一种陶瓷件超声波加工方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷件超声波加工方法及设备，加工设备包括加工台、加工箱、电控板、超声波组件、加固组件、支撑组件、吸尘组件、防护门、滤水网、物料箱、密封隔板和承重底架,所述加工台的顶部端面通过螺栓固定安装有加工箱,所述加工箱的前端一侧固定安装有电控板,所述加工箱的前端另一侧通过合页固定安装有防护门,所述加工箱的内部顶部设置有超声波组件,所述加工箱的内侧底部端面固定安装有滤水网,且滤水网的顶部端面中央安装有支撑组件；本发明专利技术,在使用时,操作简单,能够对陶瓷件进行超声波加工,陶瓷件安装固定方便,夹持牢固,同时,能够对超声波加工产生的废料进行清洁,大大提高了加工的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷件超声波加工方法及设备
本专利技术涉及陶瓷件加工设备领域，具体为一种陶瓷件超声波加工方法及设备。
技术介绍
陶瓷材料具有强度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，可以作为新型工程技术材料而用作重要的机械零部件；目前，已被用于机械、电子、宇航、汽车、冶金、化工等部门，并且其应用还在不断向新的领域发展；由于陶瓷材料具有极高的硬度和脆性，其成形加工十分困难，特别是成形孔的加工尤为困难，故严重阻碍了工程陶瓷的推广。目前，对工程陶瓷的加工会采用超声波进行加工,现有技术中的加工设备,在使用时,安装不便,操作繁琐,而且,在加工时,加工效果不佳,加工废料清洁不便,同时,也存在着加工效率低和加工表面质量差的问题；因此,设计一种陶瓷件超声波加工方法及设备是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷件超声波加工方法及设备，操作简单,能够对陶瓷件进行超声波加工,陶瓷件安装固定方便,夹持牢固,同时,能够对超声波加工产生的废料进行清洁,大大提高了加工的方便性。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷件超声波加工方法，包括以下步骤：S1：上料,打开防护门,将需要加工的陶瓷件放置在加工箱的内部,通过加固组件和支撑组件进行夹装固定；S2：工件夹紧,将需要加工的陶瓷件放置在支撑组件的顶部后,将陶瓷件的角度调节完成后,超声波组件内壁两侧的加固组件工作,从而使得加固组件能够将陶瓷件的两侧面顶紧固定,从而将陶瓷件夹紧固定,关闭防护门；S3：超声波加工,通过超声波组件对陶瓷件进行加工,通过超声波对陶瓷件的加工,能够使得陶瓷件成型,在加工的过程中,磨料悬浮液会通过滤水网流入到物料箱的内部进行储放,从而便于收集处理；S4：粉尘清理,陶瓷件在进行超声波加工的过程中会产生大量烟尘,通过吸尘组件将烟尘进行吸收,从而避免烟尘飘散；S5：下料,打开防护门,将加固组件复位,使得陶瓷件的两侧固定结构与陶瓷件分离,从而将加工完成的陶瓷件从支撑组件的顶部取下,从而完成超声波加工。作为本专利技术进一步的方案：所述超声波组件的换能器的超声波工作频率为17-25kHz。一种陶瓷件超声波加工设备，包括加工台、加工箱、电控板、超声波组件、加固组件、支撑组件、吸尘组件、防护门、滤水网、物料箱、密封隔板和承重底架,所述加工台的顶部端面通过螺栓固定安装有加工箱,所述加工箱的前端一侧固定安装有电控板,所述加工箱的前端另一侧通过合页固定安装有防护门,所述加工箱的内部顶部设置有超声波组件,所述加工箱的内侧底部端面固定安装有滤水网,且滤水网的顶部端面中央安装有支撑组件,所述加工箱的内壁两侧均设置有加固组件,所述加工台的底部端面固定安装有物料箱,所述物料箱的端面一侧固定安装有密封隔板,所述密封隔板的一侧设置有吸尘组件；所述超声波组件包括固定底座、超声波发生器、换能器、聚能器、磨料喷头、变幅杆和尖压刀头,所述固定底座固定安装在加工箱的顶部端面,所述固定底座的顶部端面中央固定安装有超声波发生器,所述换能器固定安装在加工箱的内壁顶部一侧,且换能器与超声波发生器连接,所述换能器的一端连接安装有聚能器,所述聚能器的一端连接安装有变幅杆,且变幅杆的底部连接安装有尖压刀头,所述尖压刀头的外部一侧设置有磨料喷头。作为本专利技术进一步的方案：所述加工箱的底部端面开设有排水槽,且滤水网固定安装在排水槽的内部,所述排水槽的底部与密封隔板的另一侧连通。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件包括调节箱、从动轴、第一齿轮、锁紧螺帽、主动轴、第二齿轮、固定轴承、垫圈、工件托架和防滑海绵垫,所述调节箱固定安装在滤水网的顶部端面中央,所述调节箱的内部分别插接安装有从动轴和主动轴,所述调节箱的内部安装有两对固定轴承,且从动轴和主动轴的两端均与固定轴承固定连接,所述从动轴的外壁一侧固定安装有第一齿轮,且从动轴的顶部一端穿过调节箱套接安装有垫圈,且垫圈的顶部设置有锁紧螺帽,所述主动轴的顶部一端穿过调节箱连接安装有工件托架,且工件托架的端面中央贴合安装有防滑海绵垫,所述主动轴的外壁一侧固定安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述从动轴的顶部一端开设有螺纹紧固槽,且从动轴的顶部一端穿过垫圈与锁紧螺帽紧固连接。作为本专利技术进一步的方案：所述加固组件包括导料气缸、活塞杆、夹固背架、连接弹簧和工件夹板,所述导料气缸固定安装在加工箱的内壁一侧,所述导料气缸的一端连接安装有活塞杆,所述活塞杆的一端固定安装有夹固背架,所述夹固背架的一侧端面安装有若干个连接弹簧,且连接弹簧的另一端连接安装有工件夹板。作为本专利技术进一步的方案：所述吸尘组件包括安装支架、吸尘器、吸尘管和吸尘导流罩,所述安装支架通过螺栓固定安装在密封隔板的一侧,所述安装支架的顶部端面固定安装有吸尘器,所述吸尘器的顶部连接安装有吸尘管,且吸尘管的一端穿过物料箱、加工箱连接安装有吸尘导流罩。本专利技术的有益效果：本专利技术,在加工时,通过加固组件和支撑组件进行夹装固定；将需要加工的陶瓷件放置在支撑组件的顶部后,将陶瓷件的角度调节完成后,超声波组件内壁两侧的加固组件工作,从而使得加固组件能够将陶瓷件的两侧面顶紧固定,从而将陶瓷件夹紧固定,安装方便,固定牢固；通过超声波组件对陶瓷件进行加工,通过超声波对陶瓷件的加工,工件表面的切削力和切削热很小，不会引起变形和烧伤，可以获得较高的加工表面质量,而且,加工效率快，精度高，良率高；在加工的过程中,磨料悬浮液会通过滤水网流入到物料箱的内部进行储放,从而便于收集处理；陶瓷件在进行超声波加工的过程中会产生大量烟尘,通过吸尘组件将烟尘进行吸收,从而避免烟尘飘散,提高了清洁的方便性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体剖视图；图3为本专利技术加固组件的剖视图；图4为本专利技术支撑组件的剖视图；图5为本专利技术吸尘组件的剖视图；图中：1、加工台；2、加工箱；3、电控板；4、超声波组件；5、加固组件；6、支撑组件；7、吸尘组件；8、防护门；9、滤水网；10、物料箱；11、密封隔板；12、承重底架；41、固定底座；42、超声波发生器；43、换能器；44、聚能器；45、磨料喷头；46、变幅杆；47、尖压刀头；51、推料气缸；52、活塞杆；53、夹固背架；54、连接弹簧；55、工件夹板；61、调节箱；62、从动轴；63、第一齿轮；64、锁紧螺帽；65、主动轴；66、第二齿轮；67、固定轴承；68、垫圈；69、工件托架；610、防滑海绵垫；71、安装支架；72、吸尘器；73、吸尘管；74、吸尘导流罩。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示，一种陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷件超声波加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：上料,打开防护门(8),将需要加工的陶瓷件放置在加工箱(2)的内部,通过加固组件(5)和支撑组件(6)进行夹装固定；/nS2：工件夹紧,将需要加工的陶瓷件放置在支撑组件(6)的顶部后,将陶瓷件的角度调节完成后,超声波组件(4)内壁两侧的加固组件(5)工作,从而使得加固组件(5)能够将陶瓷件的两侧面顶紧固定,从而将陶瓷件夹紧固定,关闭防护门(8)；/nS3：超声波加工,通过超声波组件(4)对陶瓷件进行加工,通过超声波对陶瓷件的加工,能够使得陶瓷件成型,在加工的过程中,磨料悬浮液会通过滤水网(9)流入到物料箱(10)的内部进行储放,从而便于收集处理；/nS4：粉尘清理,陶瓷件在进行超声波加工的过程中会产生大量烟尘,通过吸尘组件(7)将烟尘进行吸收,从而避免烟尘飘散；/nS5：下料,打开防护门(8),将加固组件(5)复位,使得陶瓷件的两侧固定结构与陶瓷件分离,从而将加工完成的陶瓷件从支撑组件(6)的顶部取下,从而完成超声波加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件超声波加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：上料,打开防护门(8),将需要加工的陶瓷件放置在加工箱(2)的内部,通过加固组件(5)和支撑组件(6)进行夹装固定；
S2：工件夹紧,将需要加工的陶瓷件放置在支撑组件(6)的顶部后,将陶瓷件的角度调节完成后,超声波组件(4)内壁两侧的加固组件(5)工作,从而使得加固组件(5)能够将陶瓷件的两侧面顶紧固定,从而将陶瓷件夹紧固定,关闭防护门(8)；
S3：超声波加工,通过超声波组件(4)对陶瓷件进行加工,通过超声波对陶瓷件的加工,能够使得陶瓷件成型,在加工的过程中,磨料悬浮液会通过滤水网(9)流入到物料箱(10)的内部进行储放,从而便于收集处理；
S4：粉尘清理,陶瓷件在进行超声波加工的过程中会产生大量烟尘,通过吸尘组件(7)将烟尘进行吸收,从而避免烟尘飘散；
S5：下料,打开防护门(8),将加固组件(5)复位,使得陶瓷件的两侧固定结构与陶瓷件分离,从而将加工完成的陶瓷件从支撑组件(6)的顶部取下,从而完成超声波加工。


2.根据权利要求1所述的陶瓷件超声波加工方法，其特征在于，所述超声波组件(4)的换能器(43)的超声波工作频率为17-25kHz。


3.一种陶瓷件超声波加工设备，其特征在于，包括加工台(1)、加工箱(2)、电控板(3)、超声波组件(4)、加固组件(5)、支撑组件(6)、吸尘组件(7)、防护门(8)、滤水网(9)、物料箱(10)、密封隔板(11)和承重底架(12),所述加工台(1)的顶部端面通过螺栓固定安装有加工箱(2),所述加工箱(2)的前端一侧固定安装有电控板(3),所述加工箱(2)的前端另一侧通过合页固定安装有防护门(8),所述加工箱(2)的内部顶部设置有超声波组件(4),所述加工箱(2)的内侧底部端面固定安装有滤水网(9),且滤水网(9)的顶部端面中央安装有支撑组件(6),所述加工箱(2)的内壁两侧均设置有加固组件(5),所述加工台(1)的底部端面固定安装有物料箱(10),所述物料箱(10)的端面一侧固定安装有密封隔板(11),所述密封隔板(11)的一侧设置有吸尘组件(7)；
所述超声波组件(4)包括固定底座(41)、超声波发生器(42)、换能器(43)、聚能器(44)、磨料喷头(45)、变幅杆(46)和尖压刀头(47),所述固定底座(41)固定安装在加工箱(2)的顶部端面,所述固定底座(41)的顶部端面中央固定安装有超声波发生器(42),所述换能器(43)固定安装在加工箱(2)的内壁顶部一侧,且换能器(43)与超声波发生器(42)连接,所述换能器(43)的一端连接安装有聚能器(44),所述聚能器(44)的一端连接安装有变幅杆(46...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐占银，曹树龙，杨盛国，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34