一种牛津布生产用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及牛津布生产技术领域，特别涉及一种牛津布生产用清洁装置，包括底座，底座的上表面从右到左依次固定连接有进布机构、弹灰机构、吸尘机构和收纳机构，进布机构包括上进布辊和下进布辊，上进布辊和下进布辊的两端分别转动连接有两个支撑板，通过设有弹灰机构和吸尘机构，使得通过弹灰机构可以将牛津布表面的灰尘或杂质与牛津布进行分离，从而使得下一步的吸尘机构更好的将牛津布表面的灰尘和杂质除尽，使得清洁效果更好；通过设有收纳机构和进布机构，使得在对牛津布清洁的同时，可以通过收纳机构将清洁过的牛津布进行收卷处理，从而使得本实用新型专利技术具有收纳功能，从而更加便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布生产用清洁装置
本技术涉及牛津布生产
，特别涉及一种牛津布生产用清洁装置。
技术介绍
牛津布：亦称牛津纺，原为色织物，具有易洗快干，手感松软，吸湿性好，穿着舒适等特点；牛津布多用涤棉混纺纱与棉纱交织，采用纬重平或方平组织；牛津布有很多种类，大体有服装辅料类：比如印商标或是服装上某个地方的装饰带之类，但这种需要进行涂层，也有用到箱包表面的，材质较厚，也有应用于户外，像广告材料类，其它也有很多不同的织法与不同的用途；材质有涤纶，锦纶，涤棉混纺等。现有的牛津布在生产时其表面容易附着灰尘、碎布条等一些杂质，需要用清洁装置对其表面进行清洁，然而现有的清洁装置大都为吸尘机对牛津布表面进行吸尘，但是受限于吸尘机的吸力有限，一些吸附较紧的杂质无法被吸尘机吸走，导致清洁效果一般；其次，在清洁后，不具有收纳功能，从而不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛津布生产用清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的吸尘效果一般和不具有收纳功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛津布生产用清洁装置，包括底座，所述底座的上表面从右到左依次固定连接有进布机构、弹灰机构、吸尘机构和收纳机构，所述进布机构包括上进布辊和下进布辊，所述上进布辊和所述下进布辊的两端分别转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑板相对的一侧均设置有两个轴承，所述上进布辊和所述下进布辊分别通过两个所述轴承转动连接在两个所述支撑板上。优选的，所述弹灰机构包括所述支撑腿、电机安装座和第一电机，所述支撑腿的下端固定连接在所述底座的上表面，所述支撑腿的上端固定连接有所述电机安装座，所述电机安装座的上端固定连接所述第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面阵列地设置有弹灰杆。优选的，所述第一电机为减速电机。优选的，所述吸尘机构包括两个所述支撑腿和吸尘箱，两个所述支撑腿的上端固定连接所述吸尘箱，所述吸尘箱的上端设置有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘机。优选的，所述收纳机构包括两个所述支撑腿和第二电机，其中一个所述支撑腿的上端固定连接有所述电机安装座，所述电机安装座的上端固定连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有左套管，所述左套管的外表面设置有限位销，另一个所述支撑腿的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧套接有右套管，所述右套管的外表面设置有所述限位销，所述左套管和所述右套管内固定连接有收纳杆。优选的，所述收纳杆的两端均设置有限位孔，且所述限位孔与所述限位销相配合。本技术的技术效果和优点：1、通过设有弹灰机构和吸尘机构，使得通过弹灰机构可以将牛津布表面的灰尘或杂质与牛津布进行分离，从而使得下一步的吸尘机构更好的将牛津布表面的灰尘和杂质除尽，使得清洁效果更好；2、通过设有收纳机构和进布机构，使得在对牛津布清洁的同时，可以通过收纳机构将清洁过的牛津布进行收卷处理，从而使得本技术具有收纳功能，从而更加便于使用。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术结构中的弹灰机构的结构示意图。图4为收纳杆的结构示意图。图中：1、底座；2、上进布辊；3、下进布辊；4、支撑板；5、支撑腿；6、电机安装座；7、第一电机；8、连接杆；9、弹灰杆；10、吸尘箱；11、吸尘管；12、第二电机；13、左套管；14、限位销；15、固定杆；16、右套管；17、收纳杆；18、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种牛津布生产用清洁装置，包括底座1，底座1的上表面从右到左依次固定连接有进布机构、弹灰机构、吸尘机构和收纳机构，进布机构包括上进布辊2和下进布辊3，上进布辊2和下进布辊3的两端分别转动连接有两个支撑板4。如图1所示，两个支撑板4的下端固定连接有两个支撑腿5，两个支撑板4相对的一侧均设置有两个轴承，上进布辊2和下进布辊3分别通过两个轴承转动连接在两个支撑板4上。结合图1和图3所示，弹灰机构包括支撑腿5、电机安装座6和第一电机7，支撑腿5的下端固定连接在底座1的上表面，支撑腿5的上端固定连接有电机安装座6，电机安装座6的上端固定连接第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有连接杆8，连接杆8的外表面阵列地设置有弹灰杆9，第一电机7为减速电机。结合图1和图4所示，吸尘机构包括两个支撑腿5和吸尘箱10，两个支撑腿5的上端固定连接吸尘箱10，吸尘箱10的上端设置有吸尘管11，吸尘管11的另一端连接有吸尘机，收纳机构包括两个支撑腿5和第二电机12，其中一个支撑腿5的上端固定连接有电机安装座6，电机安装座6的上端固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有左套管13，左套管13的外表面设置有限位销14，另一个支撑腿5的上端固定连接有固定杆15，固定杆15的一侧套接有右套管16，右套管16的外表面设置有限位销14，左套管13和右套管16内固定连接有收纳杆17，收纳杆17的两端均设置有限位孔18，且限位孔18与限位销14相配合。本实用工作原理：具体使用时，将本技术与外部电源相连接，本申请中的用电器均匀外部电源提供电能和控制用电器的开闭，此为成熟的现有技术，不做赘述，在使用时，使用者将待清洗的牛津布依次穿过进布机构，使牛津布位于上进布辊2和下进布辊3之间，然后使牛津布穿过弹灰机构，使牛津布位于弹灰杆9的下端，使弹灰杆9的下端与牛津布相接触，然后继续使牛津布穿过洗尘机构，使牛津布位于吸尘管11的下方，最后将牛津布缠绕在收纳杆17数圈后，然后通过限位销14将收纳杆17卡在左套管13和右套管16内，具体方法为：将收纳杆17的一端插入到左套管13内，然后将收纳杆17的另一端插入右套管16内，然后调节收纳杆17，使收纳杆17上的限位孔18与限位销14对准，然后将限位销14插入到限位孔18内即可，此时，启动本技术的各个用电器，第二电机12带动左套管13转动，从而带动收纳杆17和右套管16转动，为牛津布的移动提供牵引力，第一电机7带动连接杆8转动，从而带动弹灰杆9转动，使得弹灰杆9不断地对牛津布的表面进行敲打，从而使得牛津布表面的灰尘或杂质更好地与牛津布分离，然后通过外部吸尘机的吸力，使得灰尘和杂质被吸尘管11吸走，从而起到清洁作用，相比传统的吸尘机，本技术的清洁效果更好，清洁更彻底，且在清洁的同时，收纳杆17可以将清洁过的牛津布进行收卷处理，从而更加便于使用，清洁完成后，待收纳杆17完全将牛津布收卷后，停止各个用电器的工作即可，然后打开限位销14，将收纳杆17取出，然后更换另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛津布生产用清洁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从右到左依次固定连接有进布机构、弹灰机构、吸尘机构和收纳机构，所述进布机构包括上进布辊(2)和下进布辊(3)，所述上进布辊(2)和所述下进布辊(3)的两端分别转动连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的下端固定连接有两个支撑腿(5)，两个所述支撑板(4)相对的一侧均设置有两个轴承，所述上进布辊(2)和所述下进布辊(3)分别通过两个所述轴承转动连接在两个所述支撑板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛津布生产用清洁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从右到左依次固定连接有进布机构、弹灰机构、吸尘机构和收纳机构，所述进布机构包括上进布辊(2)和下进布辊(3)，所述上进布辊(2)和所述下进布辊(3)的两端分别转动连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的下端固定连接有两个支撑腿(5)，两个所述支撑板(4)相对的一侧均设置有两个轴承，所述上进布辊(2)和所述下进布辊(3)分别通过两个所述轴承转动连接在两个所述支撑板(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用清洁装置，其特征在于：所述弹灰机构包括所述支撑腿(5)、电机安装座(6)和第一电机(7)，所述支撑腿(5)的下端固定连接在所述底座(1)的上表面，所述支撑腿(5)的上端固定连接有所述电机安装座(6)，所述电机安装座(6)的上端固定连接所述第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外表面阵列地设置有弹灰杆(9)。


3.根据权利要求2所述的一种牛津布生产用清洁装置，其特征在于：所述第一电机(7)为减速电机。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王洪贵，
申请(专利权)人：苏州当峰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32