本实用新型专利技术涉及玻璃杯生产技术领域，尤其为一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有支撑板，所述箱体内腔顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部固定安装有压板；本实用新型专利技术通过箱体、支撑板、电机、压板、支架、底座、第一电动伸缩杆、托板、第二电动伸缩杆、打磨片、进料斗、进料管、喷砂头和风机的设置，达到了打磨均匀的目的，解决了现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置
本技术涉及玻璃杯生产
，具体为一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置。
技术介绍
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩水雾为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患，为此，我们提出一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，具备打磨均匀的优点，解决了现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有支撑板，所述箱体内腔顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部固定安装有压板，所述箱体的内腔且位于支撑板的下方固定安装有支架，所述支架顶部的中心处固定安装有底座，所述底座的顶部轴承支撑有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有托板，所述箱体内腔的左侧且位于支撑板的下方固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定安装有打磨片，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，所述进料管的底端依次贯穿箱体和支撑板并延伸至支撑板的下方连通有喷砂头，所述箱体的右侧固定安装有风机，所述风机的排气端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与喷砂头连通，所述喷砂头的底部与支架的顶部固定安装。优选的，所述支撑板的下表面开设有散气孔，所述支撑板为中空设置，所述箱体左侧的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有雾化盒，所述雾化盒内腔的底部固定安装有微孔雾化器，所述水箱的底部连通有水管，所述水管的底端贯穿雾化盒并延伸至雾化盒内腔的下方，所述雾化盒的右侧连通有出气管，所述出气管贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与支撑板连通。优选的，所述第一电动伸缩杆的底部焊接有杆体，所述杆体的底部贯穿支架并延伸至支架的下方固定安装有风扇。优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定安装有固定块，所述固定块的内侧滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的正面固定安装有拉手。优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面的中心处开设有观察窗。优选的，所述进料斗的内腔固定安装有板体，所述板体为倾斜设置。优选的，所述进料管的表面固定安装有电磁阀，所述进料管的底端为漏斗型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、支撑板、电机、压板、支架、底座、第一电动伸缩杆、托板、第二电动伸缩杆、打磨片、进料斗、进料管、喷砂头和风机的设置，达到了打磨均匀的目的，解决了现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。2、本技术通过水箱、雾化盒、水管、出气管、微型雾化器和支撑板的设置，雾化后的水雾通过支撑板表面的散气孔向箱体的内腔喷射，打磨所产生的灰尘与水雾凝结向下坠落，达到了抑尘的目的，通过杆体和风扇的设置，将雾化的水雾向下吸引，达到了加速水雾流通的目的，通过固定块和收纳盒的设置，将打磨产生的灰尘收集起来集中清理，达到了收集灰尘的目的。3、本技术通过箱门的设置，使用者可以通过箱门表面的观察窗对箱体内部机器的运行情况进行观察，达到了随时掌握机器运转情况的目的，通过板体的设置，进料斗内的磨料通过板体的倾斜设置，更方便向下流出，达到了方便进料的目的，通过进料管的设置，当打磨工作完成后可以通过电磁阀将进料管关闭，达到了控制进料的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面剖视图；图3为本技术支撑板局部仰视图；图4为本技术打磨片局部仰视图。图中：1、箱体；2、支撑板；3、电机；4、压板；5、支架；6、底座；7、第一电动伸缩杆；8、托板；9、第二电动伸缩杆；10、打磨片；11、进料斗；12、进料管；13、喷砂头；14、风机；15、水箱；16、雾化盒；17、水管；18、出气管；19、杆体；20、风扇；21、固定块；22、收纳盒；23、箱门；24、板体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有支撑板2，箱体1内腔顶部的中心处固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的底部固定安装有压板4，箱体1的内腔且位于支撑板2的下方固定安装有支架5，支架5顶部的中心处固定安装有底座6，底座6的顶部轴承支撑有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的顶部固定安装有托板8，箱体1内腔的左侧且位于支撑板2的下方固定安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的右端固定安装有打磨片10，箱体1的顶部固定安装有进料斗11，进料斗11的底部连通有进料管12，进料管12的底端依次贯穿箱体1和支撑板2并延伸至支撑板2的下方连通有喷砂头13，箱体1的右侧固定安装有风机14，风机14的排气端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与喷砂头13连通，喷砂头13的底部与支架5的顶部固定安装，通过箱体1、支撑板2、电机3、压板4、支架5、底座6、第一电动伸缩杆7、托板8、第二电动伸缩杆9、打磨片10、进料斗11、进料管12、喷砂头13和风机14的设置，达到了打磨均匀的目的，解决了现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。本实施例中，具体的，支撑板2的下表面开设有散气孔，支撑板2为中空设置，箱体1左侧的顶部固定安装有水箱15，水箱15的底部固定安装有雾化盒16，雾化盒16内腔的底部固定安装有微孔雾化器，水箱15的底部连通有水管17，水管17的底端贯穿雾化盒16并延伸至雾化盒16内腔的下方，雾化盒16的右侧连通有出气管18，出气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定安装有支撑板(2)，所述箱体(1)内腔顶部的中心处固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的底部固定安装有压板(4)，所述箱体(1)的内腔且位于支撑板(2)的下方固定安装有支架(5)，所述支架(5)顶部的中心处固定安装有底座(6)，所述底座(6)的顶部轴承支撑有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的顶部固定安装有托板(8)，所述箱体(1)内腔的左侧且位于支撑板(2)的下方固定安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的右端固定安装有打磨片(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部连通有进料管(12)，所述进料管(12)的底端依次贯穿箱体(1)和支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的下方连通有喷砂头(13)，所述箱体(1)的右侧固定安装有风机(14)，所述风机(14)的排气端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔与喷砂头(13)连通，所述喷砂头(13)的底部与支架(5)的顶部固定安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定安装有支撑板(2)，所述箱体(1)内腔顶部的中心处固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的底部固定安装有压板(4)，所述箱体(1)的内腔且位于支撑板(2)的下方固定安装有支架(5)，所述支架(5)顶部的中心处固定安装有底座(6)，所述底座(6)的顶部轴承支撑有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的顶部固定安装有托板(8)，所述箱体(1)内腔的左侧且位于支撑板(2)的下方固定安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的右端固定安装有打磨片(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部连通有进料管(12)，所述进料管(12)的底端依次贯穿箱体(1)和支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的下方连通有喷砂头(13)，所述箱体(1)的右侧固定安装有风机(14)，所述风机(14)的排气端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔与喷砂头(13)连通，所述喷砂头(13)的底部与支架(5)的顶部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面开设有散气孔，所述支撑板(2)为中空设置，所述箱体(1)左侧的顶部固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)的底部固定安装有雾化盒(16)，所述雾化盒(16)内腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖福林，
申请(专利权)人：江西艾客日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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