一种烫画机热板的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烫画机热板的夹紧装置，包括装置本体、伺服电机和第一限位块，所述装置本体的下端面固定安装有底座，且底座的上端面中部固定设置有伺服电机，所述输出轴通过履带与活动轴相互连接，且活动轴轴承贯穿于装置本体的两侧，所述活动轴的外侧活动套设有套环，且套环通过滑块与装置本体相互连接，所述滑块通过牵引线与挤压件相互连接，且牵引线活动缠绕于滚轮的外侧，所述挤压件通过弹簧与支撑架相互连接，所述支撑架固定安装于放置台的上端面两侧。该烫画机热板的夹紧装置，能够对烫画机热板进行多个方位的固定，使得烫画机热板能够稳定的固定在夹紧装置上，不易使图案转印偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种烫画机热板的夹紧装置
本技术涉及夹紧设备
，具体为一种烫画机热板的夹紧装置。
技术介绍
烫画机可将各种颜色的图案经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，适用于制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，造价低且图案精美，在烫画时，需要将烫画机热板夹紧，从而保证图案转印的完整度。然而现有的夹紧装置在使用时存在以下问题：1.人工夹紧烫画机热板不仅不够稳定，并且需要耗费大量人力，不便于进行图案转印操作；2.对烫画机热板的单向进行紧固，会导致紧固不够稳定，在进行热转印时容易导致图案的偏离。针对上述问题，急需在原有的夹紧装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烫画机热板的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
提出人工夹紧烫画机热板不仅不够稳定，并且需要耗费大量人力，不便于进行图案转印操作，对烫画机热板的单向进行紧固，会导致紧固不够稳定，在进行热转印时容易导致图案的偏离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烫画机热板的夹紧装置，包括装置本体、伺服电机和第一限位块，所述装置本体的下端面固定安装有底座，且底座的上端面中部固定设置有伺服电机，并且伺服电机的上端固定连接有输出轴，所述输出轴通过履带与活动轴相互连接，且活动轴轴承贯穿于装置本体的两侧，所述活动轴的外侧活动套设有套环，且套环通过滑块与装置本体相互连接，所述滑块通过牵引线与挤压件相互连接，且牵引线活动缠绕于滚轮的外侧，所述挤压件通过弹簧与支撑架相互连接，且挤压件活动贯穿于支撑架的中部，所述支撑架固定安装于放置台的上端面两侧，且放置台固定安装于装置本体的上端面。优选的，所述输出轴通过履带与活动轴构成传动机构，且活动轴关于装置本体的中心轴线对称设置。优选的，所述活动轴的表面设置为螺纹状结构，且活动轴表面两侧的螺纹方向相反，并且活动轴与套环之间螺纹连接，而且套环对称分布于活动轴的两侧。优选的，所述滑块的正截面设置为“T”字型结构，且滑块与装置本体之间卡合的滑动连接，并且滑块通过牵引线与挤压件构成牵引机构。优选的，所述挤压件的正截面设置为“工字型结构，且挤压件与支撑架之间为卡合的滑动连接。优选的，所述第一限位块固定安装于套环的边侧，且第一限位块通过连接杆与第二限位块相互连接，并且第二限位块固定安装于挤压板的边侧。优选的，所述连接杆与第一限位块和第二限位块之间均为转动连接，且第一限位块和第二限位块分别与套环和挤压板之间为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烫画机热板的夹紧装置，能够对烫画机热板进行多个方位的固定，使得烫画机热板能够稳定的固定在夹紧装置上，不易使图案转印偏移；1.伺服电机通过履带与活动轴构成传动机构从而带动活动轴旋转，活动轴与套环之间为螺纹连接，且活动轴两侧的螺纹方向相反，套环通过滑块与装置本体构成卡合的滑动连接，所以活动轴旋转能够带动两个套环同步反向移动，套环通过第一限位块、第二限位块和连接杆与挤压板连接，所以活动轴旋转能够改变挤压板的间距，从而使挤压板对烫画机热板紧固；2.滑块通过牵引线与挤压件连接，挤压件与支撑架之间为卡合的滑动连接，所以挤压板对烫画机热板紧固时，挤压件在弹簧的弹性作用下对烫画机热板的竖直方向进行挤压固定。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术套环与活动轴连接结构示意图；图3为本技术挤压板与套环连接结构示意图；图4为本技术支撑架与放置台位置关系结构示意图。图中：1、装置本体；2、底座；3、伺服电机；4、输出轴；5、履带；6、活动轴；7、套环；8、滑块；9、牵引线；10、挤压件；11、滚轮；12、弹簧；13、支撑架；14、放置台；15、第一限位块；16、连接杆；17、第二限位块；18、挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烫画机热板的夹紧装置，包括装置本体1、底座2、伺服电机3、输出轴4、履带5、活动轴6、套环7、滑块8、牵引线9、挤压件10、滚轮11、弹簧12、支撑架13、放置台14、第一限位块15、连接杆16、第二限位块17和挤压板18，装置本体1的下端面固定安装有底座2，且底座2的上端面中部固定设置有伺服电机3，并且伺服电机3的上端固定连接有输出轴4，输出轴4通过履带5与活动轴6相互连接，且活动轴6轴承贯穿于装置本体1的两侧，活动轴6的外侧活动套设有套环7，且套环7通过滑块8与装置本体1相互连接，滑块8通过牵引线9与挤压件10相互连接，且牵引线9活动缠绕于滚轮11的外侧，挤压件10通过弹簧12与支撑架13相互连接，且挤压件10活动贯穿于支撑架13的中部，支撑架13固定安装于放置台14的上端面两侧，且放置台14固定安装于装置本体1的上端面。输出轴4通过履带5与活动轴6构成传动机构，且活动轴6关于装置本体1的中心轴线对称设置，活动轴6的表面设置为螺纹状结构，且活动轴6表面两侧的螺纹方向相反，并且活动轴6与套环7之间螺纹连接，而且套环7对称分布于活动轴6的两侧，使得伺服电机3工作能够驱动2个活动轴6同步旋转，从而带动两侧的挤压板18同步移动。滑块8的正截面设置为“T”字型结构，且滑块8与装置本体1之间卡合的滑动连接，并且滑块8通过牵引线9与挤压件10构成牵引机构，挤压件10的正截面设置为“工字型结构，且挤压件10与支撑架13之间为卡合的滑动连接，滑块8的移动能够带动挤压件10同步移动对烫画机热板的竖直方向进行紧固。第一限位块15固定安装于套环7的边侧，且第一限位块15通过连接杆16与第二限位块17相互连接，并且第二限位块17固定安装于挤压板18的边侧，连接杆16与第一限位块15和第二限位块17之间均为转动连接，且第一限位块15和第二限位块17分别与套环7和挤压板18之间为固定连接，使套环7通过连接杆16的倾斜角度调整挤压板18的位置，从而对烫画机热板进行紧固。工作原理：在使用该烫画机热板的夹紧装置时，根据图1-4，将烫画机热板放置于挤压件10与放置台14之间，开启伺服电机3，伺服电机3工作驱动输出轴4旋转，如图1所示，输出轴4通过履带5与活动轴6构成传动机构，如图1-2所示，活动轴6的表面设置为螺纹结构，且活动轴6两侧的螺纹方向相反，并且活动轴6与套环7之间为螺纹连接，套环7通过滑块8与装置本体1之间为卡合的滑动连接，所以活动轴6旋转能够带动2个套环7同步且反向移动，如图3所示，套环7通过第一限位块15、连接杆16和第二限位块17与挤压板18连接，且第一限位块15和第二限位块17与连接杆16之间均为转动连接，所以套环7的移动能够带动挤压板18移动，当套环7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫画机热板的夹紧装置，包括装置本体（1）、伺服电机（3）和第一限位块（15），其特征在于：所述装置本体（1）的下端面固定安装有底座（2），且底座（2）的上端面中部固定设置有伺服电机（3），并且伺服电机（3）的上端固定连接有输出轴（4），所述输出轴（4）通过履带（5）与活动轴（6）相互连接，且活动轴（6）轴承贯穿于装置本体（1）的两侧，所述活动轴（6）的外侧活动套设有套环（7），且套环（7）通过滑块（8）与装置本体（1）相互连接，所述滑块（8）通过牵引线（9）与挤压件（10）相互连接，且牵引线（9）活动缠绕于滚轮（11）的外侧，所述挤压件（10）通过弹簧（12）与支撑架（13）相互连接，且挤压件（10）活动贯穿于支撑架（13）的中部，所述支撑架（13）固定安装于放置台（14）的上端面两侧，且放置台（14）固定安装于装置本体（1）的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫画机热板的夹紧装置，包括装置本体（1）、伺服电机（3）和第一限位块（15），其特征在于：所述装置本体（1）的下端面固定安装有底座（2），且底座（2）的上端面中部固定设置有伺服电机（3），并且伺服电机（3）的上端固定连接有输出轴（4），所述输出轴（4）通过履带（5）与活动轴（6）相互连接，且活动轴（6）轴承贯穿于装置本体（1）的两侧，所述活动轴（6）的外侧活动套设有套环（7），且套环（7）通过滑块（8）与装置本体（1）相互连接，所述滑块（8）通过牵引线（9）与挤压件（10）相互连接，且牵引线（9）活动缠绕于滚轮（11）的外侧，所述挤压件（10）通过弹簧（12）与支撑架（13）相互连接，且挤压件（10）活动贯穿于支撑架（13）的中部，所述支撑架（13）固定安装于放置台（14）的上端面两侧，且放置台（14）固定安装于装置本体（1）的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种烫画机热板的夹紧装置，其特征在于：所述输出轴（4）通过履带（5）与活动轴（6）构成传动机构，且活动轴（6）关于装置本体（1）的中心轴线对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种烫画机热板的夹紧装置，其特征在于：所述活动轴（6）的表面设置为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹恭强，
申请(专利权)人：詹恭强，
类型：新型
国别省市：福建;35