一种三维数控切石机制造技术

本实用新型专利技术提供一种三维数控切石机，包括后支台、丝杆、限位杆、右挡板、前支台、滚珠螺母座、载杆、清洁刷以及左挡板，后支台固定在底座上端面后部位置，前支台固定在底座上端面前部位置，丝杆后端贯穿安装在后支台前端面，丝杆前端穿过前支台前端面，并延伸至前支台前侧，滚珠螺母座套装在丝杆环形侧面，滚珠螺母座上侧面以及下侧面均加工弧形槽，弧形槽内部均设置限位杆，限位杆后端固定在后支台前侧面，限位杆前端固定在前支台后侧面，滚珠螺母座左端面固定载杆，清洁刷安装在载杆下端面，滚珠螺母座右端面固定右挡板，载杆左端固定左挡板，减小了粉尘以及石屑的飞溅，本实用新型专利技术结构新颖，便于清洁操作，防护性好。

A three-dimensional CNC stone cutter

【技术实现步骤摘要】
一种三维数控切石机
本技术是一种三维数控切石机，属于切石机设备领域。
技术介绍
对石材进行加工时，使用切石机进行切割，现有技术中，三维数控切石机在切割石材时，切割产生的石屑以及粉尘容易飞溅，从而污染工作环境，同时不便于清理石屑和粉尘，所以需要一种三维数控切石机以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种三维数控切石机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，便于清洁操作，防护性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种三维数控切石机，包括底座、加工台、支架、切割设备以及辅助组件，所述加工台设置在底座上端，所述支架固定在底座上侧面，所述切割设备安装在支架上端，所述辅助组件安装在切割设备下侧的底座上端，所述辅助组件包括后支台、丝杆、限位杆、右挡板、前支台、滚珠螺母座、载杆、清洁刷以及左挡板，所述后支台固定在底座上端面后部位置，所述前支台固定在底座上端面前部位置，所述丝杆后端贯穿安装在后支台前端面，所述丝杆前端穿过前支台前端面，并延伸至前支台前侧，所述滚珠螺母座套装在丝杆环形侧面，所述滚珠螺母座上侧面以及下侧面均加工弧形槽，所述弧形槽内部均设置限位杆，所述限位杆后端固定在后支台前侧面，所述限位杆前端固定在前支台后侧面，所述滚珠螺母座左端面固定载杆，所述清洁刷安装在载杆下端面，所述滚珠螺母座右端面固定右挡板，所述载杆左端固定左挡板。进一步地，所述底座前端面左右对称固定L型杆，所述L型杆内部安装收集框。进一步地，所述右挡板前端面以及后端面和左挡板前端面以及后端面均固定支座一，所述支座一内部安装收卷轴，所述收卷轴环形侧面缠绕遮挡布，且遮挡布下端连接拉杆，所述拉杆下端面中部位置安装母扣，且母扣安装在公扣内部，所述公扣镶嵌在加工台上端面，所述支座一右侧的收卷轴环形侧面套装盘簧。进一步地，所述拉杆右端设置凹口，且凹口内部左侧面以及右侧面均固定海绵片，所述丝杆以及限位杆均穿过凹口内部的海绵片。进一步地，所述前支台前端面安装小型电机，且小型电机后端通过联轴器与丝杆前端相连接。进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。本技术的有益效果：本技术的一种三维数控切石机，因本技术添加了后支台、丝杆、限位杆、右挡板、前支台、滚珠螺母座、载杆、清洁刷以及左挡板，该设计通过丝杆带动左挡板和右挡板移动，使前挡板和后挡板移动至切割位置，将石材进行阻隔，完成后丝杆带动左挡板和右挡板移动，使石材暴露，同时清洁刷移动对加工台进行清洁，便于对加工台进行清洁，同时实现了石材切割过程中对石材的阻隔，减小了粉尘以及石屑的飞溅，解决了现有技术中三维数控切石机在切割石材时，切割产生的石屑以及粉尘容易飞溅，从而污染工作环境，同时不便于清理石屑和粉尘的问题，本技术结构新颖，便于清洁操作，防护性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种三维数控切石机的结构示意图；图2为本技术一种三维数控切石机中辅助组件的右视剖面结构示意图；图3为本技术一种三维数控切石机中辅助组件的正视剖面结构示意图；图4为本技术一种三维数控切石机的A处放大结构示意图；图5为本技术一种三维数控切石机中辅助组件的右视剖面结构示意图的B处放大图；图6为本技术一种三维数控切石机中辅助组件的正视剖面结构示意图的C处放大图；图中：1-底座、2-加工台、3-支架、4-切割设备、5-辅助组件、501-后支台、502-丝杆、503-限位杆、504-右挡板、505-前支台、506-小型电机、507-滚珠螺母座、508-载杆、509-清洁刷、510-L型载杆、511-收集框、512-左挡板、513-支座一、514-盘簧、515-收卷轴、516-遮挡布、517-支座二、518-限位轴、519-拉杆、520-母扣、521-公扣、522-海绵片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种三维数控切石机，包括底座1、加工台2、支架3、切割设备4以及辅助组件5，加工台2设置在底座1上端，支架3固定在底座1上侧面，切割设备4安装在支架3上端，辅助组件5安装在切割设备4下侧的底座1上端，辅助组件5包括后支台501、丝杆502、限位杆503、右挡板504、前支台505、滚珠螺母座507、载杆508、清洁刷509以及左挡板512，后支台501固定在底座1上端面后部位置，前支台505固定在底座1上端面前部位置，丝杆502后端贯穿安装在后支台501前端面，丝杆502前端穿过前支台505前端面，并延伸至前支台505前侧，滚珠螺母座507套装在丝杆502环形侧面，滚珠螺母座507上侧面以及下侧面均加工弧形槽，弧形槽内部均设置限位杆503，限位杆503后端固定在后支台501前侧面，限位杆503前端固定在前支台505后侧面，滚珠螺母座507左端面固定载杆508，清洁刷509安装在载杆508下端面，滚珠螺母座507右端面固定右挡板504，载杆508左端固定左挡板512，使用过程中，工作人员将小型电机506通过电线与外接电源相连接，当工作人员将石材移动至切割设备4下侧的加工台2上时，工作人员使小型电机506与外接电源相连接，从而小型电机506运行带动丝杆502转动，滚珠螺母副将丝杆502的旋转运行转换为直线运行，从而滚珠螺母座507带动载杆508、左挡板512以及右挡板504向前移动，使左挡板512以及右挡板504移动至石材位置，然后将遮挡布516展开，对石材进行切割的过程中，左挡板512、右挡板504以及遮挡布516对石材进行封闭，减少了石屑以及粉尘飞溅，切割完成后工作人员使遮挡布516进行收卷，并将石材取出，然后工作人员继续运行小型电机506，使小型电机506继续带动丝杆502转动，从而滚珠螺母座507带动载杆508移动，载杆508移动带动清洁刷509移动，从而推动加工台2上侧面的石屑以及粉尘向前移动，并掉落至收集框511中，该设计实用性佳。底座1前端面以及后端面均左右对称固定L型杆510，L型杆510内部安装收集框511，便于收集石屑以及粉尘。右挡板504前端面以及后端面和左挡板512前端面以及后端面均固定支座一513，支座一513内部安装收卷轴515，收卷轴515环形侧面缠绕遮挡布516，且遮挡布516下端连接拉杆519，拉杆519下端面中部位置安装母扣520，且母扣520安装在公扣521内部，公扣521镶嵌在加工台2上端面，支座一513右侧的收卷轴515环形侧面套装盘簧514，当左挡板512和右挡板504均移动至石材左侧和右侧时，工作人员向下拉动拉杆519，使拉杆519带动遮挡布516下端向下移动，从而遮挡布516带动收卷轴515环形，收卷轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维数控切石机，包括底座(1)、加工台(2)、支架(3)、切割设备(4)以及辅助组件(5)，其特征在于：所述加工台(2)设置在底座(1)上端，所述支架(3)固定在底座(1)上侧面，所述切割设备(4)安装在支架(3)上端，所述辅助组件(5)安装在切割设备(4)下侧的底座(1)上端，所述辅助组件(5)包括后支台(501)、丝杆(502)、限位杆(503)、右挡板(504)、前支台(505)、滚珠螺母座(507)、载杆(508)、清洁刷(509)以及左挡板(512)，所述后支台(501)固定在底座(1)上端面后部位置，所述前支台(505)固定在底座(1)上端面前部位置，所述丝杆(502)后端贯穿安装在后支台(501)前端面，所述丝杆(502)前端穿过前支台(505)前端面，并延伸至前支台(505)前侧，所述滚珠螺母座(507)套装在丝杆(502)环形侧面，所述滚珠螺母座(507)上侧面以及下侧面均加工弧形槽，所述弧形槽内部均设置限位杆(503)，所述限位杆(503)后端固定在后支台(501)前侧面，所述限位杆(503)前端固定在前支台(505)后侧面，所述滚珠螺母座(507)左端面固定载杆(508)，所述清洁刷(509)安装在载杆(508)下端面，所述滚珠螺母座(507)右端面固定右挡板(504)，所述载杆(508)左端固定左挡板(512)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三维数控切石机，包括底座(1)、加工台(2)、支架(3)、切割设备(4)以及辅助组件(5)，其特征在于：所述加工台(2)设置在底座(1)上端，所述支架(3)固定在底座(1)上侧面，所述切割设备(4)安装在支架(3)上端，所述辅助组件(5)安装在切割设备(4)下侧的底座(1)上端，所述辅助组件(5)包括后支台(501)、丝杆(502)、限位杆(503)、右挡板(504)、前支台(505)、滚珠螺母座(507)、载杆(508)、清洁刷(509)以及左挡板(512)，所述后支台(501)固定在底座(1)上端面后部位置，所述前支台(505)固定在底座(1)上端面前部位置，所述丝杆(502)后端贯穿安装在后支台(501)前端面，所述丝杆(502)前端穿过前支台(505)前端面，并延伸至前支台(505)前侧，所述滚珠螺母座(507)套装在丝杆(502)环形侧面，所述滚珠螺母座(507)上侧面以及下侧面均加工弧形槽，所述弧形槽内部均设置限位杆(503)，所述限位杆(503)后端固定在后支台(501)前侧面，所述限位杆(503)前端固定在前支台(505)后侧面，所述滚珠螺母座(507)左端面固定载杆(508)，所述清洁刷(509)安装在载杆(508)下端面，所述滚珠螺母座(507)右端面固定右挡板(504)，所述载杆(508)左端固定左挡板(512)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温振业，
申请(专利权)人：莱州市大唐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37