一种牛津布全自动印花设备制造技术

一种牛津布全自动印花设备，包括箱体，箱体的顶板底部外壁上固定安装有压布机，压布机的输出端固定连接有压杆，压杆的底端固定连接有上压板，箱体的底板顶部外壁上设置有底座，底座的顶端固定连接有加热下压板，箱体的一侧外壁上设置有第一步进电机，箱体的内部上方设置有收布辊和放布辊，收布辊通过皮带与第一步进电机相连接，箱体的内部中间设置有两个压布辊，箱体的底板顶部外壁上设置有两个液压伸缩轴，两个液压伸缩轴的顶端均活动连接有活动辊，箱体的两侧板上分别开设有印花纸入口和印花纸出口，印花纸出口位于第一步进电机的下方，箱体的内部放置有印花纸，箱体的一侧外壁上设置有第二步进电机，第二步进电机通过皮带连接有收纸辊。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布全自动印花设备
本技术涉及印花设备
，特别涉及一种牛津布全自动印花设备。
技术介绍
牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种，人们通常会在牛津布上进行印花，以满足市场需求。目前，市场上传统的热转印机大都通过一个金属棍和一个内部带有加热装置的橡胶辊二者来进行热转印，这种方式可以不间断工作，生产效率高，但是在进行热转印后直接将布料收卷容易印花质量较低，而且现有的印花设备没有回收使用后的印花纸的结构，造成印花纸的回收不便，另外，在压布机长时间使用后受反作用力的影响会造成箱体顶板变形，影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛津布全自动印花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的印花质量较低且印花纸回收不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛津布全自动印花设备，包括箱体，箱体的顶板底部外壁上固定安装有压布机，压布机的输出端固定连接有压杆，压杆的底端固定连接有上压板，箱体的底板顶部外壁上设置有底座，底座与箱体固定连接，底座的顶端固定连接有加热下压板；箱体的一侧外壁上设置有第一步进电机，箱体的内部上方设置有收布辊和放布辊，且收布辊和放布辊分别位于压布机的两侧，收布辊通过皮带与第一步进电机相连接，箱体的内部中间设置有两个压布辊，且两个压布辊分别位于上压板的两侧，箱体的底板顶部外壁上设置有两个液压伸缩轴，且两个液压伸缩轴分别位于两个压布辊的正下方，两个液压伸缩轴的顶端均活动连接有活动辊，箱体的两侧板上分别开设有印花纸入口和印花纸出口，印花纸出口位于第一步进电机的下方，箱体的内部放置有印花纸，箱体的一侧外壁上设置有第二步进电机，第二步进电机通过皮带连接有收纸辊，收纸辊与箱体活动连接，箱体的顶板底部外壁上焊接有安装架，安装架的底端固定连接有风扇。优选的，第二步进电机位于第一步进电机的下方。优选的，加热下压板位于上压板的正下方。优选的，第一步进电机与箱体固定连接。优选的，印花纸位于加热下压板的上方。优选的，箱体的顶部外壁上设置有连接架，连接架的中间设置有加固垫板，加固垫板与连接架焊接在一起。本技术的技术效果和优点：1、通过在收布辊的斜上方设置的风扇，在对牛津布进行热转印后，可以及时对其进行冷却，有效地解决了印花浸渍变形的问题，启动第一步进电机，通过皮带带动收布辊转动从而自动进行收布，使得生产效率较高；2、通过设置的第二步进电机，可以带动印花纸与牛津布同步运动，保证了印花效果，而且可以将使用后的印花纸收卷在收纸辊上，便于对其进行回收利用。3、通过将活动辊设置在液压伸缩轴的顶端，在进行放料时收缩液压伸缩轴使得活动辊远离压布辊，从而便于放置牛津布和印花纸，通过在箱体顶部设置的连接架和加固垫板，可以有效地防止压布机长期使用时，箱体顶板受力变形的问题，保证了加工质量。附图说明图1为本技术结构的主视图。图2为本技术收布辊结构的俯视图。图3为本技术结构的左视图。图4为本技术风扇结构的示意图。图中：1、箱体；2、压布机；3、压杆；4、上压板；5、底座；6、加热下压板；7、第一步进电机；8、收布辊；9、放布辊；10、压布辊；11、液压伸缩轴；12、活动辊；13、印花纸入口；14、印花纸出口；15、印花纸；16、第二步进电机；17、收纸辊；18、安装架；19、风扇；20、连接架；21、加固垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种牛津布全自动印花设备，包括箱体1，箱体1的顶板底部外壁上固定安装有压布机2，压布机2的输出端固定连接有压杆3，压杆3的底端固定连接有上压板4，箱体1的底板顶部外壁上设置有底座5，底座5与箱体1固定连接，底座5的顶端固定连接有加热下压板6，且加热下压板6位于上压板4的正下方，启动压布机2，带动压杆3和上压板4落下，对加热下压板6上的牛津布进行加工，箱体1的一侧外壁上设置有第一步进电机7，且第一步进电机7与箱体1固定连接，箱体1的内部上方设置有收布辊8和放布辊9，且收布辊8和放布辊9分别位于压布机2的两侧，收布辊8通过皮带与第一步进电机7相连接，第一步进电机7通过皮带带动收布辊8运动从而自动进行收料，箱体1的内部中间设置有两个压布辊10，且两个压布辊10分别位于上压板4的两侧，箱体1的底板顶部外壁上设置有两个液压伸缩轴11，且两个液压伸缩轴11分别位于两个压布辊10的正下方，两个液压伸缩轴11的顶端均活动连接有活动辊12，箱体1的两侧板上分别开设有印花纸入口13和印花纸出口14，印花纸出口14位于第一步进电机7的下方，箱体1的内部放置有印花纸15，且印花纸15位于加热下压板6的上方，通过将活动辊12设置在液压伸缩轴11的顶端，在进行放料时收缩液压伸缩轴11使得活动辊12远离压布辊10，从而便于放置牛津布和印花纸15。结合图1和图3所示，箱体1的一侧外壁上设置有第二步进电机16，且第二步进电机16位于第一步进电机7的下方，第二步进电机16通过皮带连接有收纸辊17，收纸辊17与箱体1活动连接，第二步进电机16通过皮带带动收纸辊17运动，从而带动印花纸15与牛津布同步运动，保证了印花效果，而且可以将使用后的印花纸15收卷起来，便于对其进行回收利用。结合图1和图4所示，箱体1的顶板底部外壁上焊接有安装架18，安装架18的底端固定连接有风扇19，在对布料印花完成后，启动风扇19对其进行冷却，以防止印花浸渍造成质量下降。如图1所示，箱体1的顶部外壁上设置有连接架20，连接架20的中间设置有加固垫板21，加固垫板21与连接架20焊接在一起，通过在箱体1顶部设置的连接架20和加固垫板21，可以有效地防止压布机2长期使用时，箱体1顶板受力变形的问题，保证了加工质量。本实用工作原理：本技术为一种牛津布全自动印花设备，使用时，首先将待印花的牛津布和印花纸15放置在相应位置，启动压布机2，带动压杆3和上压板4落下，对加热下压板6上的牛津布进行加工，加工完成后将上压板4升起，启动风扇19对印花后的布料进行冷却，第一步进电机7通过皮带带动收布辊8运动从而自动进行收料，第二步进电机16通过皮带带动收纸辊17运动，从而带动印花纸15与牛津布同步运动，保证了印花效果，而且可以将使用后的印花纸15收卷起来，便于对其进行回收利用，通过将活动辊12设置在液压伸缩轴11的顶端，在进行放料时收缩液压伸缩轴11使得活动辊12远离压布辊10，从而便于放置牛津布和印花纸15，通过在箱体1顶部设置的连接架20和加固垫板21，可以有效地防止压布机2长期使用时，箱体1顶板受力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛津布全自动印花设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶板底部外壁上固定安装有压布机(2)，所述压布机(2)的输出端固定连接有压杆(3)，所述压杆(3)的底端固定连接有上压板(4)，所述箱体(1)的底板顶部外壁上设置有底座(5)，所述底座(5)与所述箱体(1)固定连接，所述底座(5)的顶端固定连接有加热下压板(6)；/n所述箱体(1)的一侧外壁上设置有第一步进电机(7)，所述箱体(1)的内部上方设置有收布辊(8)和放布辊(9)，且所述收布辊(8)和所述放布辊(9)分别位于所述压布机(2)的两侧，所述收布辊(8)通过皮带与所述第一步进电机(7)相连接，所述箱体(1)的内部中间设置有两个压布辊(10)，且两个所述压布辊(10)分别位于所述上压板(4)的两侧，所述箱体(1)的底板顶部外壁上设置有两个液压伸缩轴(11)，且两个所述液压伸缩轴(11)分别位于两个所述压布辊(10)的正下方，两个所述液压伸缩轴(11)的顶端均活动连接有活动辊(12)，所述箱体(1)的两侧板上分别开设有印花纸入口(13)和印花纸出口(14)，所述印花纸出口(14)位于所述第一步进电机(7)的下方，所述箱体(1)的内部放置有印花纸(15)，所述箱体(1)的一侧外壁上设置有第二步进电机(16)，所述第二步进电机(16)通过皮带连接有收纸辊(17)，所述收纸辊(17)与所述箱体(1)活动连接，所述箱体(1)的顶板底部外壁上焊接有安装架(18)，所述安装架(18)的底端固定连接有风扇(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种牛津布全自动印花设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶板底部外壁上固定安装有压布机(2)，所述压布机(2)的输出端固定连接有压杆(3)，所述压杆(3)的底端固定连接有上压板(4)，所述箱体(1)的底板顶部外壁上设置有底座(5)，所述底座(5)与所述箱体(1)固定连接，所述底座(5)的顶端固定连接有加热下压板(6)；
所述箱体(1)的一侧外壁上设置有第一步进电机(7)，所述箱体(1)的内部上方设置有收布辊(8)和放布辊(9)，且所述收布辊(8)和所述放布辊(9)分别位于所述压布机(2)的两侧，所述收布辊(8)通过皮带与所述第一步进电机(7)相连接，所述箱体(1)的内部中间设置有两个压布辊(10)，且两个所述压布辊(10)分别位于所述上压板(4)的两侧，所述箱体(1)的底板顶部外壁上设置有两个液压伸缩轴(11)，且两个所述液压伸缩轴(11)分别位于两个所述压布辊(10)的正下方，两个所述液压伸缩轴(11)的顶端均活动连接有活动辊(12)，所述箱体(1)的两侧板上分别开设有印花纸入口(13)和印花纸出口(14)，所述印花纸出口(14)位于所述第一步进电机(7)的下方，所述箱体(1)的内部放置有印花纸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪贵，
申请(专利权)人：苏州当峰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32