螺旋输送机棱形轴连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋输送机棱形轴连接结构，属于螺旋输送机技术领域。本实用新型专利技术解决了现有螺旋输送机存在的螺旋过长，对接不便的问题。本实用新型专利技术包括前螺旋，所述前螺旋的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋的前端；所述连接轴为前连接棱形轴，所述后连接轴为后连接棱形轴，所述连接套为棱形连接套，棱形连接套的内腔与所述前连接棱形轴和后连接棱形轴的形状相同，均为多棱边形。

【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机棱形轴连接结构
本技术涉及一种螺旋输送机棱形轴连接结构，属于螺旋输送机

技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，广泛应用在矿山、冶金等行业进行材料的输送。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。在螺旋输送较长时，往往需要两个螺旋绞龙进行对接。两两螺旋的对接，多采用法兰盘式、一字式、串轴式螺栓紧固联结，此联结方式结构强度低、极易扭曲变形、断螺栓、断轴，造成维修量工作大，给连续自动化生产造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有螺旋对接存在的上述缺陷，提出了一种螺旋输送机棱形轴连接结构，此结构形式的棱轴联结，联结扭矩大、联结强度显著提高，轴的扭损概率几乎为零，此种联结结构形式增加了连接轴的自行调节调正技能。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种螺旋输送机棱形轴连接结构，包括前螺旋，所述前螺旋的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋的前端；所述连接轴为前连接棱形轴，所述后连接轴为后连接棱形轴，所述连接套为棱形连接套，棱形连接套的内腔与所述前连接棱形轴和后连接棱形轴的形状相同，均为多棱边形。优选的，还包括套设在所述棱形连接套外侧的轴承，所述轴承的外侧套设有支撑套，所述支撑套的一端与输送管壁固定连接。优选的，所述的前连接棱形轴、后连接棱形轴和所述棱形连接套的内腔形状为六棱边形。优选的，所述的轴承为无油自润滑轴承。本技术的有益效果是：(1)本技术所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，多棱形的前连接棱形轴和后连接棱形轴通过棱形连接套对接，多棱形连接传输的扭矩大，连接强度高，扭损概率也相对的更低，输送效率更高。(2)本技术所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，设置有无油润滑轴承和支撑套，通过支撑套为前螺旋和后螺旋的对接处提供牵引力，使得两者同心程度更高，输送的效率更高，输送运行的更平稳，零件损耗率因为设备的平稳运行而降低。附图说明图1是本技术实施例的局部剖视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本技术实施例棱形连接套的侧视图；图中：1、前螺旋；2、后螺旋；3、支撑套；4、棱形连接套；5、无油自润滑轴承；6、前连接棱形轴；7、后连接棱形轴；8、输送管壁。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示，本技术所述的一种螺旋输送机棱形轴连接结构，包括前螺旋1，所述前螺旋1的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋2的前端；所述连接轴为前连接棱形轴6，所述后连接轴为后连接棱形轴7，所述连接套为棱形连接套4，棱形连接套4的内腔与所述前连接棱形轴6和后连接棱形轴7的形状相同，均为多棱边形。多棱形的前连接棱形轴6和后连接棱形轴7通过棱形连接套4对接，多棱形连接传输的扭矩大，连接强度高，扭损概率也相对的更低，输送效率更高。还包括套设在所述棱形连接套4外侧的轴承，所述轴承的外侧套设有支撑套3，所述支撑套3的一端与输送管壁8固定连接，通过支撑套3为对接处提供平衡力，使得前螺旋1和后螺旋2对接时更加的平稳，同心程度更高，利于螺旋对物料的精确输送。所述的前连接棱形轴6、后连接棱形轴7和所述棱形连接套4的内腔形状为六棱边形。所述的轴承为无油自润滑轴承5。本技术的使用过程如下所述：使用时，将前螺旋1的前连接棱形轴6和后螺旋2的后连接棱形轴7均对接在棱形连接套4内，完成对接，棱形连接套4外侧支撑套3通过固定在输送管壁8上提供支撑力，确保前螺旋1和后螺旋2的同心，工作时，前螺旋1带动棱形连接套4旋转，并通过无油自润滑轴承5的而与支撑套3相对旋转，从而带动后螺旋2旋转，实现旋转力的传输。本技术主要运用于螺旋输送机进行两螺旋对接的场所。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送机棱形轴连接结构，其特征在于：包括前螺旋(1)，所述前螺旋(1)的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋(2)的前端；/n所述连接轴为前连接棱形轴(6)，所述后连接轴为后连接棱形轴(7)，所述连接套为棱形连接套(4)，棱形连接套(4)的内腔与所述前连接棱形轴(6)和后连接棱形轴(7)的形状相同，均为多棱边形。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机棱形轴连接结构，其特征在于：包括前螺旋(1)，所述前螺旋(1)的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋(2)的前端；
所述连接轴为前连接棱形轴(6)，所述后连接轴为后连接棱形轴(7)，所述连接套为棱形连接套(4)，棱形连接套(4)的内腔与所述前连接棱形轴(6)和后连接棱形轴(7)的形状相同，均为多棱边形。


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【专利技术属性】
技术研发人员：苏海峰，韩其华，苏承跃，毕义胜，郇宁，张永增，乔英祥，张聪，王方权，
申请(专利权)人：山东中博重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37