一种斗式提升机轴密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机轴密封结构，其结构包括低处底板、主体、滑动密封板、凹槽、电机、传动轴、皮带、传输保护罩、高处底板、从动轴、传送带；传动轴的侧端设有轴承、集油槽、橡胶密封圈，轴承安装在传动轴的侧端，集油槽设于轴承的正中间，传动轴的内侧设有橡胶密封圈，橡胶密封圈为圆环状，橡胶密封圈与轴承活动卡合；本实用新型专利技术利用轴承的集油槽中的机油对粉尘起到隔离的作用，还有传动轴上的圆弧状的密封圈与轴承活动卡合，加强了传动轴与轴承之间的密封性，不会让粉尘从传动轴与轴承之间的缝隙跑出，造成导致漏粉尘，污染空气及工作环境，影响身心健康，加大了劳动处理强度的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机轴密封结构
本技术涉及物料输送设备
，尤其是涉及到一种斗式提升机轴密封结构。
技术介绍
在现代工业生产过程中，提升机广泛应用于各种水泥化工干粉砂浆等行业物料的提升输送，比如：煤、水泥、破碎后的矿石等；现有的斗式提升机由于采用单层的密封圈对转轴进行密封，其密封寿命短，在进行运输的时候物料中的粉尘会通过转轴之间的缝隙跑到外界，导致漏粉尘，污染空气及工作环境，影响身心健康，加大了劳动处理强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种斗式提升机轴密封结构，其结构包括低处底板、主体、滑动密封板、凹槽、电机、传动轴、皮带、传输保护罩、高处底板、从动轴、传送带，所述低处底板的上端设有主体，所述滑动密封板设于主体的前端，所述凹槽设于主体的前端底部，所述电机设在主体的侧端，所述传动轴安装在主体的正中间，所述皮带将电机与传动轴相连接，所述传输保护罩嵌固在主体的正上端，所述高处底板设于传输保护罩的最上方，所述从动轴设于高处底板上端，所述传送带与传动轴还有从动轴活动配合；所述传动轴的侧端设有轴承、集油槽、橡胶密封圈，所述轴承安装在传动轴的侧端，所述集油槽设于轴承的正中间，所述传动轴的内侧设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈为圆环状，所述橡胶密封圈与轴承活动卡合。作为本技术方案的进一步优化，所述滑动密封板与凹槽活动卡合。作为本技术方案的进一步优化，所述皮带与电机还有传动轴活动配合。作为本技术方案的进一步优化，所述滑动密封板的底部设有卡块、卡勾，所述卡块设于滑动密封板的底端，所述卡勾为倒勾状，所述卡勾设于滑动密封板的侧端。作为本技术方案的进一步优化，所述传送带中设有提升斗，所述提升斗设有六个，所述提升斗垂直布置在传送带上端。有益效果本技术一种斗式提升机轴密封结构与现有技术相比具有以下优点：1.本技术利用轴承的集油槽中的机油对粉尘起到隔离的作用，还有传动轴上的圆弧状的密封圈与轴承活动卡合，加强了传动轴与轴承之间的密封性，不会让粉尘从传动轴与轴承之间的缝隙跑出，造成导致漏粉尘，污染空气及工作环境，影响身心健康，加大了劳动处理强度的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种斗式提升机轴密封结构的主视结构示意图。图2为本技术一种斗式提升机轴密封结构的剖视结构示意图。图3为本技术一种斗式提升机轴密封结构的图2中A的放大结构示意图。图4为本技术一种斗式提升机轴密封结构的滑动密封板主视结构示意图。图中：底板1、主体2、滑动密封板3、凹槽4、电机5、传动轴6、皮带7、传输保护罩8、高处底板9、从动轴10、传送带11、卡块a1、卡勾a2、轴承b、集油槽c、橡胶密封圈d。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种斗式提升机轴密封结构，其结构包括低处底板1、主体2、滑动密封板3、凹槽4、电机5、传动轴6、皮带7、传输保护罩8、高处底板9、从动轴10、传送带11，所述低处底板1的上端设有主体2，所述滑动密封板3设于主体2的前端，所述凹槽4设于主体2的前端底部，所述电机5设在主体2的侧端，所述传动轴6安装在主体2的正中间，所述皮带7将电机5与传动轴6相连接，所述传输保护罩8嵌固在主体2的正上端，所述高处底板9设于传输保护罩8的最上方，所述从动轴10设于高处底板9上端，所述传送带11与传动轴6还有从动轴10活动配合；所述传动轴6的侧端设有轴承b、集油槽c、橡胶密封圈d，所述轴承b安装在传动轴6的侧端，所述集油槽c设于轴承b的正中间，所述传动轴6的内侧设有橡胶密封圈d，所述橡胶密封圈d为圆环状，所述橡胶密封圈d与轴承b活动卡合。所述滑动密封板3与凹槽4活动卡合。所述皮带7与电机5还有传动轴6活动配合。所述滑动密封板3的底部设有卡块a1、卡勾a2，所述卡块a1设于滑动密封板3的底端，所述卡勾a2为倒勾状，所述卡勾a2设于滑动密封板3的侧端。所述传送带11中设有提升斗e，所述提升斗e设有六个，所述提升斗e垂直布置在传送带11上端。工作原理：利用滑动密封板3底部的卡块a1与主体2底部的凹槽4活动卡合，能够将滑动密封板3往另一侧滑动，使得能够将物料放入传送带11上的提升斗e，然后再滑动滑动密封板3让倒勾状的卡勾a2与主体2活动卡合，从而能够将主体2密封不会让粉尘从主体2中跑出；再启动电机5利用皮带7与电机5还有传动轴6活动配合，从而带动传动轴6进行旋转，让传送带11进行运转，使得提升斗e将物料往上运输，利用在轴承b中设置集油槽c，使得集油槽c中的机油不仅能够起到润滑的作用，还能够对粉尘进行隔离，并且将橡胶密封圈d设置为圆环状，使得橡胶密封圈d与轴承b活动卡合，加强传动轴6与轴承2之间的连接紧密度，提高传动轴6的密封性，不会让粉尘跑到外界去。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本技术，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围，因此本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗式提升机轴密封结构，其特征在于：其结构包括低处底板(1)、主体(2)、滑动密封板(3)、凹槽(4)、电机(5)、传动轴(6)、皮带(7)、传输保护罩(8)、高处底板(9)、从动轴(10)、传送带(11)，所述低处底板(1)的上端设有主体(2)，所述滑动密封板(3)设于主体(2)的前端，所述凹槽(4)设于主体(2)的前端底部，所述电机(5)设在主体(2)的侧端，所述传动轴(6)安装在主体(2)的正中间，所述皮带(7)将电机(5)与传动轴(6)相连接，所述传输保护罩(8)嵌固在主体(2)的正上端，所述高处底板(9)设于传输保护罩(8)的最上方，所述从动轴(10)设于高处底板(9)上端，所述传送带(11)与传动轴(6)还有从动轴(10)活动配合；所述传动轴(6)的侧端设有轴承(b)、集油槽(c)、橡胶密封圈(d)，所述轴承(b)安装在传动轴(6)的侧端，所述集油槽(c)设于轴承(b)的正中间，所述传动轴(6)的内侧设有橡胶密封圈(d)，所述橡胶密封圈(d)为圆环状，所述橡胶密封圈(d)与轴承(b)活动卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机轴密封结构，其特征在于：其结构包括低处底板(1)、主体(2)、滑动密封板(3)、凹槽(4)、电机(5)、传动轴(6)、皮带(7)、传输保护罩(8)、高处底板(9)、从动轴(10)、传送带(11)，所述低处底板(1)的上端设有主体(2)，所述滑动密封板(3)设于主体(2)的前端，所述凹槽(4)设于主体(2)的前端底部，所述电机(5)设在主体(2)的侧端，所述传动轴(6)安装在主体(2)的正中间，所述皮带(7)将电机(5)与传动轴(6)相连接，所述传输保护罩(8)嵌固在主体(2)的正上端，所述高处底板(9)设于传输保护罩(8)的最上方，所述从动轴(10)设于高处底板(9)上端，所述传送带(11)与传动轴(6)还有从动轴(10)活动配合；所述传动轴(6)的侧端设有轴承(b)、集油槽(c)、橡胶密封圈(d)，所述轴承(b)安装在传动轴(6)的侧端，所述集油槽(c)设于轴承(b)的正中间，所述传动轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海峰，韩其华，苏承跃，毕义胜，郇宁，张永增，乔英祥，张聪，王方权，
申请(专利权)人：山东中博重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37