一种便于安装的电机驱动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的电机驱动轴，包括电动机，所述电动机前端设置有轴座，所述轴座安装在电动机前端，所述轴座前端设置有螺纹套，所述螺纹套前端设置有驱动轴，所述驱动轴一端嵌入螺纹套内部，所述驱动轴靠近螺纹套一侧四周设置有插条，所述插条焊接在驱动轴上侧四周，所述插条嵌入插槽内部，所述驱动轴外侧套有安装套，所述安装套后端通孔切面直径与驱动轴切面直径相同，所述安装套内侧通过螺纹与螺纹套外侧旋转连接，所述驱动轴内侧设置有空腔，所述空腔内部石蜡胶囊。本实用新型专利技术安装时将驱动轴一端插入螺纹套内部，插入时将插条嵌入插槽内部，在通过安装套与螺纹套进行旋转安装，从而完成对驱动轴进行安装，非常的方便快捷。

An easy to install motor drive shaft

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电机驱动轴
本技术涉及电机驱动轴设备
，具体为一种便于安装的电机驱动轴。
技术介绍
电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，电动机是通过驱动轴进行传动的，现有的传动轴一般使用过过个螺栓进行安装的，非诚的不方便，不便于对驱动轴进行更换的维修。为此，提出一种便于安装的电机驱动轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的电机驱动轴，安装时将驱动轴一端插入螺纹套内部，插入时将插条嵌入插槽内部，在通过安装套与螺纹套进行旋转安装，从而完成对驱动轴进行安装，非常的方便快捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的电机驱动轴，包括电动机，所述电动机前端设置有轴座，所述轴座安装在电动机前端，所述轴座前端设置有螺纹套，所述螺纹套焊接在轴座前端，所述螺纹套前端设置有驱动轴，所述驱动轴一端嵌入螺纹套内部，所述驱动轴靠近螺纹套一侧四周设置有插条，所述插条焊接在驱动轴上侧四周，所述插条嵌入插槽内部，所述插槽位于螺纹套上侧四周，所述驱动轴外侧套有安装套，所述安装套后端通孔切面直径与驱动轴切面直径相同，所述安装套内侧通过螺纹与螺纹套外侧旋转连接，所述驱动轴内侧设置有空腔，所述空腔内部石蜡胶囊，所述石蜡胶囊内部填充有石蜡。轴座前端的螺纹套用于对驱动轴进行安装，将驱动轴一端插入轴座前段的螺纹套内部，驱动轴插入螺纹套内部时，将插条嵌入插槽内部，安装套用于对驱动轴进行固定，将安装套套在驱动轴外侧，通过安装套与螺纹套进行旋转安装，安装螺纹套时，石蜡胶囊具有一定的储热性能，用于对驱动轴进行降温，在驱动轴运行时，将会产生热量，石蜡胶囊将会吸收热量，可以对驱动轴进行降温。优选的，所述安装套前端设置有软金属垫，所述软金属垫焊接在安装套前端位置。在对安装套进行安装时，软金属垫将会使得安装套与螺纹套之间安装的更加的稳定，避免在使用时，安装套和螺纹套之间产生松动。优选的，所述插条远离插槽一端设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在插条上侧。安装套再给插条施加向内的推力时，弹垫将会受压产生变形，对安装套与插条之间的空隙进行填充，避免在使用时插条即驱动轴产生晃动。优选的，所述插条前端为三角形设置，所述插槽内侧为三角形设置.插条前端三角形设置，可以在插条插入插槽时，对插条进行定位，能够使得插条快速的安装在插槽内部。优选的，所述空腔内侧设置有导热板，所述导热板一端焊接在驱动轴内侧。导热板具有较好的导热性能，在使用时能够将驱动轴的热量快速的导向空腔内部，便于提高对驱动轴的散热效率。优选的，所述石蜡胶囊膨胀后的体积小于空腔的容积。本技术，石蜡胶囊在吸热后自身的体积将会发生膨胀，空腔较大设置避免石蜡胶囊在吸热膨胀后导致空腔即驱动轴发生变形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，安装时将驱动轴一端插入螺纹套内部，插入时将插条嵌入插槽内部，在通过安装套与螺纹套进行旋转安装，从而完成对驱动轴进行安装，非常的方便快捷；2、本技术，石蜡胶囊在吸热后自身的体积将会发生膨胀，空腔较大设置避免石蜡胶囊在吸热膨胀后导致空腔即驱动轴发生变形；3、本技术，导热板具有较好的导热性能，在使用时能够将驱动轴的热量快速的导向空腔内部，便于提高对驱动轴的散热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的驱动轴的结构示意图；图3为本技术的安装套的结构示意图。图中：1、电动机；2、轴座；3、螺纹套；4、插槽；5、驱动轴；6、插条；7、安装套；8、石蜡胶囊；9、导热板；10、空腔；11、软金属垫；12、弹垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的电机驱动轴，如图1-3所示，包括电动机1，电动机1前端设置有轴座2，轴座2安装在电动机1前端，轴座2前端设置有螺纹套3，螺纹套3焊接在轴座2前端，螺纹套3前端设置有驱动轴5，驱动轴5一端嵌入螺纹套3内部，驱动轴5靠近螺纹套3一侧四周设置有插条6，插条6焊接在驱动轴5上侧四周，插条6嵌入插槽4内部，插槽4位于螺纹套3上侧四周，驱动轴5外侧套有安装套7，安装套7后端通孔切面直径与驱动轴5切面直径相同，安装套7内侧通过螺纹与螺纹套3外侧旋转连接，驱动轴5内侧设置有空腔10，空腔10内部石蜡胶囊8，石蜡胶囊8内部填充有石蜡。通过上述技术方案，轴座2前端的螺纹套3用于对驱动轴5进行安装，将驱动轴5一端插入轴座2前段的螺纹套3内部，驱动轴5插入螺纹套3内部时，将插条6嵌入插槽4内部，安装套7用于对驱动轴5进行固定，将安装套7套在驱动轴5外侧，通过安装套7与螺纹套3进行旋转安装，安装螺纹套3时，石蜡胶囊8具有一定的储热性能，用于对驱动轴5进行降温，在驱动轴5运行时，将会产生热量，石蜡胶囊8将会吸收热量，可以对驱动轴5进行降温。具体的，如图3所示，安装套7前端设置有软金属垫11，软金属垫11焊接在安装套7前端位置。通过上述技术方案，在对安装套7进行安装时，软金属垫11将会使得安装套7与螺纹套3之间安装的更加的稳定，避免在使用时，安装套7和螺纹套3之间产生松动。具体的，如图2所示，插条6远离插槽4一端设置有弹垫12，弹垫12通过粘合胶粘贴在插条6上侧。通过上述技术方案，安装套7再给插条6施加向内的推力时，弹垫12将会受压产生变形，对安装套7与插条6之间的空隙进行填充，避免在使用时插条6即驱动轴5产生晃动。具体的，如图1和2所示，插条6前端为三角形设置，插槽4内侧为三角形设置。通过上述技术方案，插条6前端三角形设置，可以在插条6插入插槽4时，对插条6进行定位，能够使得插条6快速的安装在插槽4内部。具体的，如图1所示，空腔10内侧设置有导热板9，导热板9一端焊接在驱动轴5内侧。通过上述技术方案，导热板9具有较好的导热性能，在使用时能够将驱动轴5的热量快速的导向空腔10内部，便于提高对驱动轴5的散热效率。具体的，如图1所示，石蜡胶囊8膨胀后的体积小于空腔10的容积。通过上述技术方案，石蜡胶囊8在吸热后自身的体积将会发生膨胀，空腔10较大设置避免石蜡胶囊8在吸热膨胀后导致空腔10即驱动轴5发生变形。工作原理：安装时将驱动轴5一端插入轴座2前段的螺纹套3内部，驱动轴5插入螺纹套3内部时，将插条6嵌入插槽4内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的电机驱动轴，其特征在于：包括电动机(1)，所述电动机(1)前端设置有轴座(2)，所述轴座(2)安装在电动机(1)前端，所述轴座(2)前端设置有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)焊接在轴座(2)前端，所述螺纹套(3)前端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)一端嵌入螺纹套(3)内部，所述驱动轴(5)靠近螺纹套(3)一侧四周设置有插条(6)，所述插条(6)焊接在驱动轴(5)上侧四周，所述插条(6)嵌入插槽(4)内部，所述插槽(4)位于螺纹套(3)上侧四周，所述驱动轴(5)外侧套有安装套(7)，所述安装套(7)后端通孔切面直径与驱动轴(5)切面直径相同，所述安装套(7)内侧通过螺纹与螺纹套(3)外侧旋转连接，所述驱动轴(5)内侧设置有空腔(10)，所述空腔(10)内部石蜡胶囊(8)，所述石蜡胶囊(8)内部填充有石蜡。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电机驱动轴，其特征在于：包括电动机(1)，所述电动机(1)前端设置有轴座(2)，所述轴座(2)安装在电动机(1)前端，所述轴座(2)前端设置有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)焊接在轴座(2)前端，所述螺纹套(3)前端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)一端嵌入螺纹套(3)内部，所述驱动轴(5)靠近螺纹套(3)一侧四周设置有插条(6)，所述插条(6)焊接在驱动轴(5)上侧四周，所述插条(6)嵌入插槽(4)内部，所述插槽(4)位于螺纹套(3)上侧四周，所述驱动轴(5)外侧套有安装套(7)，所述安装套(7)后端通孔切面直径与驱动轴(5)切面直径相同，所述安装套(7)内侧通过螺纹与螺纹套(3)外侧旋转连接，所述驱动轴(5)内侧设置有空腔(10)，所述空腔(10)内部石蜡胶囊(8)，所述石蜡胶囊(8)内部填充有石蜡。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鑫，
申请(专利权)人：詹恭强，
类型：新型
国别省市：福建;35