一种锂电池清洗用传送带制造技术

技术编号:26319905 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-13 16:46
本实用新型专利技术公开了一种锂电池清洗用传送带,包括底座、装置外壳、滚动辊、第一连接轴、皮带和传送带,所述底座的上方固定安装有装置外壳,且装置外壳的两侧位置均设置有滚动辊,并且滚动辊的一侧顶端贯穿装置外壳的外壁与电机的输出端相连接,所述第二连接轴的中间安装有顶端传送装置,且顶端传送装置的上方一侧设置有下料仓,所述支撑挡板的上方贯穿有预留穿槽,且预留穿槽的中间设置有第二连接轴,并且第二连接轴的一侧通过复位弹簧与预留穿槽的顶端相连接。该锂电池清洗用传送带在进行使用的过程中,可以很好的对锂电池进行保护工作,使得锂电池在进行运输的过程中不会出现损坏的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池清洗用传送带
本技术涉及锂电池生产相关
,具体为一种锂电池清洗用传送带。
技术介绍
现有市场上在对锂电池进行生产完成后均需要对锂电池进行清洗工作,一般传统的清洗方法就是将大量的锂电池放置在传送带的上方进行传送进而到达清洗池的内部进行清洗工作,因此,传达装置在锂电池清洗的过程中发挥着必不可少的作用,现有市场上的传送带在进行使用的过程中存在着以下问题;1、现有市场上的传送装置在对锂电池进行运输的过程中,不能很好的对锂电池进行分隔运输工作,导致大量的锂电池在传送带上方进行传送的过程中会出现大量的锂电池掉落,以及大量的锂电池堆积在一起出现损坏的现象发生;2、传统的传送装置上方的下料仓在下料的过程中,锂电池在重力的作用下会与传送带之间撞击严重,因此也间接的增加了锂电池的损坏率;因此,我们便提出一种方便解决上述问题的锂电池清洗后传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池清洗用传送带,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的锂电池清洗装置在进行使用的过程中,下料和传输的过程中均会出现锂电池损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池清洗用传送带,包括底座(1)、装置外壳(2)、滚动辊(3)、第一连接轴(4)、皮带(5)、传送带(9)和固定板(15),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有装置外壳(2),且装置外壳(2)的两侧位置均设置有滚动辊(3),并且滚动辊(3)的一侧顶端贯穿装置外壳(2)的外壁与电机(11)的输出端相连接,所述滚动辊(3)与滚动辊(3)的之间通过皮带(5)相连接,且滚动辊(3)的中间贯穿有第一连接轴(4),并且第一连接轴(4)与第二连接轴(10)之间通过皮带(5)相连接,所述第二连接轴(10)贯穿安装在装置外壳(2)上方的支撑挡板(12),且第二连接轴(10)的两侧位置均安装有安装...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池清洗用传送带,包括底座(1)、装置外壳(2)、滚动辊(3)、第一连接轴(4)、皮带(5)、传送带(9)和固定板(15),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有装置外壳(2),且装置外壳(2)的两侧位置均设置有滚动辊(3),并且滚动辊(3)的一侧顶端贯穿装置外壳(2)的外壁与电机(11)的输出端相连接,所述滚动辊(3)与滚动辊(3)的之间通过皮带(5)相连接,且滚动辊(3)的中间贯穿有第一连接轴(4),并且第一连接轴(4)与第二连接轴(10)之间通过皮带(5)相连接,所述第二连接轴(10)贯穿安装在装置外壳(2)上方的支撑挡板(12),且第二连接轴(10)的两侧位置均安装有安装套(19),并且安装套(19)的外部与凸轮(18)相连接,所述第二连接轴(10)的中间安装有顶端传送装置(6),且顶端传送装置(6)的上方一侧设置有下料仓(7),并且顶端传送装置(6)的一侧顶端与中间传送装置(8)相连接,所述支撑挡板(12)的上方贯穿有预留穿槽(14),且预留穿槽(14)的中间设置有第二连接轴(10),并且第二连接轴(10)的一侧通过复位弹簧(16)与预留穿槽(14)的顶端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池清洗用传送带,其特征在于:所述顶端传送装置(6)包括接料板(601)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:关健
申请(专利权)人:东莞市威力源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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