一种新型3D打印机打印平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型3D打印机打印平台，包括平台本体、调节座、激光测距仪、水箱、水泵、散热片、翅片；通过在平台四角安装激光测距仪，以相同仰角照射喷头竖直圆柱段，若四台激光测距仪测距结果一致，则说明平台已调平，否则控制器可根据测距结果控制调节座进行自动调节，此调节方式调节精度高；在开始打印时换热系统开始工作，冷却水将打印模型传递到打印平台的热量带走，加速模型底部冷却，使其更快更好的贴合在打印平台上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印机打印平台
本技术涉及3D打印领域，具体为一种新型3D打印机打印平台。
技术介绍
3D打印是一种快速成型技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，而3D打印机则是实现这一技术的具体设备，3D打印机先将打印原料预热至170℃，再通过计算机上的模型数据控制打印喷头在打印平台上进行堆砌，打印原料落在打印平台上的温度达到220℃，打印一层经冷却凝固后再进行下一层的打印，根据这一工作模式，打印前的打印平台调平工作与最先打印的基层附着冷却就显得极为重要，而现有的3D打印机大多采用人工比对手动调平，喷头风扇冷却，调平方式落后，无系统检测核对，误差风险大；冷却方式较为单一，存在基层材料未完全粘合冷却在平台上造成后续打印出现偏差的风险。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型3D打印机打印平台，采用的技术方案是，包括平台本体、调节座，其中所述平台本体为方形，调节座为电动伸缩杆，位于平台本体的四角，平台本体上方有打印套件，所属打印套件包括滑轨组件、伸缩杆和喷头组件，其特征在于：所述平台本体的四角有向外延伸的圆形板，每个圆形板上均有一台带向上仰角的激光测距仪，四台激光测距仪的仰角相同，当打印套件中喷头位于平台本体中心点正上方的最高点时，四台激光测距仪正照在喷头上一段竖向圆柱结构上；平台本体的内部为空，在前后侧壁上有交替等距安装的翅片，平台本体左上角的左侧壁上有进水孔，右下角的右侧壁上有出水孔；所述平台本体左侧有水箱，所诉水箱为方形箱体，箱体上方有加水盖，箱体前侧壁上方有进水口，右侧面右下角有出水口，箱体的后侧壁上安装有水泵，平台本体右侧有带两个散热风扇的散热片；所述水箱的出水口与水泵进水口、散热片出口与水箱进水口之间均为管道硬连接，水泵与平台本体的进水孔、平台本体的出水孔与散热片进口之间均为管道软连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述管道硬连接采用聚氯乙烯(PVC)管，管道软连接采用橡胶软管，橡胶软管长度能满足平台本体最大幅度调平。本技术的有益效果：本技术通过在平台四角安装激光测距仪，以相同仰角照射喷头竖直圆柱段，若四台激光测距仪测距结果一致，则说明平台已调平，否则控制器可根据测距结果控制调节座进行自动调节，此调节方式调节精度高；在开始打印时换热系统开始工作，冷却水将打印模型传递到打印平台的热量带走，加速模型底部冷却，使其更快更好的贴合在打印平台上。附图说明图1为本技术结构示意图1；图2为本技术结构示意图2；图3为本技术打印平台内部结构示意图。图中：1-打印套件、2-平台本体、3-激光测距仪、4-调节座、5-水箱、6-出水孔、7-散热片、8-水泵、9-翅片、10-进水孔。具体实施方式实施例1如图1至图3所示，本技术公开了一种新型3D打印机打印平台，采用的技术方案是，包括平台本体2、调节座4，其中所述平台本体2为方形，调节座4为电动伸缩杆，位于平台本体2的四角，平台本体2上方有打印套件1，所属打印套件1包括滑轨组件、伸缩杆和喷头组件，其特征在于：所述平台本体2的四角有向外延伸的圆形板，每个圆形板上均有一台带向上仰角的激光测距仪3，四台激光测距仪3的仰角相同，当打印套件1中喷头位于平台本体2中心点正上方的最高点时，四台激光测距仪3正照在喷头上的一段竖向圆柱结构上；平台本体2的内部为空，在前后侧壁上有交替等距安装的翅片9，平台本体2左上角的左侧壁上有进水孔10，右下角的右侧壁上有出水孔6；所述平台本体2左侧有水箱5，所诉水箱5为方形箱体，箱体上方有加水盖，箱体前侧壁上方有进水口，右侧面右下角有出水口，箱体的后侧壁上安装有水泵8，平台本体2右侧有带两个散热风扇的散热片7；所述水箱5的出水口与水泵8进水口、散热片7出口与水箱5进水口之间均为管道硬连接，水泵8与平台本体2的进水孔10、平台本体2的出水孔6与散热片7进口之间均为管道软连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述管道硬连接采用聚氯乙烯(PVC)管，管道软连接采用橡胶软管，橡胶软管长度能满足平台本体2最大幅度调平。本技术的工作原理：将水箱5中注满水，开启水泵8将管道路径填充满，再将水箱5加满后，换热系统准备就绪；开始打印前先进行调平工作，将打印套件1中的喷头移动到平台本体2中心轴线处并升至最高点，平台本体2上的激光测距仪3检测喷头距离，控制器根据激光测距仪3各自的检测值调节调节座4直至激光测距仪3的检测结果一致，调平过程中，平台本体2上连接的软管变形，使平台的角度变化不影响换热系统的其他硬件；开始进行打印作业，启动水泵8，推动换热系统中冷却水的流动，水箱5中的水通过进水孔10进入平台本体2，绕翅片9蛇形流动，与平台本体2顶面充分换热后，从出水孔6流出进入散热片7与散热片7换热降温回到水箱5，散热片7上的风扇加速空气流动使散热片7上的热量尽快散去以继续进行换热。本技术涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。本文中未详细说明的部件为现有技术。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型3D打印机打印平台，包括平台本体(2)、调节座(4)，其中所述平台本体(2)为方形，调节座(4)为电动伸缩杆，位于平台本体(2)的四角，平台本体(2)上方有打印套件(1)，所属打印套件(1)包括滑轨组件、伸缩杆和喷头组件，其特征在于：所述平台本体(2)的四角有向外延伸的圆形板，每个圆形板上均有一台带向上仰角的激光测距仪(3)，四台激光测距仪(3)的仰角相同，当打印套件(1)中喷头位于平台本体(2)中心点正上方的最高点时，四台激光测距仪(3)正照在喷头上的一条圆形照射线上；平台本体(2)的内部为空，在前后侧壁上有交替等距安装的翅片(9)，平台本体(2)左上角的左侧壁上有进水孔(10)，右下角的右侧壁上有出水孔(6)；所述平台本体(2)左侧有水箱(5)，所诉水箱(5)为方形箱体，箱体上方有加水盖，箱体前侧壁上方有进水口，右侧面右下角有出水口，箱体的后侧壁上安装有水泵(8)，平台本体(2)右侧有带两个散热风扇的散热片(7)；所述水箱(5)的出水口与水泵(8)进水口、散热片(7)出口与水箱(5)进水口之间均为管道硬连接，水泵(8)与平台本体(2)的进水孔(10)、平台本体(2)的出水孔(6)与散热片(7)进口之间均为管道软连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印机打印平台，包括平台本体(2)、调节座(4)，其中所述平台本体(2)为方形，调节座(4)为电动伸缩杆，位于平台本体(2)的四角，平台本体(2)上方有打印套件(1)，所属打印套件(1)包括滑轨组件、伸缩杆和喷头组件，其特征在于：所述平台本体(2)的四角有向外延伸的圆形板，每个圆形板上均有一台带向上仰角的激光测距仪(3)，四台激光测距仪(3)的仰角相同，当打印套件(1)中喷头位于平台本体(2)中心点正上方的最高点时，四台激光测距仪(3)正照在喷头上的一条圆形照射线上；平台本体(2)的内部为空，在前后侧壁上有交替等距安装的翅片(9)，平台本体(2)左上角的左侧壁上有进水孔(10)，右下角的右侧壁上有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅震，
申请(专利权)人：江西精勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36