一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构制造技术

技术编号:26024002 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-23 21:00
本实用新型专利技术提供了一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,包括主轴、固定螺旋座、耐磨陶瓷片、陶瓷护板以及紧固件。固定螺旋座焊接在主轴上。固定螺旋座上可拆卸安装有耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷片的外侧用陶瓷护板进行固定,陶瓷护板通过紧固件和固定螺旋座连接在一起。本发明专利技术提供的耐高温耐磨螺旋陶瓷结构还可以用于垃圾固体热载体输送设备的螺旋轴。本发明专利技术采用装配式的螺旋陶瓷片结构,将螺旋叶片分为固定螺旋座和耐磨陶瓷片以及陶瓷护板三部分,不仅解决了现有技术中螺旋叶片寿命短的问题,也解决了螺旋损坏后不易从设备中拆卸下来的问题,不仅操作简单,也降低了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构
本技术属于螺旋叶片
,具体涉及一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构。
技术介绍
热解反应器是生活垃圾热解系统中的关键核心设备,起到输送、混合和搅拌的作用,由于固体热载体属于高温颗粒状物质,垃圾热解反应器长时间处于高负荷的固体热载体的输送状态,所以对输送螺旋叶片的耐磨性和耐高温性有很高的要求,而目前的螺旋叶片在耐磨方面的工艺方案是在螺旋叶片上堆焊硬质合金,当前的技术方案在应用到热解反应器的螺旋桨叶时有以下缺点:当螺旋叶片磨损后需要将损坏的螺旋叶片从螺旋轴上切下来,然后再将新的螺旋叶片焊接在主轴上,而热解反应器的主轴拆卸困难,只能进入热解反应器内部进行操作,这种焊接方式使得螺旋桨叶的更换过程极为困难,成本较高且花的时间较长,而垃圾热解反应器是垃圾热解中最为关键的一个设备,较长的等待时间时间和很短的更换周期会给整个垃圾热解工艺带来很大的阻碍。公开号为CN208678864U的专利公开了一种可拆卸搅拌桨叶,此结构适合工作温度的不高、介质不需要输送的场合,而如果热解反应器中使用该桨叶,高温环境会导致桨叶以及桨叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,其特征在于:包括主轴(1)、固定螺旋座(2)、耐磨陶瓷片(3)、护板(4)以及紧固件(5),其中固定螺旋座(2)焊接在主轴(1)上,固定螺旋座(2)上可拆卸安装有耐磨陶瓷片(3),耐磨陶瓷片(3)的外侧用护板(4)进行固定,护板(4)通过紧固件(5)和固定螺旋座(2)连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,其特征在于:包括主轴(1)、固定螺旋座(2)、耐磨陶瓷片(3)、护板(4)以及紧固件(5),其中固定螺旋座(2)焊接在主轴(1)上,固定螺旋座(2)上可拆卸安装有耐磨陶瓷片(3),耐磨陶瓷片(3)的外侧用护板(4)进行固定,护板(4)通过紧固件(5)和固定螺旋座(2)连接在一起。


2.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,其特征在于:所述耐磨陶瓷片(3)由耐高温耐磨的陶瓷加工而成,耐磨陶瓷片(3)的截面为上窄下宽的倒梯形,梯形的两个腰位置卡在固定螺旋座(2)上。


3.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,其特征在于:所述固定螺旋座(2)呈螺旋状延伸,固定螺旋座(2)上设置有固定孔(22)以及凹槽(21),凹槽(21)的形状与耐磨陶瓷片(3)相适应,耐磨陶瓷片(3)可拆卸安装在凹槽(21)上,确保耐磨陶瓷片(3)的5个自由度被固定,只剩下主轴(1)水平方向上的自由度未被固定。


4.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,其特征在于:所述耐磨陶瓷片(3)逐个安装在固定螺旋座(2)的凹槽(21)上,每两个耐磨陶瓷片(3)之间的间隔为20~30mm。


5.如权利要求1所述的高温螺旋叶片陶瓷耐磨结构,其特征在于:所述护板(4)由耐高温不锈钢加工而成,护板...

【专利技术属性】
技术研发人员:许杰张彦军赵帆宋小飞丁建亮
申请(专利权)人:北京航天石化技术装备工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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