一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑件回收设备的技术领域，特别是涉及一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机，能够防止破碎刀具严重磨损，提高刀具使用寿命，无需频繁更换刀具，提高实用性；包括机体、破碎辊和破碎刀具，机体内设置有空腔，机体顶端设置有进料口，进料口顶端设置有放置斗，两组破碎辊均安装于空腔内顶部，两组破碎辊均位于进料口下方，破碎刀具安装于空腔内中部，机体底端设置有出料口，还包括驱动电机、转轴、下料漏斗、传动轴、加热板、工作电机、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、挡板、限位板和落料漏斗，机体前端设置有两组安装通孔，空腔后端设置有两组安装槽，两组转轴后端分别自两组所述安装通孔前端穿过第一滚珠轴承并伸入至两组安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机
本技术涉及注塑件回收设备的
，特别是涉及一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机。
技术介绍
众所周知，破碎机是一种用于将不合格的塑料件回收并破碎，便于废弃塑料件循环再利用，节省成本并减少废弃塑料垃圾的装置，其在注塑件回收设备的领域中得到了广泛的使用；现有的破碎机包括机体、破碎辊和破碎刀具，机体内设置有空腔，机体顶端设置有进料口，进料口顶端设置有放置斗，两组破碎辊均安装于空腔内顶部，两组破碎辊均位于进料口下方，破碎刀具安装于空腔内中部，机体底端设置有出料口；现有的破碎机使用中发现，传统的破碎机在对塑料件进行破碎时，由于塑料件成型冷却后较硬，长期破碎较硬的塑料件会导致破碎刀具磨碎严重，影响坡对刀具的使用寿命，导致实用性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种能够防止破碎刀具严重磨损，提高刀具使用寿命，无需频繁更换刀具，提高实用性的一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机，包括机体、破碎辊和破碎刀具，机体内设置有空腔，机体顶端设置有进料口，进料口顶端设置有放置斗，两组破碎辊均安装于空腔内顶部，两组破碎辊均位于进料口下方，破碎刀具安装于空腔内中部，机体底端设置有出料口，还包括驱动电机、转轴、下料漏斗、传动轴、加热板和工作电机，所述机体前端设置有两组安装通孔，所述空腔后端设置有两组安装槽，两组所述安装通孔和两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承，两组所述转轴后端分别自两组所述安装通孔前端穿过第一滚珠轴承并伸入至两组所述安装槽内，两组所述破碎辊分别套设于两组所述转轴上，两组所述驱动电机分别安装于两组所述转轴前端，两组驱动电机的输出端分别与两组转轴前端传动连接，所述下料漏斗安装于所述空腔内，所述下料漏斗位于两组所述破碎辊下方，所述机体前端设置有装配通孔，所述空腔内后端设置有装配槽，所述装配通孔和所述装配槽内均设置有第二滚珠轴承，所述传动轴后端自所述装配通孔前端穿过第二滚珠轴承并伸入至所述装配槽内，所述工作电机安装于所述传动轴前端，工作电机输出端与传动轴传动连接，所述加热板套设于所述传动轴上，所述加热板左端设置有挡板，所述空腔内设置有限位板，所述限位板顶端右侧与所述挡板底端接触，所述空腔内前后方向设置有限位杆，所述限位杆位于所述加热板下方，所述空腔内设置有落料漏斗，所述落料漏斗位于所述加热板右下方，所述破碎刀具位于所述落料漏斗下方。优选的，所述出料口底端设置有出料斗，所述出料斗倾斜设置于出料口底端。优选的，所述机体底端设置有四组滚轮机构，所述四组滚轮机构分别安装于机体的左前侧、左后侧、右前侧、右后侧。优选的，所述落料漏斗内壁上设置有加热层。优选的，所述空腔内设置有过滤格栅，所述过滤格栅位于所述破碎刀具下方。优选的，所述机体右端设置有散热孔，所述散热孔内设置有散热风机。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机，具备以下有益效果：该环保用废弃注塑件高效回收破碎机，通过放置斗将需要破碎的废弃注塑件导入空腔内，通过两组驱动电机分别带动两组破碎辊转动，将注塑件进行初步破碎，通过下料漏斗将初步破碎的注塑件导入至加热板上，通过加热板的加热效果将注塑件进行软化处理，使注塑件强度下降，通过工作电机将加热板向右转动，通过限位板和限位杆对加热板进行限位，加热后的注塑件被导入至落料漏斗中，通过落料漏斗将注塑件导至破碎刀具上，通过破碎刀具将软化后的注塑件进行进一步的破碎，通过出料口将破碎后的注塑件自空腔内导出，能够防止破碎刀具严重磨损，提高刀具使用寿命，无需频繁更换刀具，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术图2中A处的结构示意图；图4是本技术图2中B处的结构示意图；附图中标记：1、机体；2、破碎辊；3、破碎刀具；4、空腔；5、放置斗；6、驱动电机；7、转轴；8、下料漏斗；9、传动轴；10、加热板；11、工作电机；12、第一滚珠轴承；13、第二滚珠轴承；14、挡板；15、限位板；16、限位杆；17、落料漏斗；18、出料斗；19、滚轮机构；20、加热层；21、过滤格栅；22、散热风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机，包括机体1、破碎辊2和破碎刀具3，机体1内设置有空腔4，机体1顶端设置有进料口，进料口顶端设置有放置斗5，两组破碎辊2均安装于空腔4内顶部，两组破碎辊2均位于进料口下方，破碎刀具3安装于空腔4内中部，机体1底端设置有出料口，还包括驱动电机6、转轴7、下料漏斗8、传动轴9、加热板10和工作电机11，所述机体1前端设置有两组安装通孔，所述空腔4后端设置有两组安装槽，两组所述安装通孔和两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承12，两组所述转轴7后端分别自两组所述安装通孔前端穿过第一滚珠轴承12并伸入至两组所述安装槽内，两组所述破碎辊2分别套设于两组所述转轴7上，两组所述驱动电机6分别安装于两组所述转轴7前端，两组驱动电机6的输出端分别与两组转轴7前端传动连接，所述下料漏斗8安装于所述空腔4内，所述下料漏斗8位于两组所述破碎辊2下方，所述机体1前端设置有装配通孔，所述空腔4内后端设置有装配槽，所述装配通孔和所述装配槽内均设置有第二滚珠轴承13，所述传动轴9后端自所述装配通孔前端穿过第二滚珠轴承13并伸入至所述装配槽内，所述工作电机11安装于所述传动轴9前端，工作电机11输出端与传动轴9传动连接，所述加热板10套设于所述传动轴9上，所述加热板10左端设置有挡板14，所述空腔4内设置有限位板15，所述限位板15顶端右侧与所述挡板14底端接触，所述空腔4内前后方向设置有限位杆16，所述限位杆16位于所述加热板10下方，所述空腔4内设置有落料漏斗17，所述落料漏斗17位于所述加热板10右下方，所述破碎刀具3位于所述落料漏斗17下方，通过放置斗5将需要破碎的废弃注塑件导入空腔4内，通过两组驱动电机6分别带动两组破碎辊2转动，将注塑件进行初步破碎，通过下料漏斗8将初步破碎的注塑件导入至加热板10上，通过加热板10的加热效果将注塑件进行软化处理，使注塑件强度下降，通过工作电机11将加热板10向右转动，通过限位板15和限位杆16对加热板10进行限位，加热后的注塑件被导入至落料漏斗17中，通过落料漏斗17将注塑件导至破碎刀具3上，通过破碎刀具3将软化后的注塑件进行进一步的破碎，通过出料口将破碎后的注塑件自空腔4内导出，能够防止破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机，包括机体(1)、破碎辊(2)和破碎刀具(3)，机体(1)内设置有空腔(4)，机体(1)顶端设置有进料口，进料口顶端设置有放置斗(5)，两组破碎辊(2)均安装于空腔(4)内顶部，两组破碎辊(2)均位于进料口下方，破碎刀具(3)安装于空腔(4)内中部，机体(1)底端设置有出料口，其特征在于，还包括驱动电机(6)、转轴(7)、下料漏斗(8)、传动轴(9)、加热板(10)和工作电机(11)，所述机体(1)前端设置有两组安装通孔，所述空腔(4)后端设置有两组安装槽，两组所述安装通孔和两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承(12)，两组所述转轴(7)后端分别自两组所述安装通孔前端穿过第一滚珠轴承(12)并伸入至两组所述安装槽内，两组所述破碎辊(2)分别套设于两组所述转轴(7)上，两组所述驱动电机(6)分别安装于两组所述转轴(7)前端，两组驱动电机(6)的输出端分别与两组转轴(7)前端传动连接，所述下料漏斗(8)安装于所述空腔(4)内，所述下料漏斗(8)位于两组所述破碎辊(2)下方，所述机体(1)前端设置有装配通孔，所述空腔(4)内后端设置有装配槽，所述装配通孔和所述装配槽内均设置有第二滚珠轴承(13)，所述传动轴(9)后端自所述装配通孔前端穿过第二滚珠轴承(13)并伸入至所述装配槽内，所述工作电机(11)安装于所述传动轴(9)前端，工作电机(11)输出端与传动轴(9)传动连接，所述加热板(10)套设于所述传动轴(9)上，所述加热板(10)左端设置有挡板(14)，所述空腔(4)内设置有限位板(15)，所述限位板(15)顶端右侧与所述挡板(14)底端接触，所述空腔(4)内前后方向设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)位于所述加热板(10)下方，所述空腔(4)内设置有落料漏斗(17)，所述落料漏斗(17)位于所述加热板(10)右下方，所述破碎刀具(3)位于所述落料漏斗(17)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保用废弃注塑件高效回收破碎机，包括机体(1)、破碎辊(2)和破碎刀具(3)，机体(1)内设置有空腔(4)，机体(1)顶端设置有进料口，进料口顶端设置有放置斗(5)，两组破碎辊(2)均安装于空腔(4)内顶部，两组破碎辊(2)均位于进料口下方，破碎刀具(3)安装于空腔(4)内中部，机体(1)底端设置有出料口，其特征在于，还包括驱动电机(6)、转轴(7)、下料漏斗(8)、传动轴(9)、加热板(10)和工作电机(11)，所述机体(1)前端设置有两组安装通孔，所述空腔(4)后端设置有两组安装槽，两组所述安装通孔和两组所述安装槽内均设置有第一滚珠轴承(12)，两组所述转轴(7)后端分别自两组所述安装通孔前端穿过第一滚珠轴承(12)并伸入至两组所述安装槽内，两组所述破碎辊(2)分别套设于两组所述转轴(7)上，两组所述驱动电机(6)分别安装于两组所述转轴(7)前端，两组驱动电机(6)的输出端分别与两组转轴(7)前端传动连接，所述下料漏斗(8)安装于所述空腔(4)内，所述下料漏斗(8)位于两组所述破碎辊(2)下方，所述机体(1)前端设置有装配通孔，所述空腔(4)内后端设置有装配槽，所述装配通孔和所述装配槽内均设置有第二滚珠轴承(13)，所述传动轴(9)后端自所述装配通孔前端穿过第二滚珠轴承(13)并伸入至所述装配槽内，所述工作电机(11)安装于所述传动轴(9)前端，工作电机(11)输出端与传动轴(9)传动连接，所述加热板(10)套设于所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武松，刘聪聪，
申请(专利权)人：威海飞牛高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37