失后，由于连接杆端面面积大于圆形盲孔的面积，故堵头会将连接杆收紧，进而固定。所述连接杆11的数量为两条，所述堵头12的数量为两个。由于安装时，限位外挡板和限位内挡板的顶部以及底部均设置有两个连接通孔，故需要使用两条连接杆和两个堵头。所述限位内挡板10的顶面粘接有提耳19。通过设有提耳，能够便于工人取出限位内挡板。本技术的使用方法为：使用时，若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.限位防滑落物流爬坡传送系统，其特征在于：它包括固定架(1)，所述固定架(1)的斜面固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的底部以及顶部的内侧面外壁均固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过联轴器连接有主动转动轴(4)，所述主动转动轴(4)的另一端与输送架(2)的外侧转动连接，所述输送架(2)的内部且位于两主动转动轴(4)之间转动连接有若干条从动转动轴(5)，所述主动转动轴(4)和从动转动轴(5)的外侧面包覆转动连接有输送带(6)，所述输送带(6)的带面等间距设置有若干个限位挡板伸缩件(7)，所述限位挡板伸缩件(7)包括连接块(8)、限位外挡板(9)、限位内挡板(10)、连接杆(11)和堵头(12)，所述输送带(6)的带面通过强力胶粘接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶面中部连接有限位外挡板(9)，所述限位外挡板(9)的顶面中部设置有矩形盲孔(13)，所述矩形盲孔(13)内插接有限位内挡板(10)，所述限位内挡板(10)的底部两端均设置有第一连接通孔(14)，所述限位内挡板(10)的顶部两端均设置有第二连接通孔(15)，所述限位外挡板(9)的底部两端且分别对应第一连接通孔(14)均设置有第三连接通孔(16)，所述限位外挡板(9)的顶部两端且分别对应第二连接通孔(15)均设置有第四连接通孔(17)，所述限位内挡板(10)通过连接杆(11)与限位外挡板(9)连接，所述连接杆(11)的另一端卡接有堵头(12)进而将限位内挡板(10)和限位外挡板(9)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.限位防滑落物流爬坡传送系统，其特征在于：它包括固定架(1)，所述固定架(1)的斜面固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的底部以及顶部的内侧面外壁均固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过联轴器连接有主动转动轴(4)，所述主动转动轴(4)的另一端与输送架(2)的外侧转动连接，所述输送架(2)的内部且位于两主动转动轴(4)之间转动连接有若干条从动转动轴(5)，所述主动转动轴(4)和从动转动轴(5)的外侧面包覆转动连接有输送带(6)，所述输送带(6)的带面等间距设置有若干个限位挡板伸缩件(7)，所述限位挡板伸缩件(7)包括连接块(8)、限位外挡板(9)、限位内挡板(10)、连接杆(11)和堵头(12)，所述输送带(6)的带面通过强力胶粘接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶面中部连接有限位外挡板(9)，所述限位外挡板(9)的顶面中部设置有矩形盲孔(13)，所述矩形盲孔(13)内插接有限位内挡板(10)，所述限位内挡板(10)的底部两端均设置有第一连接通孔(14)，所述限位内挡板(10)的顶部两端均设置有第二连接通孔(15)，所述限位外挡板(9)的底部两端且分别对应第一连接通孔(14)均设置有第三连接通孔(16)，所述限位外挡板(9)的顶部两端且分别对应第二连接通孔(15)均设置有第四连接通孔(17)，所述限位内挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷霞，
申请(专利权)人：广州众智自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44