一种塑料轴生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料轴生产用成型装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是市场上现存的部分注塑机不便于维护。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种塑料轴生产用成型装置，包括基板，基板顶部的一侧固定连接有主支撑板，且主支撑板的顶部固定连接有注塑机控制模块，基板顶部的另一侧固定连接有次支撑板。本实用新型专利技术在使用过程中，通过操作控制杆与限位管以调整挡板的位置使设备内部的注塑机工作模块完全暴露以便于工作人员进行维护或部件的替换，当工作人员的维护与替换工作完成后仅需对挡板进行反向操作使挡板被限位管和限位臂限制活动范围以防止外部因素导致设备内部的注塑机工作模块发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料轴生产用成型装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料轴生产用成型装置。
技术介绍
塑料轴生产用成型装置又叫注塑机，是一种在塑料成型过程中进行将塑料注射至模具内，且模具内填充塑料使模具冷却成型为塑料轴的设备，但市场上现存的部分注塑机的挡板采取焊钉进行固定，这样挡板不便于拆卸以至于注塑机内部机构出现损坏需要进行替换时挡板的拆卸十分麻烦，且挡板拆卸过程十分费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料轴生产用成型装置，解决了市场上现存的部分注塑机不便于维护的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料轴生产用成型装置，包括基板，所述基板顶部的一侧固定连接有主支撑板，且主支撑板的顶部固定连接有注塑机控制模块，所述基板顶部的另一侧固定连接有次支撑板，且基板的顶部固定连接有注塑机工作模块，所述注塑机控制模块的一侧通过电线与注塑机工作模块电连接，且注塑机工作模块的一端穿过次支撑板一侧设置的控制通口延伸至其外部，所述注塑机工作模块的一端固定连接有注塑机输入输出模块，且基板正面与背面的左右两侧均焊接有转接块，所述转接块的一侧设置有辅动通口，且每两个辅动通口为一组其内部活动套接有辅动轴，所述辅动轴的表面固定套接有主辅动管，且辅动轴表面的左右两侧均固定连接有次辅动管，所述主辅动管与两个辅动轴的顶部固定连接有挡板，且挡板顶部的左右两侧均设置有固定腔，所述注塑机控制模块与次支撑板相对的一侧通过顶板固定连接，且顶板顶部的两端均设置有固定通口，所述固定腔内活动套接有限位管，且限位管的一端穿过固定通口延伸至顶板外部，所述限位管内活动套接有控制杆，且控制杆的一侧熔接有限位臂，所述限位臂的一端穿过限位管一侧设置的限位开口延伸至限位管外部，且顶板正面与背面的左右两侧均设置有限位通口，所述限位通口与固定通口相连通，且限位臂的一端穿过限位通口延伸至顶板的外部。进一步优选的，所述辅动通口的侧剖面呈弧形，且辅动通口的宽度与辅动轴的直径相等。进一步优选的，所述固定腔与限位管的俯剖面均呈圆形，且固定腔与限位管俯剖面的直径相等。进一步优选的，所述限位开口的俯剖面呈弧形，且限位开口、限位通口和限位臂的高度均相等。进一步优选的，所述挡板的长度和主支撑板与次支撑板相对一侧的间隙相等，且主辅动管与挡板的高度与基板与顶板相对一侧的间隙相等。进一步优选的，所述挡板的表面设置有散热孔，且挡板一侧固定连接有PVC拉杆。(三)有益效果本技术提供了一种塑料轴生产用成型装置，具备以下有益效果：(1)、通过操作控制杆与限位管以调整挡板的位置使设备内部的注塑机工作模块完全暴露以便于工作人员进行维护或部件的替换，当工作人员的维护与替换工作完成后仅需对挡板进行反向操作使挡板被限位管和限位臂限制活动范围以防止外部因素导致设备内部的注塑机工作模块发生损坏，仅需简单的操作便可进行挡板位置改变以便于对设备进行维护，在保证了便捷性的同时又提高了人员的工作效率。(2)、通过挡板的表面设置有散热孔使注塑机工作模块在工作过程中产生的热度能够向外排除而不会堆积在设备内部，且挡板一侧固定连接有PVC拉杆使挡板更便于使用者仅需操作。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图；图3为本技术正面结构的剖视图；图4为本技术顶板结构的俯视图；图5为本技术挡板结构的俯视图；图6为本技术转接块结构的侧视图；图7为本技术限位管结构的俯视图；图8为本技术限位管结构的正视图。图中：1基板、2主支撑板、3注塑机控制模块、4次支撑板、5注塑机工作模块、6注塑机输入输出模块、7转接块、8辅动通口、9辅动轴、10主辅动管、11次辅动管、12挡板、13固定腔、14顶板、15固定通口、16限位管、17控制杆、18限位臂、19限位开口、20限位通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种塑料轴生产用成型装置，包括基板1，基板1顶部的一侧固定连接有主支撑板2，且主支撑板2的顶部固定连接有注塑机控制模块3，基板1顶部的另一侧固定连接有次支撑板4，且基板1的顶部固定连接有注塑机工作模块5，注塑机控制模块3的一侧通过电线与注塑机工作模块5电连接，且注塑机工作模块5的一端穿过次支撑板4一侧设置的控制通口延伸至其外部，注塑机工作模块5的一端固定连接有注塑机输入输出模块6，且基板1正面与背面的左右两侧均焊接有转接块7，转接块7的一侧设置有辅动通口8，且每两个辅动通口8为一组其内部活动套接有辅动轴9，辅动轴9的表面固定套接有主辅动管10，且辅动轴9表面的左右两侧均固定连接有次辅动管11，主辅动管10与两个辅动轴9的顶部固定连接有挡板12，挡板12的表面设置有散热孔，且挡板12一侧固定连接有PVC拉杆，这样设置使注塑机工作模块5在工作过程中产生的热度能够向外排除而不会堆积在设备内部，且挡板12一侧固定连接有PVC拉杆使挡板12更便于使用者仅需操作，且挡板12顶部的左右两侧均设置有固定腔13，固定腔13与限位管16的俯剖面均呈圆形，且固定腔13与限位管16俯剖面的直径相等，这样设置使限位管16置于固定腔13内时不会出现额外的间隙，保证了限位管16不会发生角度的偏移，提高了限位管16与固定腔13连接状态的稳定性，注塑机控制模块3与次支撑板4相对的一侧通过顶板14固定连接，挡板12的长度和主支撑板2与次支撑板4相对一侧的间隙相等，且主辅动管10与挡板12的高度与基板1与顶板14相对一侧的间隙相等，这样设置使挡板12能够完全阻隔外部对设备内部的影响，以防止外部因素导致设备内部的注塑机工作模块5发生损坏并提高了设备的使用寿命，且顶板14顶部的两端均设置有固定通口15，固定腔13内活动套接有限位管16，且限位管16的一端穿过固定通口15延伸至顶板14外部，限位管16内活动套接有控制杆17，且控制杆17的一侧熔接有限位臂18，限位臂18的一端穿过限位管16一侧设置的限位开口19延伸至限位管16外部，限位开口19的俯剖面呈弧形，且限位开口19、限位通口20和限位臂18的高度均相等，这样设置使限位开口19为限位臂18提供了足够的活动空间，且保证了限位臂18处于限位开口19或限位通口20内时不会因有额外间隙导致其位置发生偏移导致设备的稳定性下降，且顶板14正面与背面的左右两侧均设置有限位通口20，限位通口20与固定通口15相连通，且限位臂18的一端穿过限位通口20延伸至顶板14的外部。工作原理：当一种塑料轴生产用成型装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料轴生产用成型装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的一侧固定连接有主支撑板(2)，且主支撑板(2)的顶部固定连接有注塑机控制模块(3)，所述基板(1)顶部的另一侧固定连接有次支撑板(4)，且基板(1)的顶部固定连接有注塑机工作模块(5)，所述注塑机控制模块(3)的一侧通过电线与注塑机工作模块(5)电连接，且注塑机工作模块(5)的一端穿过次支撑板(4)一侧设置的控制通口延伸至其外部，所述注塑机工作模块(5)的一端固定连接有注塑机输入输出模块(6)，且基板(1)正面与背面的左右两侧均焊接有转接块(7)，所述转接块(7)的一侧设置有辅动通口(8)，且每两个辅动通口(8)为一组其内部活动套接有辅动轴(9)，所述辅动轴(9)的表面固定套接有主辅动管(10)，且辅动轴(9)表面的左右两侧均固定连接有次辅动管(11)，所述主辅动管(10)与两个辅动轴(9)的顶部固定连接有挡板(12)，且挡板(12)顶部的左右两侧均设置有固定腔(13)，所述注塑机控制模块(3)与次支撑板(4)相对的一侧通过顶板(14)固定连接，且顶板(14)顶部的两端均设置有固定通口(15)，所述固定腔(13)内活动套接有限位管(16)，且限位管(16)的一端穿过固定通口(15)延伸至顶板(14)外部，所述限位管(16)内活动套接有控制杆(17)，且控制杆(17)的一侧熔接有限位臂(18)，所述限位臂(18)的一端穿过限位管(16)一侧设置的限位开口(19)延伸至限位管(16)外部，且顶板(14)正面与背面的左右两侧均设置有限位通口(20)，所述限位通口(20)与固定通口(15)相连通，且限位臂(18)的一端穿过限位通口(20)延伸至顶板(14)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料轴生产用成型装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的一侧固定连接有主支撑板(2)，且主支撑板(2)的顶部固定连接有注塑机控制模块(3)，所述基板(1)顶部的另一侧固定连接有次支撑板(4)，且基板(1)的顶部固定连接有注塑机工作模块(5)，所述注塑机控制模块(3)的一侧通过电线与注塑机工作模块(5)电连接，且注塑机工作模块(5)的一端穿过次支撑板(4)一侧设置的控制通口延伸至其外部，所述注塑机工作模块(5)的一端固定连接有注塑机输入输出模块(6)，且基板(1)正面与背面的左右两侧均焊接有转接块(7)，所述转接块(7)的一侧设置有辅动通口(8)，且每两个辅动通口(8)为一组其内部活动套接有辅动轴(9)，所述辅动轴(9)的表面固定套接有主辅动管(10)，且辅动轴(9)表面的左右两侧均固定连接有次辅动管(11)，所述主辅动管(10)与两个辅动轴(9)的顶部固定连接有挡板(12)，且挡板(12)顶部的左右两侧均设置有固定腔(13)，所述注塑机控制模块(3)与次支撑板(4)相对的一侧通过顶板(14)固定连接，且顶板(14)顶部的两端均设置有固定通口(15)，所述固定腔(13)内活动套接有限位管(16)，且限位管(16)的一端穿过固定通口(15)延伸至顶板(14)外部，所述限位管(16)内活动套接有控制杆(17)，且控制杆(17)的一侧熔接有限位臂(18)，所述限位臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：天津双印塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12