石英砂金喷砂机制造技术

技术编号:26410312 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-20 14:03
本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域,且公开了一种石英砂金喷砂机,包括设置为中空结构的喷砂箱,所述喷砂箱的侧壁上开设有环形槽,所述的环形槽内转动安装有环形分离板,所述的喷砂箱的顶部开设有转动孔,所述的转动孔内转动安装有转动杆,所述的转动杆的底端延伸至喷砂箱内并固定安装有转动柱,所述的转动柱的底端开设有滑动槽,所述的滑动槽内滑动安装有滑动杆。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对环形分离板进行转动的同时,对环形分离板进行上下移动,实现了对环形分离板振动,将砂粒内的废渣与砂粒分离开来,便于对砂粒进行回收利用,满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
石英砂金喷砂机
本技术涉及喷砂机
,尤其涉及一种石英砂金喷砂机。
技术介绍
喷砂机是空气输送机械的范畴,是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用,喷砂后的砂粒和工件表面除去的毛刺、氧化皮和锈蚀等容易混杂在一起;而传统的喷砂机不具备分类回收的功能,无法对一些铁质带磁性的废渣和砂粒分离开来,不便于对砂粒进行回收,所以不能满足使用的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中传统的喷砂机不具备分类回收的功能,无法对一些铁质带磁性的废渣和砂粒分离开来,不便于对砂粒进行回收,所以不能满足使用的需求的问题,而提出的石英砂金喷砂机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:石英砂金喷砂机,包括设置为中空结构的喷砂箱,所述喷砂箱的侧壁上开设有环形槽,所述的环形槽内转动安装有环形分离板,所述的喷砂箱的顶部开设有转动孔,所述的转动孔内转动安装有转动杆,所述的转动杆的底端延伸至喷砂箱内并固定安装有转动柱,所述的转动柱的底端开设有滑动槽,所述的滑动槽内滑动安装有滑动杆,且所述的滑动杆的底端延伸至转动柱的下方并与环形分离板的顶部固定连接,所述的滑动槽的两侧内壁上均开设有滑槽,所述的滑动杆的两侧均固定安装有滑块,且两个所述的滑块分别与相对应的滑槽滑动连接,所述的喷砂箱的顶部固定安装有电机,且所述的转动杆的顶端延伸至喷砂箱的上方并与电机的输出轴固定连接,电机的输出轴带动转动杆进行转动。>优选的,所述喷砂箱上转动安装有转轴,所述的转轴的外侧固定套设有转动板,且所述的转动板的顶端与环形分离板的底部相接触,转动板的移动带动环形分离板进行移动。优选的,所述喷砂箱的一侧开设有连接孔,所述的连接孔内转动安装有连接杆,所述的转动杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮,所述的连接杆的一端延伸至喷砂箱内并固定安装有第二锥形齿轮,且所述的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。优选的,所述喷砂箱的一侧开设有安装槽,所述的安装槽内转动安装有安装杆,所述的安装杆的一端延伸至喷砂箱的外侧并固定安装有偏心轮,且所述的转动板的顶部与偏心轮相接触,连接杆的外侧啮合有链条,且所述的连接杆通过链条与安装杆传动连接,连接杆通过链条带动安装杆进行转动。优选的,所述喷砂箱的顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料漏斗,进料漏斗方便进料。优选的,所述喷砂箱的底部开设有出料口,所述的喷砂箱的底部铰接有密封板,且所述的密封板与出料口密封配合,密封板对出料口进行密封。与现有技术相比,本技术提供了石英砂金喷砂机,具备以下有益效果:1、该石英砂金喷砂机,通过进料漏斗进行进料,然后启动电机,电机由市电进行供电,电机由控制开关进行控制,电机的输出轴带动转动杆进行转动,转动杆带动转动柱进行转动,转动柱带动滑动杆进行转动,滑动杆带动环形分离板进行转动,环形分离板对将砂粒内的废渣与砂粒分离开来;2、该石英砂金喷砂机,通过转动杆带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动连接杆进行转动,连接杆通过链条带动安装杆进行转动;3、该石英砂金喷砂机,通过安装杆带动偏心轮进行转动,偏心轮带动转动板进行移动,转动板带动环形分离板进行移动,环形分离板带动滑动杆在滑动槽内进行滑动;而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对环形分离板进行转动的同时,对环形分离板进行上下移动,实现了对环形分离板振动,将砂粒内的废渣与砂粒分离开来,便于对砂粒进行回收利用,满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的石英砂金喷砂机的主视结构示意图;图2为本技术提出的石英砂金喷砂机的A部分结构示意图;图3为本技术提出的石英砂金喷砂机的B部分结构示意图;图4为本技术提出的石英砂金喷砂机的C部分结构示意图。图中:1喷砂箱、2环形槽、3环形分离板、4转动孔、5转动杆、6转动柱、7滑动槽、8滑动杆、9滑槽、10滑块、11电机、12转轴、13转动板、14连接孔、15连接杆、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18安装槽、19安装杆、20偏心轮、21链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,石英砂金喷砂机,包括设置为中空结构的喷砂箱1,喷砂箱1的侧壁上开设有环形槽2,所述的环形槽2内转动安装有环形分离板3,所述的喷砂箱1的顶部开设有转动孔4,所述的转动孔4内转动安装有转动杆5,所述的转动杆5的底端延伸至喷砂箱1内并固定安装有转动柱6,所述的转动柱6的底端开设有滑动槽7,所述的滑动槽7内滑动安装有滑动杆8,且所述的滑动杆8的底端延伸至转动柱6的下方并与环形分离板3的顶部固定连接,所述的滑动槽7的两侧内壁上均开设有滑槽9,所述的滑动杆8的两侧均固定安装有滑块10,且两个所述的滑块10分别与相对应的滑槽9滑动连接,所述的喷砂箱1的顶部固定安装有电机11,且所述的转动杆5的顶端延伸至喷砂箱1的上方并与电机11的输出轴固定连接,电机11的输出轴带动转动杆5进行转动。本技术中,喷砂箱1上转动安装有转轴12,所述的转轴12的外侧固定套设有转动板13,且所述的转动板13的顶端与环形分离板3的底部相接触,转动板13的移动带动环形分离板3进行移动。本技术中,喷砂箱1的一侧开设有连接孔14,所述的连接孔14内转动安装有连接杆15,所述的转动杆5的外侧固定套设有第一锥形齿轮16,所述的连接杆15的一端延伸至喷砂箱1内并固定安装有第二锥形齿轮17,且所述的第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相啮合,第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17改变转动的方向。本技术中,喷砂箱1的一侧开设有安装槽18,所述的安装槽18内转动安装有安装杆19,所述的安装杆19的一端延伸至喷砂箱1的外侧并固定安装有偏心轮20,且所述的转动板13的顶部与偏心轮20相接触,连接杆15的外侧啮合有链条21,且所述的连接杆15通过链条21与安装杆19传动连接,连接杆15通过链条21带动安装杆19进行转动。本技术中,喷砂箱1的顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料漏斗,进料漏斗方便进料。本技术中,喷砂箱1的底部开设有出料口,所述的喷砂箱1的底部铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石英砂金喷砂机,包括设置为中空结构的喷砂箱(1),其特征在于,所述喷砂箱(1)的侧壁上开设有环形槽(2),所述的环形槽(2)内转动安装有环形分离板(3),所述的喷砂箱(1)的顶部开设有转动孔(4),所述的转动孔(4)内转动安装有转动杆(5),所述的转动杆(5)的底端延伸至喷砂箱(1)内并固定安装有转动柱(6),所述的转动柱(6)的底端开设有滑动槽(7),所述的滑动槽(7)内滑动安装有滑动杆(8),且所述的滑动杆(8)的底端延伸至转动柱(6)的下方并与环形分离板(3)的顶部固定连接,所述的滑动槽(7)的两侧内壁上均开设有滑槽(9),所述的滑动杆(8)的两侧均固定安装有滑块(10),且两个所述的滑块(10)分别与相对应的滑槽(9)滑动连接,所述的喷砂箱(1)的顶部固定安装有电机(11),且所述的转动杆(5)的顶端延伸至喷砂箱(1)的上方并与电机(11)的输出轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.石英砂金喷砂机,包括设置为中空结构的喷砂箱(1),其特征在于,所述喷砂箱(1)的侧壁上开设有环形槽(2),所述的环形槽(2)内转动安装有环形分离板(3),所述的喷砂箱(1)的顶部开设有转动孔(4),所述的转动孔(4)内转动安装有转动杆(5),所述的转动杆(5)的底端延伸至喷砂箱(1)内并固定安装有转动柱(6),所述的转动柱(6)的底端开设有滑动槽(7),所述的滑动槽(7)内滑动安装有滑动杆(8),且所述的滑动杆(8)的底端延伸至转动柱(6)的下方并与环形分离板(3)的顶部固定连接,所述的滑动槽(7)的两侧内壁上均开设有滑槽(9),所述的滑动杆(8)的两侧均固定安装有滑块(10),且两个所述的滑块(10)分别与相对应的滑槽(9)滑动连接,所述的喷砂箱(1)的顶部固定安装有电机(11),且所述的转动杆(5)的顶端延伸至喷砂箱(1)的上方并与电机(11)的输出轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的石英砂金喷砂机,其特征在于,所述喷砂箱(1)上转动安装有转轴(12),所述的转轴(12)的外侧固定套设有转动板(13),且所述的转动板(13)的顶端与环形分离板(3)的底部相接触。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:温振业
申请(专利权)人:莱州市大唐机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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