一种高效节能的同向双螺杆挤出机制造技术

技术编号:26662382 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-11 18:04
本实用新型专利技术涉及挤出机的技术领域,特别是涉及一种高效节能的同向双螺杆挤出机,能够在下料时进行预热,有助于后续的搅拌混合,提高生产质量和精度,提高实用性;包括机体、驱动电机、减速器、第一螺杆、第二螺杆、连接块、齿轮箱、过滤器、空腔、传动轴、固定块、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、挤出口、加热器、加料桶、加料斗、下料架、轴帽、第三滚珠轴承、下料辊、下料螺纹和加热板,固定块左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔,连接块右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽,第一螺杆左端自第一安装孔右端穿过第一滚珠轴承并伸入至第一安装槽内,第二螺杆左端自第二安装孔右端穿过第二滚珠轴承并伸入至第二安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的同向双螺杆挤出机
本技术涉及挤出机的
,特别是涉及一种高效节能的同向双螺杆挤出机。
技术介绍
众所周知,挤出机是一种用于将物料充分塑化以及均匀混合,通过口模(27)成型的设备,其在挤出机的领域中得到了广泛的使用;现有的挤出机基本分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,其中双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工;现有的双螺杆挤出机使用中发现,在进行物料搅拌混合时需要对物料进行加热处理,才能使物料混合搅拌充分,一般的双螺杆挤出机通常在下料后同时进行加热和挤出,没有进行预热,易导致双螺杆搅拌混合不够充分,温度不易达到预期,导致质量和精度下降,导致实用性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种能够在下料时进行预热,有助于后续的搅拌混合,提高生产质量和精度,提高实用性的高效节能的同向双螺杆挤出机。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的同向双螺杆挤出机,其特征在于,包括机体(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、第一螺杆(4)、第二螺杆(5)、连接块(6)、齿轮箱(7)、过滤器(8),所述机体(1)内设置有空腔(9),所述齿轮箱(7)安装于所述空腔(9)右端,所述空腔(9)底端右侧设置有圆孔,所述齿轮箱(7)底端设置有传动轴(10),所述传动轴(10)顶端伸入至所述齿轮箱(7)内,传动轴(10)底端自所述圆孔顶端穿过所述机体(1),所述减速器(3)输出端与所述传动轴(10)传动连接,所述驱动电机(2)输出端与所述减速器(3)输入端传动连接,所述空腔(9)内底端设置有固定块(11),所述固定块(11)左端上侧和...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的同向双螺杆挤出机,其特征在于,包括机体(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、第一螺杆(4)、第二螺杆(5)、连接块(6)、齿轮箱(7)、过滤器(8),所述机体(1)内设置有空腔(9),所述齿轮箱(7)安装于所述空腔(9)右端,所述空腔(9)底端右侧设置有圆孔,所述齿轮箱(7)底端设置有传动轴(10),所述传动轴(10)顶端伸入至所述齿轮箱(7)内,传动轴(10)底端自所述圆孔顶端穿过所述机体(1),所述减速器(3)输出端与所述传动轴(10)传动连接,所述驱动电机(2)输出端与所述减速器(3)输入端传动连接,所述空腔(9)内底端设置有固定块(11),所述固定块(11)左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔,所述连接块(6)安装于所述空腔(9)左端,所述连接块(6)右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装孔和第一安装槽内均设置有第一滚珠轴承(12),所述第二安装孔和第二安装槽内均设置有第二滚珠轴承(13),所述第一螺杆(4)左端自所述第一安装孔右端穿过所述第一滚珠轴承(12)并伸入至所述第一安装槽内,所述第二螺杆(5)左端自所述第二安装孔右端穿过所述第二滚珠轴承(13)并伸入至所述第二安装槽内,第一螺杆(4)和第二螺杆(5)右端均与所述齿轮箱(7)输出端连接,所述连接块(6)中部设置有挤出口(14),所述过滤器(8)安装于所述连接块(6)左端,所述机体(1)顶端和底端均设置加热器(15),所述机体(1)顶端设置有加料口,所述加料口顶端设置有加料桶(16),所述加料桶(16)顶端设置有加料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李武松刘聪聪
申请(专利权)人:威海飞牛高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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