一种用于皮带输送机的托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带输送技术领域，且公开了一种用于皮带输送机的托辊，包括托辊底座和托辊本体，所述托辊底座靠近托辊本体的左右两端均活动连接有壳体，所述壳体的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一端与托辊本体固定连接，所述壳体内部设置有槽洞，所述槽洞的右端固定连接有轴承底座，所述轴承底座的左端固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的左端与转轴远离托辊本体的一端活动连接。该用于皮带输送机的托辊，通过设置密封圈、固定套和导轨槽等结构，在使用时，把密封圈和固定套卸下后，通过把手将壳体从远离托辊本体的方向抽拉，使得壳体内部的轴承与转轴脱离，从而达到了拆卸托辊本体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带输送机的托辊
在本技术涉及皮带输送
，具体为一种用于皮带输送机的托辊。
技术介绍
托辊，由辊体、轴、轴承、密封圈等构成，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。当物料卸到输送带上时，托辊对皮带进行支撑，在动力的作用下，对物料进行输送。托辊要求运转灵活可靠，所以托辊的维护保养十分重要，需要及时的对托辊上附着的物料进行清理和对损坏的进行更换。而目前技术中，还无法提供方便托辊拆卸安装的工序，因此我们提出一种用于皮带输送机的托辊，方便安装和拆卸。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于皮带输送机的托辊，具备方便安装和拆卸等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮带输送机的托辊，包括托辊底座和托辊本体，所述托辊底座靠近托辊本体的一侧的左右两侧固定连接有滑杆，所述滑杆上活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有控制电机，所述控制电机远离滑块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离控制电机的一端固定连接有毛刷。所述托辊底座靠近托辊本体的左右两端均活动连接有壳体，所述壳体的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一端与托辊本体固定连接，所述壳体内部设置有槽洞，所述槽洞的右端固定连接有轴承底座，所述轴承底座的左端固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的左端与转轴远离托辊本体的一端活动连接。优选的，所述托辊底座靠近托辊本体的左右两端的上表面均设置有导轨槽，所述壳体底部设置有导轨，且与导轨槽相适配。优选的，所述滑块与滑杆连接处设置有与滑杆相适配的滑槽。优选的，所述托辊底座与壳体连接处设置有固定套，所述壳体与托辊本体的连接处设置有密封圈。优选的，所述壳体远离托辊本体的一侧设置有把手。与现有技术相比，本技术提供了一种用于皮带输送机的托辊，具备以下有益效果：1、该用于皮带输送机的托辊，通过设置转轴、密封圈、壳体、把手、固定套、旋转轴承和导轨槽等结构，在使用时，把密封圈和固定套卸下后，通过把手将壳体从远离托辊本体的方向抽拉，使得壳体内部的轴承与转轴脱离，从而达到了拆卸托辊本体的效果，其结构简单，在安装的时候也很方便。2、该用于皮带输送机的托辊，通过设置滑杆、滑块、控制电机和毛刷等结构，在使用时，通过控制电机控制滑块在滑杆上左右来回移动，使得毛刷跟着一起左右来回移动，从而达到了自动清理托辊本体从皮带上附着的物料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体和转轴连接结构示意图；图3为托辊底座左右两端上表面俯视图。其中：1、托辊底座；2、托辊本体；3、滑杆；4、滑块；5、控制电机；6、支撑杆；7、毛刷；8、壳体；9、转轴；10、密封圈；11、固定套；12、槽洞；13、轴承底座；14、旋转轴承；15、导轨槽；16、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于皮带输送机的托辊，包括托辊底座1和托辊本体2，托辊底座1形状为U形，托辊底座1靠近托辊本体2的一侧的左右两侧固定连接有滑杆3，滑杆3上活动连接有滑块4，滑块4与滑杆3连接处设置有与滑杆3直径大小相适配的滑槽，滑块4的上表面固定连接有控制电机5，控制电机5远离滑块4的一端固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离控制电机5的一端固定连接有毛刷7，该种用于皮带输送机的托辊，通过设置滑杆3、滑块4、控制电机5和毛刷7等结构，在使用时，由于毛刷7与控制电机5之间是通过支撑杆6固定连接的，控制电机5的底端又和滑块4固定连接，所以当启动控制电机5的时候，控制电机5通电后，产生一个平稳的行波磁场，该磁场沿气隙作直线运动，同时，在电动导体中感应出电动势，并产生电流，这个电流与行波磁场相互作用产生异步推动力，从而控制滑块4在滑杆3上左右来回移动，该工作原理可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块4跟滑杆3导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度，滑块4跟滑杆3导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动，滑块4的作用是使曲线运动变为直线，由于控制电机5与滑块4之间是固定连接的，所以使得控制电机5跟着滑块4左右来回直线移动，支撑杆6同时也跟着控制电机5一起左右来回移动，从而使得与支撑杆6固定连接的毛刷7也跟着一起左右来回移动，毛刷7与托辊本体2之间由于来回摩擦，使得托辊本体2表面附着的物料掉落，从而达到了自动清理托辊本体2从皮带上附着的物料的效果。托辊底座1靠近托辊本体2的左右两端均活动连接有壳体8，托辊底座1与壳体8连接处设置有固定套11，由于托辊底座1与壳体8连接处设置有导轨和导轨槽，所以为了避免托辊本体2在运作时，由于震动而导致壳体8不稳定，在壳体8与托辊底座1的连接处设置了固定套11，从而使得托辊整体在方便拆卸的同时更加稳固，固定套11是一种环形固定结构，包括环形连接件，环形连接件包括固定主架骨部分的环部，环部两端分别设有固定部件，固定部件上设有一组安装螺栓的螺栓孔，环部上还设有与压块和型材连接的连接部，连接部上还设有一组安装螺栓的螺栓孔，固定套11与托辊底座1、壳体8之间是通过螺栓结构活动连接的，壳体8的底端与托辊底座1的上端均设置有与固定部件上的螺栓孔相匹配的螺栓孔，壳体8与托辊本体2的连接处设置有密封圈10，壳体8远离托辊本体2的一侧设置有把手16，托辊底座1靠近托辊本体2的左右两端的上表面均设置有导轨槽15，壳体8底部设置有导轨，且与导轨槽15相适配，壳体8的一侧活动连接有转轴9，转轴9的一端与托辊本体2固定连接，壳体8内部设置有槽洞12，槽洞12的大小与转轴9尺寸不一，是为了在托辊本体2工作运转的时候，减少转轴9与壳体8之间的摩擦，从而使得托辊本体2运转更加灵活，槽洞12的右端固定连接有轴承底座13，轴承底座13的左端固定连接有旋转轴承14，旋转轴承14的左端与转轴9远离托辊本体2的一端活动连接，该种用于皮带输送机的托辊，通过设置转轴9、密封圈10、壳体8、把手16、固定套11、旋转轴承14和导轨槽15等结构，在使用时，把密封圈10和固定套11卸下后，由于在壳体8与托辊底座1之间设置有导轨和导轨槽15，所以通过把手16同时将托辊底座1左右两端的壳体8从远离托辊本体2的方向抽拉，就可以使得壳体8内部的旋转轴承14与转轴9脱离，从而达到了拆卸托辊本体2的效果，其结构简单，在安装的时候也很方便。在使用时，通过把手16同时将托辊底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮带输送机的托辊，包括托辊底座（1）和托辊本体（2），其特征在于：所述托辊底座（1）靠近托辊本体（2）的一侧的左右两侧固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）上活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的上表面固定连接有控制电机（5），所述控制电机（5）远离滑块（4）的一端固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离控制电机（5）的一端固定连接有毛刷（7）；/n所述托辊底座（1）靠近托辊本体（2）的左右两端均活动连接有壳体（8），所述壳体（8）靠近托辊本体（2）的一侧活动连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端与托辊本体（2）固定连接，所述壳体（8）内部设置有槽洞（12），所述槽洞（12）的右端固定连接有轴承底座（13），所述轴承底座（13）的左端固定连接有旋转轴承（14），所述旋转轴承（14）的左端与转轴（9）远离托辊本体（2）的一端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带输送机的托辊，包括托辊底座（1）和托辊本体（2），其特征在于：所述托辊底座（1）靠近托辊本体（2）的一侧的左右两侧固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）上活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的上表面固定连接有控制电机（5），所述控制电机（5）远离滑块（4）的一端固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离控制电机（5）的一端固定连接有毛刷（7）；
所述托辊底座（1）靠近托辊本体（2）的左右两端均活动连接有壳体（8），所述壳体（8）靠近托辊本体（2）的一侧活动连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端与托辊本体（2）固定连接，所述壳体（8）内部设置有槽洞（12），所述槽洞（12）的右端固定连接有轴承底座（13），所述轴承底座（13）的左端固定连接有旋转轴承（14），所述旋转轴承（14）的左端与转轴（9）远离托辊本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉涛，
申请(专利权)人：上海乾纳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31