一种高效节能的同向双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机的技术领域，特别是涉及一种高效节能的同向双螺杆挤出机，能够在下料时进行预热，有助于后续的搅拌混合，提高生产质量和精度，提高实用性；包括机体、驱动电机、减速器、第一螺杆、第二螺杆、连接块、齿轮箱、过滤器、空腔、传动轴、固定块、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、挤出口、加热器、加料桶、加料斗、下料架、轴帽、第三滚珠轴承、下料辊、下料螺纹和加热板，固定块左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，连接块右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，第一螺杆左端自第一安装孔右端穿过第一滚珠轴承并伸入至第一安装槽内，第二螺杆左端自第二安装孔右端穿过第二滚珠轴承并伸入至第二安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的同向双螺杆挤出机
本技术涉及挤出机的
，特别是涉及一种高效节能的同向双螺杆挤出机。
技术介绍
众所周知，挤出机是一种用于将物料充分塑化以及均匀混合，通过口模(27)成型的设备，其在挤出机的领域中得到了广泛的使用；现有的挤出机基本分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，其中双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工；现有的双螺杆挤出机使用中发现，在进行物料搅拌混合时需要对物料进行加热处理，才能使物料混合搅拌充分，一般的双螺杆挤出机通常在下料后同时进行加热和挤出，没有进行预热，易导致双螺杆搅拌混合不够充分，温度不易达到预期，导致质量和精度下降，导致实用性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种能够在下料时进行预热，有助于后续的搅拌混合，提高生产质量和精度，提高实用性的高效节能的同向双螺杆挤出机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的同向双螺杆挤出机，包括机体、驱动电机、减速器、第一螺杆、第二螺杆、连接块、齿轮箱、过滤器，所述机体内设置有空腔，所述齿轮箱安装于所述空腔右端，所述空腔底端右侧设置有圆孔，所述齿轮箱底端设置有传动轴，所述传动轴顶端伸入至所述齿轮箱内，传动轴底端自所述圆孔顶端穿过所述机体，所述减速器输出端与所述传动轴传动连接，所述驱动电机输出端与所述减速器输入端传动连接，所述空腔内底端设置有固定块，所述固定块左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述连接块安装于所述空腔左端，所述连接块右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装孔和第一安装槽内均设置有第一滚珠轴承，所述第二安装孔和第二安装槽内均设置有第二滚珠轴承，所述第一螺杆左端自所述第一安装孔右端穿过所述第一滚珠轴承并伸入至所述第一安装槽内，所述第二螺杆左端自所述第二安装孔右端穿过所述第二滚珠轴承并伸入至所述第二安装槽内，第一螺杆和第二螺杆右端均与所述齿轮箱输出端连接，所述连接块中部设置有挤出口，所述过滤器安装于所述连接块左端，所述机体顶端和底端均设置加热器，所述机体顶端设置有加料口，所述加料口顶端设置有加料桶，所述加料桶顶端设置有加料斗，加料桶内设置有两组下料架，两组所述下料架分别安装于所述加料桶顶端和底端，两组所述下料架中部均设置有轴帽，两组所述轴帽靠近加料桶中心一端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第三滚珠轴承，所述加料桶内设置有下料辊，所述下料辊顶端和底端分别伸入两组所述第三滚珠轴承内，所述下料辊周围设置有下料螺纹，所述加料桶外围套设有加热板。优选的，所述机体底端设置有保护壳，所述驱动电机和减速器均位于所述保护壳内，所述保护壳上设置有多组散热孔。优选的，所述机体底端设置有四组支腿，四组所述支腿底端均设置有滚轮机构。优选的，所述挤出口成锥形。优选的，所述过滤器左端设置有口模，所述口模底端设置有成型桶，所述成型桶外套设有冷却器。优选的，所述机体底端设置有自动排气阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能的同向双螺杆挤出机，具备以下有益效果：该高效节能的同向双螺杆挤出机，将物料放置于加料斗中，通过加料斗将物料导入至加料桶内，通过下料辊和下料螺纹的转动缓慢的将物料导入至空腔内，在此过程中，通过加热板对物料进行预加热，预加热后的物料进入到空腔内，通过驱动电机、减速器和齿轮箱带动第一螺杆和第二螺杆同向同步转动，对物料进行搅拌混合并向左推进，通过加热器对物料进行进一步加热，有助于物料的混合，物料通过连接块上的挤出口和过滤器导出，能够在下料时进行预热，有助于后续的搅拌混合，提高了生产质量和精度，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A处的结构示意图；图3是本技术图1中B处的结构示意图；附图中标记：1、机体；2、驱动电机；3、减速器；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、连接块；7、齿轮箱；8、过滤器；9、空腔；10、传动轴；11、固定块；12、第一滚珠轴承；13、第二滚珠轴承；14、挤出口；15、加热器；16、加料桶；17、加料斗；18、下料架；19、轴帽；20、第三滚珠轴承；21、下料辊；22、下料螺纹；23、加热板；24、保护壳；25、支腿；26、滚轮机构；27、口模；28、成型桶；29、冷却器；30、自动排气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种高效节能的同向双螺杆挤出机，包括机体1、驱动电机2、减速器3、第一螺杆4、第二螺杆5、连接块6、齿轮箱7、过滤器8，所述机体1内设置有空腔9，所述齿轮箱7安装于所述空腔9右端，所述空腔9底端右侧设置有圆孔，所述齿轮箱7底端设置有传动轴10，所述传动轴10顶端伸入至所述齿轮箱7内，传动轴10底端自所述圆孔顶端穿过所述机体1，所述减速器3输出端与所述传动轴10传动连接，所述驱动电机2输出端与所述减速器3输入端传动连接，所述空腔9内底端设置有固定块11，所述固定块11左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述连接块6安装于所述空腔9左端，所述连接块6右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装孔和第一安装槽内均设置有第一滚珠轴承12，所述第二安装孔和第二安装槽内均设置有第二滚珠轴承13，所述第一螺杆4左端自所述第一安装孔右端穿过所述第一滚珠轴承12并伸入至所述第一安装槽内，所述第二螺杆5左端自所述第二安装孔右端穿过所述第二滚珠轴承13并伸入至所述第二安装槽内，第一螺杆4和第二螺杆5右端均与所述齿轮箱7输出端连接，所述连接块6中部设置有挤出口14，所述过滤器8安装于所述连接块6左端，所述机体1顶端和底端均设置加热器15，所述机体1顶端设置有加料口，所述加料口顶端设置有加料桶16，所述加料桶16顶端设置有加料斗17，加料桶16内设置有两组下料架18，两组所述下料架18分别安装于所述加料桶16顶端和底端，两组所述下料架18中部均设置有轴帽19，两组所述轴帽19靠近加料桶16中心一端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第三滚珠轴承20，所述加料桶16内设置有下料辊21，所述下料辊21顶端和底端分别伸入两组所述第三滚珠轴承20内，所述下料辊21周围设置有下料螺纹22，所述加料桶16外围套设有加热板23，将物料放置于加料斗17中，通过加料斗17将物料导入至加料桶16内，通过下料辊21和下料螺纹22的转动缓慢的将物料导入至空腔9内，在此过程中，通过加热板23对物料进行预加热，预加热后的物料进入到空腔9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的同向双螺杆挤出机，其特征在于，包括机体(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、第一螺杆(4)、第二螺杆(5)、连接块(6)、齿轮箱(7)、过滤器(8)，所述机体(1)内设置有空腔(9)，所述齿轮箱(7)安装于所述空腔(9)右端，所述空腔(9)底端右侧设置有圆孔，所述齿轮箱(7)底端设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)顶端伸入至所述齿轮箱(7)内，传动轴(10)底端自所述圆孔顶端穿过所述机体(1)，所述减速器(3)输出端与所述传动轴(10)传动连接，所述驱动电机(2)输出端与所述减速器(3)输入端传动连接，所述空腔(9)内底端设置有固定块(11)，所述固定块(11)左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述连接块(6)安装于所述空腔(9)左端，所述连接块(6)右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装孔和第一安装槽内均设置有第一滚珠轴承(12)，所述第二安装孔和第二安装槽内均设置有第二滚珠轴承(13)，所述第一螺杆(4)左端自所述第一安装孔右端穿过所述第一滚珠轴承(12)并伸入至所述第一安装槽内，所述第二螺杆(5)左端自所述第二安装孔右端穿过所述第二滚珠轴承(13)并伸入至所述第二安装槽内，第一螺杆(4)和第二螺杆(5)右端均与所述齿轮箱(7)输出端连接，所述连接块(6)中部设置有挤出口(14)，所述过滤器(8)安装于所述连接块(6)左端，所述机体(1)顶端和底端均设置加热器(15)，所述机体(1)顶端设置有加料口，所述加料口顶端设置有加料桶(16)，所述加料桶(16)顶端设置有加料斗(17)，加料桶(16)内设置有两组下料架(18)，两组所述下料架(18)分别安装于所述加料桶(16)顶端和底端，两组所述下料架(18)中部均设置有轴帽(19)，两组所述轴帽(19)靠近加料桶(16)中心一端均设置有安装槽，两组所述安装槽内均设置有第三滚珠轴承(20)，所述加料桶(16)内设置有下料辊(21)，所述下料辊(21)顶端和底端分别伸入两组所述第三滚珠轴承(20)内，所述下料辊(21)周围设置有下料螺纹(22)，所述加料桶(16)外围套设有加热板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的同向双螺杆挤出机，其特征在于，包括机体(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、第一螺杆(4)、第二螺杆(5)、连接块(6)、齿轮箱(7)、过滤器(8)，所述机体(1)内设置有空腔(9)，所述齿轮箱(7)安装于所述空腔(9)右端，所述空腔(9)底端右侧设置有圆孔，所述齿轮箱(7)底端设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)顶端伸入至所述齿轮箱(7)内，传动轴(10)底端自所述圆孔顶端穿过所述机体(1)，所述减速器(3)输出端与所述传动轴(10)传动连接，所述驱动电机(2)输出端与所述减速器(3)输入端传动连接，所述空腔(9)内底端设置有固定块(11)，所述固定块(11)左端上侧和下侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述连接块(6)安装于所述空腔(9)左端，所述连接块(6)右端上侧和下侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装孔和第一安装槽内均设置有第一滚珠轴承(12)，所述第二安装孔和第二安装槽内均设置有第二滚珠轴承(13)，所述第一螺杆(4)左端自所述第一安装孔右端穿过所述第一滚珠轴承(12)并伸入至所述第一安装槽内，所述第二螺杆(5)左端自所述第二安装孔右端穿过所述第二滚珠轴承(13)并伸入至所述第二安装槽内，第一螺杆(4)和第二螺杆(5)右端均与所述齿轮箱(7)输出端连接，所述连接块(6)中部设置有挤出口(14)，所述过滤器(8)安装于所述连接块(6)左端，所述机体(1)顶端和底端均设置加热器(15)，所述机体(1)顶端设置有加料口，所述加料口顶端设置有加料桶(16)，所述加料桶(16)顶端设置有加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武松，刘聪聪，
申请(专利权)人：威海飞牛高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37