【技术实现步骤摘要】
基于高反光成像原理的钻孔法矢对准方法
本专利技术属于光学测量
,具体涉及一种基于高反光成像原理的钻孔法矢对准方法。
技术介绍
蒙皮钻铆制孔的法向垂直度是飞机制造中影响加工质量和飞行安全的关键因素。如果铆接孔的法向精度超出范围,将会导致铆钉不能垂直打入蒙皮,影响孔加工的直径和位置,造成铆接过程中连接部位结构的不稳定性,极大地影响铆接可靠性。根据波音、空客等公司针对孔的垂直度对结构件连接强度影响的研究实验可知:当铆钉或螺栓等紧固件沿外载荷作用方向倾斜约2°时,连接件疲劳强度和使用寿命下降约47%;当倾斜约为5°时,连接件疲劳强度和使用寿命下降约95%。因此,如何获得加工孔位点的法矢方向,成为了国内外航空制造业发展的技术重点。目前常用法矢检测方法分为2类,包括接触式测量方法和非接触式测量方法:接触式测量方法接触式测量主要由多个接触式位移传感器进行测量。该方法是基于利用在较小区域内任意不共线三点可构造等效平面的方式近似模拟待测量曲面零件表面的三点构造等效平面法,通过在加工主轴周围均匀布置多个位移传感器根据位移传感器测量值的不同,可以计算出刀具与蒙皮表面的法向误差,即蒙皮实际法向与理论法向的偏差。该方法对于小曲率零件具有较高的测量精度;且对待测量零件的粗糙度、表面反射特性没有特殊要求。但由于是接触式检测方法,与蒙皮接触的位移传感器的测头容易产生磨损和疲劳破坏,致使测头使用一定时期后需要更换,同时这种检测方式还存在操作繁琐,测量速度慢,效率无法保障,且无法用于测量软质或易划伤的材质的零件等方面的不足 ...
【技术保护点】
1.一种基于高反光成像原理的钻孔法矢对准方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1、采用法矢测量系统获取图像/n法矢测量系统包括光源投射模块、图像采集模块、数据处理模块和加工模块;首先由光源投射模块向飞机蒙皮投射光斑,图像采集模块采集带有高亮光斑的蒙皮图像,然后将带有高亮光斑的蒙皮图像送至数据处理模块进行数据处理;/n步骤2、高亮光斑中心点提取/n2.1、在法矢测量系统中的数据处理模块中,将步骤1)中获取的带有高亮光斑的蒙皮图像进行滤波降噪,将经滤波降噪的蒙皮图像转化为灰度图像;/n2.2、通过灰度重心法,求得步骤2.1)中获得的灰度图像的高亮光斑初始中心点O′,以O′为中心建立九宫格将每个格中心点坐标值带入公式19中求出O′点与其余各点偏移量b值,/n
【技术特征摘要】
1.一种基于高反光成像原理的钻孔法矢对准方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、采用法矢测量系统获取图像
法矢测量系统包括光源投射模块、图像采集模块、数据处理模块和加工模块;首先由光源投射模块向飞机蒙皮投射光斑,图像采集模块采集带有高亮光斑的蒙皮图像,然后将带有高亮光斑的蒙皮图像送至数据处理模块进行数据处理;
步骤2、高亮光斑中心点提取
2.1、在法矢测量系统中的数据处理模块中,将步骤1)中获取的带有高亮光斑的蒙皮图像进行滤波降噪,将经滤波降噪的蒙皮图像转化为灰度图像;
2.2、通过灰度重心法,求得步骤2.1)中获得的灰度图像的高亮光斑初始中心点O′,以O′为中心建立九宫格将每个格中心点坐标值带入公式19中求出O′点与其余各点偏移量b值,
其中,此时偏移量b为高亮光斑初始中心点与待加工孔位点偏移量;高亮光斑初始中心点坐标为O′(X′0,Y′0);九宫格各格中心点坐标为p(Xi,Yi),i=1-8;
由相机CCD成像特性可知,步骤2.1)中的灰度图像中各点处灰度值与该点处光强存在如下线性关系:
G=a×IP+Gb(16)
其中G为图像上任意一点p的灰度值;a为响应率(V/lx·s);IP是曲面上任意一点p反射到视点的光强,Gb为是暗电流引起的图像灰度;在公式16中a×IP远远大于Gb,由暗电流引起的灰度带来的影响可忽略不计,因此公式16可简化成:
G=aIP(17)
根据图像灰度值与光强关联关系建立高亮光斑初始中心点与其余各九宫格中心点相对应比例关系:
其中,GO′为高亮光斑初始中心点灰度值,Gi为其余各九宫格中心点灰度值i=1-8,IO′为高亮光斑初始中心点光强值,Ii为其余各九宫格中心点光强i=1-8;由此得到8组高亮光斑初始中心点与其余各点的灰度值与光强比例对应关系;
2.3、将步骤2.2)中获得的公式19带入如下公式13中,获得公式20;
其中,基于如下式13所示的光照模型,当偏移量b值为零时,IP值达到最大,此点即为高亮光斑中心点:
其中,IP是曲面上任意一点p反射到视点的光强;Ka是环境光反射系数(0≤Ka≤1);ia是环境光光强;Kd是漫反射系数;R为曲率半径;b为各点与高亮光斑中心...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳,吕庆佳,高松,马鸿涛,王鹏,王彩红,王腾森,
申请(专利权)人:大连工业大学,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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